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        開思新材料（蘇州）有限公司位于離上海僅五公里的太倉，交通十分便利，公司專業(yè)從事金屬表面處理新技術(shù)、磷化、涂層等新工藝、新產(chǎn)品研究開發(fā)、生產(chǎn)加工服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)，擁有全自動(dòng)(滾、掛)生產(chǎn)加工線，可根據(jù)您的生產(chǎn)需求靈活調(diào)整，（工藝流程：除油→水洗→除銹→水洗→表調(diào)→磷化→熱水洗→晾干→上防銹油 ）20多年表面處理技術(shù)的積累，也是國(guó)內(nèi)先進(jìn)的黑色磷化處理藥劑新材料的提供商（適用于各種鋼鐵材料的防腐蝕磷化處理；主要用于黑色磷化液、齒輪、軸承、液壓件等用于長(zhǎng)期防腐蝕或耐高溫耐磨材料的處理）。
      企業(yè)主要經(jīng)營(yíng)范圍：錳系磷化，鋅（鈣）系磷化，灰色磷化，黑色磷化，磷皂化等。主要為提高金屬零件表面附著力，耐腐性，裝飾性和耐磨性等。
     本企業(yè)開發(fā)的金屬表面轉(zhuǎn)化膜技術(shù)主要應(yīng)用于緊固件、機(jī)械配件、汽配、五金工具、機(jī)電、能源、航空航天等領(lǐng)域，以卓越的品質(zhì)、完善的售后服務(wù)，在磷化和涂層等領(lǐng)域?yàn)榭蛻籼峁┯懈?jìng)爭(zhēng)力、可信賴的產(chǎn)品、解決方案與服務(wù)，與伙伴開放合作，持續(xù)為客戶創(chuàng)造價(jià)值，堅(jiān)持圍繞客戶需求持續(xù)創(chuàng)新，加大新材料研究投入，推動(dòng)表面處理行業(yè)的進(jìn)步。

 磷化液、涂層、磷化加工  聯(lián)系電話：廖經(jīng)理  13915721070

生產(chǎn)車間

表面磷化處理的分類
1、按磷化膜種類
按磷化膜可分為鋅系、錳系、鐵系、鋅鈣系、鋅錳系、非晶相鐵系等。
2、按磷化膜質(zhì)量
根據(jù)單位面積膜層質(zhì)量(g/m2)可分為重量級(jí)、次重量級(jí)、輕量級(jí)、次輕量級(jí)4種。通常膜薄附著力好，而膜厚耐蝕性好。涂裝前處理所需膜層為0.5-7.5g/m2，一般鋅系磷化膜控制為1~4.5g/m2，鐵系磷化膜控制為0.2~1g/m2，與粉末涂料配套時(shí)磷化膜控制為1~3g/m2。
3、按磷化處理溫度
①高溫磷化
磷化處理溫度為80～90℃。優(yōu)點(diǎn)是配方簡(jiǎn)單，磷化速度快，磷化膜的耐蝕性、硬度及耐熱性較高。缺點(diǎn)是能耗大，沉渣多，成本高，且磷化膜較厚且粗糙，一般不作為涂裝前的磷化。
②中溫磷化
磷化處理溫度為50～75℃。優(yōu)點(diǎn)磷化速度較快，磷化膜的結(jié)晶較細(xì)、耐蝕性性好。但磷化膜仍較厚，涂裝后光澤不好，一般適用于耐蝕性防護(hù)層及噴、刷漆的底層。
③低溫磷化
磷化處理溫度為35～55℃。低溫磷化成膜的動(dòng)力主要依靠促進(jìn)劑，形成的磷化膜薄而致密，光滑平整，綜合成本較低，是目前涂裝底層處理的主要技術(shù)。
④按磷化工藝
可分為浸漬法、噴淋法、涂刷法。

