化學(xué)品安全技術(shù)說(shuō)明書(shū)
第一部分 化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)
化學(xué)品中文名:硝酸鉀;火硝;硝石
化學(xué)品英文名:potassium nitrate;Saltpeter
企業(yè)名稱:西隴化工股份有限公司
生產(chǎn)企業(yè)地址:廣東省汕頭市潮汕路西隴中街1-3號(hào)
郵 編: 515064 傳 真: 0754-82481768
企業(yè)應(yīng)急電話:
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網(wǎng)站地址:http://f670.cn/
化學(xué)特性
硝酸鉀是鉀的硝酸鹽,其中含氮13.8%、氧化鉀46.6%的化學(xué)物質(zhì)。密度:1.00 ,熔點(diǎn):334 °C,沸點(diǎn):100 °C,閃點(diǎn):400°C,水溶解性:320 g/L,化學(xué)式KNO3(硝酸鉀是離子化合物,并沒(méi)有分子,所以沒(méi)有分子量,只有式量)。外觀為透明無(wú)色或白色粉末,無(wú)味,比重(水=1)為2.11。在水中的溶解度為13 g/100mL(因溫度而異,溫度越高溶解度越高,在化學(xué)物質(zhì)之中,硝酸鉀溶解度變化是相當(dāng)明顯的)。 潮解性較硝酸鈉為低,有冷卻刺激鹽味。溶于水,稍溶于乙醇。
1.可參與氧化還原反應(yīng):
S +2KNO3+3C ==== K2S +N2↑ +3CO2↑ (黑火藥反應(yīng)) 注意該反應(yīng)硫和硝酸鉀是氧化劑。
2.酸性環(huán)境下具有氧化性:
6FeSO4+2KNO3(濃)+4H2SO4==== K2SO4+3Fe2(SO4)3+2NO↑ +4H2O
3.加熱分解生成氧氣:
2KNO3=加熱=2KNO2+O2↑
4.該品與有機(jī)物、磷、硫接觸或撞擊加熱能引起燃燒和爆炸。具刺激性。
5.鑒別方法:按OT-42方法測(cè)定。
鉀鑒別試驗(yàn)(1T-27)呈陽(yáng)性(用10%試樣液)。
硝酸鹽鑒別試驗(yàn)(IT-23)呈陽(yáng)性(用10%試樣液)。
u產(chǎn)品用途:
1、硝酸鉀用作分析試劑和氧化劑,也用于鉀鹽的合成和配制炸藥。
2、硝酸鉀在食品工業(yè)用作發(fā)色劑,護(hù)色劑,抗微生物劑,防腐劑,如用于腌肉,在午餐肉中起防腐作用。
3、硝酸鉀是制造黑色火藥,如礦山火藥、引火線、爆竹等的原料。也用于焰火以產(chǎn)生紫色火花。機(jī)械熱處理作淬火的鹽浴。陶瓷工業(yè)用于制造瓷釉彩藥。用作玻璃澄清劑。用于制造汽車燈玻殼、光學(xué)玻璃顯像管玻殼等。醫(yī)藥工業(yè)用于生產(chǎn)青霉素鉀鹽,利福平等藥物。用于制卷煙紙。用作催化劑。選礦劑。用作農(nóng)作物和花卉的復(fù)合肥料。
4、硝酸鉀也是中國(guó)允許使用的發(fā)色劑。它在肉制品中由于細(xì)菌作用而還原成亞硝酸鉀而起護(hù)色和抑菌的作用。中國(guó)規(guī)定可用于肉類制品,最大使用量0.5g/kg,殘留量不得超過(guò)0.03g/kg。
5、用于制造煙火、火柴、陶瓷釉藥、肥料等。
6、工業(yè)硝酸鉀還廣泛應(yīng)用于強(qiáng)化玻璃制作工藝。
生產(chǎn)方法:
