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一般石油清洗劑、 石化清洗劑、石化裝置設(shè)備清洗劑，可用于石油、石化系統(tǒng)的輸油管道、儲(chǔ)油罐、套管、導(dǎo)管、注水管線、抽油泵、柴油機(jī)冷卻系統(tǒng)、加熱管道、常壓系統(tǒng)、汽提塔、閃蒸塔、加熱爐、制氨裝置、反應(yīng)器、壓縮機(jī)清洗。

石油化工生產(chǎn)中主要是煉油生產(chǎn)常減壓蒸餾裝置及其深度加工的后續(xù)裝置，如乙烯裂解、催化裂化、延遲焦化、芳烴聯(lián)合、加氫精制等裝置的較多設(shè)備會(huì)積聚和生成油垢焦垢。石油化纖生產(chǎn)中某些爐子與管道由于接觸導(dǎo)熱油也會(huì)產(chǎn)生油垢焦垢?；噬a(chǎn)中某些爐子、換熱器、塔器同樣存在油垢焦垢，甚至一些壓縮機(jī)采用潤(rùn)滑油因泄漏也會(huì)產(chǎn)生油垢，還有原油罐沉積淤垢及輸油管道壁黏附油垢等，因而石化生產(chǎn)中普遍存在油垢焦垢問(wèn)題。

油垢焦垢可使管壁熱阻增加，生產(chǎn)過(guò)程能耗增加，設(shè)備壽命縮短，垢層也使設(shè)備內(nèi)徑變小，物料流動(dòng)壓降增大，收率降低，操作周期縮短，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，為此必須進(jìn)行清洗除垢。由于設(shè)備工藝條件千差萬(wàn)別，導(dǎo)致結(jié)垢情況也不盡一致， 因而應(yīng)根據(jù)設(shè)備不同結(jié)垢情況，采用不同的化學(xué)清洗方法與工藝。

1.對(duì)石油石化設(shè)備清洗設(shè)備類別鑒別 

①大塑石油石化油罐清洗、 清理各種柴油罐、重治潘清洗、原油罐清洗、食用油罐清洗等。

② 石油石化中央空調(diào)清洗、中央空調(diào)水處理、中央空調(diào)保養(yǎng)、中央空調(diào)年保、中央空調(diào)維保、冷卻塔清洗、蒸發(fā)器清洗、冷凝器清洗。

③石油石化鍋爐清洗、鍋爐酸洗、鍋爐堿洗、水垢清洗、鍋爐化學(xué)清洗、蒸汽鍋爐清洗、鍋爐運(yùn)行清洗、鍋爐保養(yǎng)、鍋爐水處理。

④石油石化導(dǎo)熱油爐清洗、油爐清洗、有機(jī)熱載體爐清洗、熱媒爐清洗、油垢清洗。

⑤石油石化工業(yè)清洗、工業(yè)設(shè)備清洗、換熱器清洗、管道清洗、油罐清洗、儲(chǔ)罐清洗、管線清洗。

⑥石油石化工業(yè)水處理、冷卻水處理、冷卻水清洗、工業(yè)冷卻水處理、循環(huán)冷卻水處理、冷卻塔清洗。

⑦石油石化高壓水清洗、物理清洗、高壓水射流清洗、環(huán)保清洗。

2.對(duì)石油石化設(shè)備 油垢類型與形成原因的分析

石化生產(chǎn)由于采用原油為原料，其主要成分為烴(w=98%)， 還有少量含氮、硫、氧等化合物。

通過(guò)常減壓蒸餾生成汽油、煤油、柴油、潤(rùn)滑油、石蠟與瀝青等。對(duì)煤柴油進(jìn)行熱裂解生成烯烴，隨后進(jìn)行去氫、聚合、加成、異構(gòu)化、烷基化等工藝反應(yīng)，生產(chǎn)出化工、化纖、化肥、塑料、橡膠等多種產(chǎn)品。在這些生產(chǎn)過(guò)程中，設(shè)備與管道難免會(huì)生成與積聚各類油垢，由于處于不同生產(chǎn)裝置與不同工藝環(huán)境，從常溫至高溫，故形成不同類型油垢。