表面磷化前的預(yù)處理
一般情況下，磷化處理要求工件表面應(yīng)是潔凈的金屬表面(二合一、三合一、四合一例外)。工件在磷化前必須進(jìn)行除油脂、銹蝕物、氧化皮以及表面調(diào)整等預(yù)處理。特別是涂漆前打底用磷化還要求作表面調(diào)整，使金屬表面具備一定的“活性”，才能獲得均勻、細(xì)致、密實(shí)的磷化膜，達(dá)到提高漆膜附著力和耐腐蝕性的要求。因此，磷化前處理是獲得高質(zhì)量磷化膜的基礎(chǔ)。
1、脫脂
除油脂的目的在于清除掉工件表面的油脂、油污。包括機(jī)械法、化學(xué)法兩類。機(jī)械法主要有手工擦刷、噴砂拋丸、火焰灼燒等?；瘜W(xué)法主要有溶劑清洗、酸性清洗劑清洗、強(qiáng)堿液清洗、低堿性清洗劑清洗。應(yīng)用較為廣泛的是堿液除油。
2、除銹、除氧化皮
各種除銹方法中，酸洗除銹是應(yīng)用Z為廣泛的方法。酸洗中使用Z為常見的是鹽酸、硫酸、磷酸。鹽酸酸洗不宜超過45 ℃，使用濃度為10%～45%。硫酸適合的溫度為50～80 ℃，使用濃度為10%～25%。如果硫酸中含有砷時(shí)，應(yīng)加入 0.1～0.2 g/L硫代硫酸鈉將砷去除。磷酸酸洗一般使用濃度為10%～40%，處理溫度可從常溫到80 ℃，不會(huì)產(chǎn)生Cl-、SO42-腐蝕性殘留物，但成本較高，酸洗速度較慢。也可采用鹽酸-硫酸混合酸、磷酸-檸檬酸混合酸。
3、水洗
在磷化工藝中，脫脂后和除銹后需進(jìn)行水洗以除去附著在工件表面的活性劑和各種離子。將清洗后水的pH值控制在6.0～8.0之間，可以有效抑制各種離子對(duì)后續(xù)磷化的不利影響，必要時(shí)可以采用多級(jí)水洗。
4、表面調(diào)整
表面調(diào)整是指采用機(jī)械或化學(xué)等手段，使金屬表面改變微觀狀態(tài)，增加磷化晶核的數(shù)量，使工件表面活性均一化，進(jìn)而形成細(xì)致密實(shí)的磷化膜，以及提高磷化速度。一般采用強(qiáng)堿性脫脂劑、進(jìn)行酸洗的工件都應(yīng)進(jìn)行表面調(diào)整。表面調(diào)整劑主要有兩類，一類是含有草酸的表調(diào)劑，主要由草酸、表面活性劑、絡(luò)合劑等組成;另一類是含有膠體鈦的表調(diào)劑。