【原理】硝酸鉀俗稱火硝或土硝。它是黑火藥的重要原料和復(fù)合化肥。制取硝酸鉀可以用硝土和草木灰作原料。土壤里的有機(jī)物腐敗后,經(jīng)亞硝酸細(xì)菌和硝酸細(xì)菌的作用,生成硝酸。硝酸根跟土壤里的鉀、鈉、鎂等離子結(jié)合,形成硝酸鹽。硝土中的硝酸鹽就是這樣來(lái)的。硝土一般存在于廁所、豬、牛欄屋,庭院的老墻腳,崖邊,巖洞以及不易被雨水沖洗的地面。硝土潮濕,不易曬干,經(jīng)太陽(yáng)曝曬后略變紫紅色。好的硝土放在灼紅的木炭上會(huì)爆出火花。
從硝土中提取硝酸鉀,主要原理是利用草木灰中的鉀離子取代硝土中的鈉離子,從而生成硝酸鉀。另外,草木灰里的碳酸根離子和硫酸根離子跟硝土里的鈣、鎂離子結(jié)合,生成難溶性的鹽而沉淀,從而去掉鈣、鎂等雜質(zhì)。主要反應(yīng)式是
Ca(NO3)2+K2SO4=2KNO3+CaSO4↓
Ca(NO3)2+K2CO3=2KNO3+CaCO3↓
Mg(NO3)2+K2CO3=2KNO3+MgCO3↓
硝土本身也含有硝酸鉀,最后利用各種鹽溶解度的差異,控制溫度和濃度,使硝酸鉀從混合液中結(jié)晶出來(lái)。
(1)把硝土和草木灰分別研細(xì)碾碎。按硝土和草木灰8∶1的質(zhì)量比稱取原料(原料比因來(lái)源不同而有所變化),混合后放在一只大燒杯中,加入約75℃的熱水到浸沒(méi)混合物為止。
(2)用玻棒不斷攪拌約15分鐘,再進(jìn)行抽濾。料渣再一次放在燒杯里,加適量熱水并攪拌15分鐘,再次抽濾,把兩次的濾液合并在一起(原料較多時(shí)也可只抽濾一次),得到的濾液常稱為硝水。
(3)把硝水傾入一只大蒸發(fā)皿中,加熱蒸發(fā)(這一步叫做熬硝),加熱時(shí)要不斷攪拌,防止粘底和飛濺。
(4)當(dāng)蒸發(fā)掉2/3~3/4體積的水時(shí)停止加熱。這時(shí)溶液比較粘,蒸發(fā)皿底部已析出少量固體。用玻棒取一滴溶液滴在紙上,溶液如果立即凝結(jié)成團(tuán)狀,說(shuō)明已達(dá)到要求,立即趁熱抽濾。這時(shí)溫度很高,硝酸鉀的溶解度較大不會(huì)析出,而氯化鈉、氯化鉀等由于溶解度較小而析出。
(5)讓濾液自然冷卻到30℃,這時(shí)硝酸鉀的溶解度受溫度的影響變化最大,溶解度急劇下降而大量析出。氯化鈉等鹽的溶解度變化小,基本上不再析出。再次抽濾,即得硝酸鉀晶體。如果要進(jìn)一步提純,可再次重結(jié)晶。
1.1 硝酸鈉-氯化鉀轉(zhuǎn)化法 將硝酸鈉和氯化鉀混合,配成適當(dāng)濃度,在80~90℃進(jìn)行反應(yīng),然后邊蒸發(fā)邊析出氯化鈉,分離出氯化鈉;將母液適當(dāng)稀釋(防止析出鈉鹽),再冷卻到5℃左右,析出產(chǎn)品硝酸鉀,粗品經(jīng)離心過(guò)濾洗滌后,即得到硝酸鉀,產(chǎn)品經(jīng)重結(jié)晶可得工業(yè)級(jí)硝酸鉀?!≡摲ǖ闹饕獌?yōu)點(diǎn)是流程簡(jiǎn)單、操作方便、投資少、見(jiàn)效快、產(chǎn)品質(zhì)量好、原料利用率高等,氯化鉀和硝酸鈉的單耗分別為0.96 t和0.86 t,是工業(yè)上最早采用的方法。缺點(diǎn)是硝酸鈉價(jià)格較高(2 300~2 500元/t)且資源緊張,副產(chǎn)氯化鈉利用價(jià)值和經(jīng)濟(jì)價(jià)值都較低;另外由于雜質(zhì)在母液中的積累,母液還需定期排放,對(duì)硝酸鉀的產(chǎn)率也有影響。因而許多使用該法的生產(chǎn)廠家處于停產(chǎn)、半停產(chǎn)的狀態(tài)。