上述分析統(tǒng)稱“油垢”，實(shí)際上根據(jù)形態(tài)與組成可分為輕油垢、重油垢、膠油垢、焦油垢、焦炭垢、含硫化鐵油垢、含催化劑油垢等。油垢主要由蠟質(zhì)、膠質(zhì)、焦質(zhì)、瀝青、碳化物、碳分、硫化鐵、氧化鐵、無(wú)機(jī)鹽、有機(jī)聚合物、催化劑等組成。

石油石化設(shè)備油垢屬憎水型有機(jī)混合物膜狀污垢。組成配比的不同，會(huì)形成不同類型的油垢。

①輕油垢輕油垢指金屬表面上附著層較薄的油脂與蠟?zāi)ぃ?并混有 少量其他雜質(zhì)與灰塵，一般是在低溫(<100°C) 下形成的。如新設(shè)備內(nèi)壁制造后涂刷了防銹油膏，投運(yùn)前安放在外氧化而形成輕油垢。

②重油垢重油垢指金屬表面上有一層附著力強(qiáng)的渣油蠟油層，其中含有一些焦油瀝青，并混有一些其他雜質(zhì)，一般是 在100~ 300℃時(shí)形成的。

③膠油垢膠油垢指附著力較強(qiáng)的高分子黏結(jié)體油垢，既含有焦油瀝青，又含有較多的有機(jī)聚合物。某些膠油垢有彈性。這是在高溫條件(100 ~300°C)下的烷烴、烯烴、芳烴與氧發(fā)生反應(yīng)，生成自由基聚合母體，并進(jìn)一步聚合縮合，生成結(jié)構(gòu)復(fù)雜的高分子膠體，黏結(jié)于設(shè)備表面。

④焦油垢焦油垢指附著力強(qiáng)的結(jié)焦與發(fā)化的油垢，大部分是焦質(zhì)與瀝青，并含有少量有機(jī)聚合物與腐蝕產(chǎn)物。這是在高溫(200~400°C)條件下或在冷卻冷凝時(shí)，烷烴、烯烴發(fā)生自聚環(huán)化，并逐步脫復(fù)縮合，由低級(jí)芳烴轉(zhuǎn)化為多環(huán)芳烴，進(jìn)而轉(zhuǎn)化為稠環(huán)芳烴，由液狀焦油轉(zhuǎn)化為固體瀝青，并進(jìn)而形成焦垢;或在工藝物料中的自由基(甲其、乙基與苯基)與烯炔自身聚合成微粒，反應(yīng)生成多環(huán)芳烴，再進(jìn)一步脫氫縮合而形成結(jié)焦。

⑤焦炭垢焦炭垢指金屬器壁上有一層附著力很強(qiáng)的積炭，這是在更高溫度(＞400℃)下;上述通過(guò)脫氫縮合的焦油垢繼續(xù)脫氫縮合，逐步石墨化，從疏松的積炭，逐步轉(zhuǎn)化成較硬的炭垢。當(dāng)然設(shè)備表面上由于Fe、Ni離子起催化作用，可先生成金屬碳化物，再逐步轉(zhuǎn)變成焦用與炭垢。

⑥含硫化鐵油垢隨著采用原油含硫量增加，物料中硫化氫、硫醇在一定條件下與鋼鐵器壁發(fā)生腐蝕反應(yīng)生成硫化鐵。這些硫化鐵針對(duì)不同設(shè)備不同環(huán)境可分別與輕油、重油、蠟油、焦油混雜一起，形成含硫油垢。

⑦含催化劑油垢煉油及后續(xù)深加工生產(chǎn)過(guò)程中均需要油漿中加入催化劑，催化劑能促進(jìn)聚合反應(yīng)進(jìn)行，并在設(shè)備表面上聚合沉積黏稠狀油垢。另外，由催化劑微粒形成的沉積物，也可在熱交換過(guò)程中在管壁上形成焦油垢。

實(shí)際上石化裝置不同設(shè)備中生成的油垢，并不總是上述單一類型油垢，很多是兩種以上類型油垢組成，如高溫?fù)Q熱器管壁外層是重油垢，中層是焦油垢，內(nèi)層是焦發(fā)垢。如需進(jìn)行多層次清洗，就會(huì)給制定清洗工藝增加困難。