涂層分類
表面涂層是用于改變面材的表面特性的涂層材料。涂層面料是一種經(jīng)特殊工藝處理的面料。它能使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料，從而達(dá)到防水，防風(fēng)等功能。
1.PA（聚丙烯酸酯類）
2.PU（聚氨酯類）
3.PVC（聚氯乙烯類）
4.PE（聚乙烯）
另外，還有聚丙烯（PP），聚四氟乙烯（PTFE），聚酰氨、聚酯,有機(jī)硅類,合成橡膠類，蛋白質(zhì)類。
涂層面料利用溶劑或水將所需要的涂層膠粒（有PU膠，A/C膠，PVC,PE膠）等溶解成流涎狀，再以一種某種方式（圓網(wǎng)，刮刀或者滾筒）均勻的涂在布料上（有棉，滌綸，錦綸等基材），然后再經(jīng)過烘箱內(nèi)溫度的固著，使在面料表面形成一層均勻的覆蓋膠料。
（1）、PA涂層：
1.PA涂層，又叫AC膠涂層，即丙烯酸涂層，是目前最普通最常見的一種涂層。涂后可增加手感，防風(fēng)，有垂感。
2.PA白膠涂層，即在織物表面涂一層白色的丙烯酸樹脂，能增加布面的遮蓋率，不透色，并使布面顏色更鮮艷。
3.PA銀膠涂層，即在織物表面涂一層銀白色膠，使織物具有遮光，防輻射的功能，一般多用于窗簾、帳篷、服裝。
4.PA涂層有下列優(yōu)點(diǎn)：耐日光和氣候牢度好，不易泛黃；透明度和共容性好，有利于生產(chǎn)有色涂層產(chǎn)品；耐洗性好；粘著力強(qiáng)；成本較低。其缺點(diǎn)是：彈性差，易折皺；表面光潔度差；手感難以調(diào)節(jié)適度。
（2）、PU涂層：
1.PU涂層，即聚氨酯涂層，涂后織物手感豐滿，有彈性，表面有膜感。
2.PU白膠涂層，即在織物表面涂一層白色聚氨酯樹脂，作用基本同PA白膠，但是PU白膠涂后手感更豐滿，織物更有彈性，牢度更好。
3.PU銀膠涂層，基本功能同PA銀膠涂層。但PU涂銀織物具有更好的彈性、更好的牢度，對(duì)于帳篷等要求高水壓的面料，PU涂銀相對(duì)PA涂銀更好。
4.PU涂層有下列優(yōu)點(diǎn)：涂層柔軟并有彈性；涂層強(qiáng)度好，可用于很薄的涂層；涂層多孔性，具有透濕和通氣性能；耐磨，耐濕，耐干洗。其不足在于：成本較高；耐氣候性差；遇水、熱、堿要水解。
（3）、PVC涂層：
PVC薄膜有毒且易老化。特點(diǎn):可涂的厚，相對(duì)便宜一點(diǎn)，常見配合壓延工藝，用于雨衣箱包等。PVC的手感粗糙，還有一種PVC壓延的，更硬一點(diǎn)。
（4）、聚乙烯（PE）無毒，成本低，用量省
（5）、區(qū)別：
1.PAPU涂層區(qū)別，從外表看很難分辨，具體:
1.手感：PA的手感比較澀PU較滑爽，PU的彈性比PA的好；
2.光澤：PA沒有光澤，PU有光澤較亮；
3.PU具有很好的膜感，摸起來有皮膜的感覺。
總之，PU較亮、彈性好、有膜感，而PA就不具備這些條件。
2.PU、PVC的區(qū)別:1.前者是皮,后者是膠.2.從邊角看PU的底布要比PVC厚許多，3.手感方面:PU的手感柔軟一些；PVC的手感較硬一些；4.也可以用火來燒，PU的味道比PVC的味道要淡很多。
（6）、此外，常見的特殊涂層還有：
1.UV(抗紫外線)涂層，通過對(duì)織物進(jìn)行抗紫外線處理，使織物具有抗紫外線的功能，即阻止紫外線穿透的能力。一般淺色較難做，深色比較容易達(dá)標(biāo)。
2.TEFLON（特富龍）三防涂層，通過對(duì)織物用杜邦特富龍?zhí)幚?，使織物具有防水、防油和防污的功能?br /> 3.阻燃涂層，通過對(duì)織物浸軋或涂層處理，使織物具有阻燃效果。并可在織物表面涂成顏色或銀色。一般用做窗簾、帳篷、服裝等。
（7）、其他涂層還有：
1.專門針對(duì)棉布的涂層，如：棉布刮色涂層、紙感涂層、洗舊涂層、隱紋涂層、油感臘感涂層、彩色皮膜涂層等等。
2.防絨涂層，即指防羽絨涂層，涂后能防止羽絨跑絨，適合做羽絨服面料。但現(xiàn)在涂層中凡有水壓要求的PA涂層也叫防絨涂層。
3.珠光涂層，通過對(duì)織物表面珠光涂層，使織物表面具有珍珠般光澤，有銀白色和彩色的。做成服裝非常漂亮。也有PA珠光和PU珠光之分，PU珠光比PA珠光更加平整光亮，膜感更好，更有“珍珠皮膜”的美稱。
4.油光涂層，涂后表面光滑油亮，一般適用做臺(tái)布桌布。
5.有機(jī)硅高彈涂層，又叫紙感涂層。對(duì)于薄型棉布很適合做襯衣面料，手感豐滿，很脆又富有彈性，具有很強(qiáng)的回彈性，抗皺。對(duì)于厚型的面料，彈性好，牢度好。
6.皮膜涂層，通過對(duì)織物表面進(jìn)行壓光和涂層，使織物表面形成皮膜，完全改變織物的風(fēng)格。一般皮膜面做成服裝的正面，有皮衣的風(fēng)格。有亞光和有光兩種，并可在涂層中添加各種顏色做成彩色皮膜，非常漂亮。
另外，PS指聚苯乙烯；ABS是丙烯腈，丁二烯，苯乙烯三者的共聚物；PEP是聚乙二醇(PEG)和環(huán)氧丙烷(PO）兩者的共聚物。