1.2 硝酸銨-氯化鉀轉(zhuǎn)化法 該法最早由法國(guó)Auby公司開(kāi)發(fā)成功,由硝酸銨和氯化鉀反應(yīng)生成硝酸鉀和副產(chǎn)物氯化銨。反應(yīng)后溶液是由氯化鉀、硝酸銨、硝酸鉀、氯化銨4種物質(zhì)組成。從相圖分析可知,等溫圖被分為4個(gè)相結(jié)晶區(qū)域。當(dāng)溫度降低時(shí),混合溶液中硝酸鉀含量大,結(jié)晶區(qū)增大;選擇合理的工藝條件,降低溫度可使溶液中硝酸鉀大部分結(jié)晶出來(lái),再選擇適當(dāng)?shù)臈l件使氯化銨結(jié)晶出來(lái),從而達(dá)到分離硝酸鉀和氯化銨的目的。該法也存在雜質(zhì)積累的問(wèn)題,主要雜質(zhì)為氯化鉀中的氯化鈉,但可隨副產(chǎn)物氯化銨結(jié)晶出來(lái)?!≡摲ㄕ舭l(fā)能耗低,原料利用率高,氯化銨回收容易,基本無(wú)環(huán)境污染,工藝設(shè)備簡(jiǎn)單,操作簡(jiǎn)便,投資少、見(jiàn)效快。但產(chǎn)品外觀、含量稍差,必須重結(jié)晶以提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前國(guó)內(nèi)生產(chǎn)廠家大多采用此種技術(shù)。
1.3 離子交換法 用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂為交換媒介,以硝酸銨和氯化鉀為原料,通過(guò)上鉀和洗鉀過(guò)程完成硝酸鉀和氯化鉀的生產(chǎn)。該法優(yōu)點(diǎn)是實(shí)現(xiàn)了鹽的分離,交換液硝酸鉀純度高,經(jīng)蒸發(fā)濃縮一次可得工業(yè)一級(jí)品,工藝設(shè)備較簡(jiǎn)單,投資少,可連續(xù)操作,原料單耗低(最好水平為:折100%計(jì),氯化鉀0.8 t,硝酸銨0.81 t)。主要缺點(diǎn)是交換液硝酸鉀濃度低,蒸發(fā)成本高;回收的氯化銨濃度也低,蒸發(fā)能耗高,而且設(shè)備要求較高,需用鈦材、鈦鉬鎳合金或其它合成材料,成本高,而成品氯化銨的售價(jià)低;如果排放將造成污染,浪費(fèi)資源?!∶绹?guó)AST公司開(kāi)發(fā)成功氯化鉀-硝酸離子交換法生產(chǎn)硝酸鉀技術(shù),并于1990年在哥倫比亞建成一套5 000 t/a的硝酸鉀生產(chǎn)裝置。該法使用12%的氯化鉀溶液和51%~60%的硝酸溶液通入連續(xù)離子交換系統(tǒng)(ISEP),在操作溫度40℃時(shí),硝酸鉀溶液的濃度可達(dá)35%,副產(chǎn)鹽酸的濃度可達(dá)12%,得到的產(chǎn)品可達(dá)工業(yè)級(jí)。使用樹(shù)脂的型號(hào)為Dower Monosphere 650C。
1.4 硝酸-氯化鉀法 該法采用的溶劑是氯化鉀和硝酸,在低溫5~10℃和溶劑C5醇存在下硝酸和氯化鉀反應(yīng),生成硝酸鉀和鹽酸,使用C5醇作萃取劑分離鹽酸和未反應(yīng)的硝酸,使反應(yīng)進(jìn)行得相當(dāng)完全,并使生成的硝酸鉀不斷結(jié)晶析出。該流程大部分是對(duì)溶劑相的處理,利用水作反萃取劑,經(jīng)洗脫有機(jī)溶劑,蒸發(fā)濃縮回收鹽酸,所得鹽酸相當(dāng)純,并把溶劑/硝酸混合物返回系統(tǒng)循環(huán)使用。以色列海法化學(xué)公司于1969年7月采用此項(xiàng)技術(shù)建成10萬(wàn)t/a的生產(chǎn)裝置,現(xiàn)已達(dá)到60萬(wàn)t/a的規(guī)模。此項(xiàng)工藝國(guó)內(nèi)目前正處于研究開(kāi)發(fā)階段?!『舷嫣妒泄さV藥廠于1995年研制開(kāi)發(fā)成功氯化鉀和硝酸反應(yīng)制取硝酸鉀的新工藝——硝酸間接法,該法將緩蝕劑A和氯化鉀按比例加入反應(yīng)釜,然后逐漸加入稀硝酸(約40%),其反應(yīng)熱使溫度上升至95℃,反應(yīng)完成后過(guò)濾,濾去未反應(yīng)的氯化鉀和緩蝕劑中不溶性的雜質(zhì),濾渣經(jīng)漂洗棄去不溶性的雜質(zhì),濾液冷卻得粗產(chǎn)品硝酸鉀和粗母液,粗品經(jīng)重結(jié)晶提純可得精品硝酸鉀(氯化物含量低于0.025%)。粗母液含有副產(chǎn)品B和硝酸鉀(約20%),冷凍后可析出硝酸鉀(12%),濾液經(jīng)冷凍濃縮得副產(chǎn)品B。該法成本約2 400元/t。于1997年實(shí)現(xiàn)工業(yè)化,生產(chǎn)規(guī)模4 000 t/a。
1.5 復(fù)分解內(nèi)循環(huán)法 該法以氯化鉀和硝酸銨為原料,是氯化鉀-硝酸銨轉(zhuǎn)化法的改進(jìn)。主要步驟有:①工業(yè)鹽(氯化鈉)與碳酸氫銨作用生成氯化銨和碳酸氫鈉;②碳酸氫鈉與硝酸銨反應(yīng)生成硝酸鈉,同時(shí)放出氨和二氧化碳;③氨和二氧化碳?xì)怏w用硝酸鈣溶液吸收,得到硝酸銨和碳酸鈣;④硝酸鈉與氯化鉀作用生成硝酸鉀和氯化鈉。在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中,將所得的氯化鈉和硝酸銨分別作為制取碳酸氫鈉和硝酸鈉原料而被循環(huán)使用,所需原料僅需碳酸氫銨、硝酸鈣、氯化鉀,得到的產(chǎn)品除硝酸鉀外,還有氯化銨和輕質(zhì)碳酸鈣。由于原料氯化鈉和硝酸銨在整個(gè)過(guò)程中內(nèi)部循環(huán)使用,因而稱之為內(nèi)循環(huán)法。對(duì)于富有氨氣和二氧化碳的氮肥廠,可將工業(yè)鹽加入氨水中,通入二氧化碳完成第1步反應(yīng),因而成本可望進(jìn)一步降低。
1.6 氯化鈉中間鹽法 以氯化鈉和硝酸銨為原料進(jìn)行反應(yīng),在低溫(約-10℃)時(shí)析出大量氯化銨,再將母液和氯化鉀反應(yīng),在低溫時(shí)又析出硝酸鉀。在整個(gè)過(guò)程中,氯化鈉始終保留在母液中作為中間鹽使用,因而稱之為中間鹽法。 該法的主要優(yōu)點(diǎn)是:反應(yīng)過(guò)程全部在低溫下進(jìn)行,設(shè)備腐蝕較輕,投料產(chǎn)出比大,母液中硝酸鉀及氯化銨濃度較低,得到的產(chǎn)品純度高,品質(zhì)好,經(jīng)濟(jì)效益較好。 2 國(guó)內(nèi)外生產(chǎn)及市場(chǎng)現(xiàn)狀 硝酸鉀最初是以硝酸鈉和氯化鉀反應(yīng)制取,由于該法的生產(chǎn)成本高,使硝酸鉀僅能在工業(yè)方面得到應(yīng)用。在以色列海法公司研制成功氯化鉀-硝酸直接法工藝后,硝酸鉀的生產(chǎn)成本大大降低,在農(nóng)業(yè)上才得以作為肥料使用。目前國(guó)際市場(chǎng)對(duì)硝酸鉀的需求量約90萬(wàn)t/a,主要生產(chǎn)國(guó)為以色列、智利、美國(guó)和丹麥。目前世界上已有60多個(gè)國(guó)家在農(nóng)業(yè)上推廣使用硝酸鉀,因而硝酸鉀在農(nóng)業(yè)上市場(chǎng)前景廣闊。1993年世界消耗硝酸鉀30萬(wàn)t,1995年消耗硝酸鉀50萬(wàn)t。
第二部分 成分/組成信息
√ 純品 混合物
有害物成分 濃度 CAS No.
硝酸鉀 7757-79-1
第三部分 危險(xiǎn)性概述
危險(xiǎn)性類別:第5.1類 氧化劑
侵入途徑:吸入、食入
健康危害:硝酸鉀吸入本品粉塵對(duì)呼吸道有刺激性,高濃度吸入可引起肺水腫。大量接觸可引起高鐵血紅蛋白血癥,影響血液攜氧能力,出現(xiàn)頭痛、頭暈、紫紺、惡心、嘔吐。重者引起呼吸紊亂、虛脫,甚至死亡??诜饎×腋雇础I吐、血便、休克、全身抽搐、昏迷,甚至死亡。對(duì)皮膚和眼睛有強(qiáng)烈刺激性,甚至造成灼傷。
皮膚反復(fù)接觸引起皮膚干燥、皸裂和皮疹。
環(huán)境危害:對(duì)環(huán)境有害。
燃爆危險(xiǎn):助燃。與可燃物混合能形成爆炸性混合物。
第四部分 急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動(dòng)清水沖洗20~30分鐘。如有不適感,就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗10~15分鐘。如有不適感,就醫(yī)。
吸 入:迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。呼吸、心跳停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。
食 入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。
第五部分 消防措施
危險(xiǎn)特性:強(qiáng)氧化劑。遇可燃物著火時(shí),能助長(zhǎng)火勢(shì)。與有機(jī)物、還原劑、易燃物如硫、磷等接觸或混合時(shí)有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。燃燒分解時(shí), 放出有毒的氮氧化物氣體。受熱分解,放出氧氣。
有害燃燒產(chǎn)物:無(wú)意義。
滅火方法:本品不燃。根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。
滅火注意事項(xiàng)及措施:消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻,直至滅火結(jié)束。切勿將水流直接射至熔融物,以免引起嚴(yán)重的流淌火災(zāi)或引起劇烈的沸濺。
第六部分 泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急行動(dòng):隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩,穿防毒服。勿使泄漏物與可燃物質(zhì)(如木材、紙、油等)接觸。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。勿使水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。小量泄漏:用潔凈的鏟子收集泄漏物,置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中,將容器移離泄漏區(qū)。大量泄漏:泄漏物回收后,用水沖洗泄漏區(qū)。
第七部分 操作處置與儲(chǔ)存
操作注意事項(xiàng):密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴頭罩型電動(dòng)送風(fēng)過(guò)濾式防塵呼吸器,穿聚乙烯防毒服,戴氯丁橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。避免產(chǎn)生粉塵。避免與還原劑、酸類、活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲(chǔ)存注意事項(xiàng):儲(chǔ)存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫(kù)房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫(kù)溫不超過(guò)30℃,相對(duì)濕度不超過(guò)80%。應(yīng)與還原劑、酸類、易(可)燃物、活性金屬粉末分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
第八部分 接觸控制/個(gè)體防護(hù)
接觸限值:
MAC(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn) PC-TWA(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn)
PC-STEL(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn) TLV-C(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn)
TLV-TWA(mg/m3): TLV-STEL(mg/m3):
監(jiān)測(cè)方法:火焰原子吸收光譜法。
工程控制:生產(chǎn)過(guò)程密閉,加強(qiáng)通風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。
呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其粉塵時(shí),建議佩戴過(guò)濾式防塵呼吸器。
眼睛防護(hù):戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。
身體防護(hù):穿密閉型防毒服。
手 防 護(hù):戴橡膠手套。
其他防護(hù):工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
第九部分 理化特性
外觀與性狀:無(wú)色透明斜方或三方晶系顆?;虬咨勰?。
pH值: 無(wú)意義 熔點(diǎn)(℃): 334
沸點(diǎn)(℃): 400(分解) 相對(duì)密度(水=1): 2.11
相對(duì)蒸氣密度(空氣=1): 無(wú)資料 臨界壓力(MPa): 無(wú)意義
辛醇/水分配系數(shù): 無(wú)資料 閃點(diǎn)(℃): 無(wú)意義
引燃溫度(℃): 無(wú)意義 爆炸下限[%(V/V)]: 無(wú)意義
爆炸上限[%(V/V)]: 無(wú)意義
溶解性:易溶于水,不溶于無(wú)水乙醇、乙醚。
主要用途:硝酸鉀用于制造煙火、火藥、火柴、醫(yī)藥,以及玻璃工業(yè)。
第十部分 穩(wěn)定性和反應(yīng)性
穩(wěn)定性:穩(wěn)定
禁配物:強(qiáng)還原劑、強(qiáng)酸、易燃或可燃物、活性金屬粉末。
避免接觸的條件:受熱、潮濕空氣。
聚合危害:不聚合
分解產(chǎn)物:氮氧化物、氧氣。
第十一部分 毒理學(xué)資料
急性毒性:
LD50:
大鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 3540 兔經(jīng)口LD50(mg/kg): 1901
LC50:
刺激性:
第十二部分 生態(tài)學(xué)資料
生態(tài)毒性:
生物降解性:
非生物降解性:
其他有害作用:該物質(zhì)對(duì)環(huán)境可能有危害,在地下水中有蓄積作用。
第十三部分 廢棄處置
廢棄物性質(zhì):危險(xiǎn)廢物
廢棄處置方法:根據(jù)國(guó)家和地方有關(guān)法規(guī)的要求處置?;蚺c廠商或制造商聯(lián)系,確定處置方法。
廢棄注意事項(xiàng):在規(guī)定場(chǎng)所掩埋空容器。
第十四部分 運(yùn)輸信息
危險(xiǎn)貨物編號(hào):51056
UN編號(hào):1486
包裝類別:Ⅲ類包裝
包裝標(biāo)志:氧化劑
包裝方法:兩層塑料袋或一層塑料袋外麻袋、塑料編織袋、乳膠布袋;塑料袋外復(fù)合塑料編織袋(聚丙烯三合一袋、聚乙烯三合一袋、聚丙烯二合一袋、聚乙烯二合一袋);螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或塑料袋外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱。
運(yùn)輸注意事項(xiàng):鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。運(yùn)輸時(shí)單獨(dú)裝運(yùn),運(yùn)輸過(guò)程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。嚴(yán)禁與酸類、易燃物、有機(jī)物、還原劑、自燃物品、遇濕易燃物品等并車混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)車速不宜過(guò)快,不得強(qiáng)行超車。運(yùn)輸車輛裝卸前后,均應(yīng)徹底清掃、洗凈,嚴(yán)禁混入有機(jī)物、易燃物等雜質(zhì)。
第十五部分 法規(guī)信息
法規(guī)信息:下列法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),對(duì)化學(xué)品的安全使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸、分類和標(biāo)志等方面均作了相應(yīng)的規(guī)定:
中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法(2002年6月29日第九界全國(guó)人大常委會(huì)第二十八次會(huì)議通過(guò));
中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國(guó)人大常委會(huì)第二十四次會(huì)議通過(guò));
中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法(1989年12月26日第七屆全國(guó)人大常委會(huì)第十一次會(huì)議通過(guò));
危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(2002年1月9日國(guó)務(wù)院第52次常務(wù)會(huì)議通過(guò));
安全生產(chǎn)許可證條例(2004年1月7日國(guó)務(wù)院第34次常務(wù)會(huì)議通過(guò));
常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB 13690-92);
危險(xiǎn)化學(xué)品名錄。
第十六部分 其他信息
填表時(shí)間: 2022年7月8日
填表部門: 研發(fā)部
數(shù)據(jù)審核單位:
修改說(shuō)明: 暫無(wú)