油墨塑橡工業(yè)清洗劑
三水錳礦 / 2022-01-17
目前， 我國(guó)的印劇企業(yè)對(duì)印刷機(jī)的清洗都使用汽油或煤油，其主要缺點(diǎn)是有毒、有害、揮發(fā)性快，存放要求高，對(duì)環(huán)境有污染、清洗效率低，只能清洗掉溶于油的雜質(zhì)，而不能清洗溶于水的雜質(zhì)，且容易引起膠輥老化。市場(chǎng)上汽油價(jià)格日益上漲并出現(xiàn)“油荒現(xiàn)象”，從而增加了印刷廠的生產(chǎn)成本。
高效油墨清洗劑是一種無(wú)公害、 有利于安全生產(chǎn)的環(huán)保型清洗劑，應(yīng)大力推廣使用，這對(duì)于提高我國(guó)膠印產(chǎn)品的質(zhì)量，改善印刷作業(yè)環(huán)境有著非常重要的意義。
1.高效油墨清洗劑
一般油墨清洗劑用 于清洗印版、墨輥、行金屬輥及橡皮布上的油墨。由工業(yè)洗油、非離子表面活性劑、有機(jī)酸、有機(jī)胺和水，按一定的工藝進(jìn)行混合、乳化而成。具有無(wú)毒、無(wú)腐蝕、無(wú)污染、不燃燒、去污力強(qiáng)、流動(dòng)性好、不變質(zhì)、安全性高、清洗速度快等優(yōu)點(diǎn)。
目前，印刷行業(yè)對(duì)油墨的清洗大多仍采用汽油、煤油等溶劑型清洗劑，由于這些溶劑揮發(fā)性強(qiáng)，在儲(chǔ)存和使用過(guò)程中有易燃、易爆的危險(xiǎn)，并對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和大氣造成污染，而且清洗效果也并不十分理想。所以研究新型的油墨清洗劑，對(duì)用于印刷行業(yè)的油墨清洗，解決溶劑型油墨清洗劑的易燃、易爆問(wèn)題，減輕對(duì)生產(chǎn)環(huán)境和大氣的污染，縮短清洗時(shí)間很有幫助。
國(guó)內(nèi)研制了種新型油墨清洗劑， 一般由乳化劑、 表面活性劑、溶劑、復(fù)合緩釋劑及其他助劑構(gòu)成的O/W型微乳液。在研究溫度、水與清洗劑的復(fù)配比對(duì)清洗劑使用性能的影響情況下，結(jié)果表明，該微乳液可替代汽油、煤油用于印刷機(jī)件上油墨的清洗，且防銹緩蝕和安全性能超過(guò)汽油、煤油等溶劑型清洗劑:清洗劑的使用溫度和水與清洗劑的復(fù)配比對(duì)微乳型油墨清洗劑的使用性能有較大影響，適宜的使用溫度以30℃為宜，適宜的水與清洗劑的復(fù)配比為(3.0~4.0):1.0:,在水與清洗劑的復(fù)配比為4.0:1.0,清洗溫度不低于25℃的條件下，對(duì)油墨的去除率超過(guò)95%。
2.油墨清洗劑的組成
(1)溶劑油的選擇新型油墨清洗劑中仍需要一部分溶劑油為主要成分，用來(lái)溶解油墨。通常烷烴類、芳香烴類、醇類、酮類等對(duì)油墨都有一定的溶解能力。汽油、煤油等石油產(chǎn)品也可溶解油墨。從環(huán)境保護(hù)和清洗能力上考慮，選用專用溶劑油效果最好;考慮到油墨成分的復(fù)雜性，采用 混合溶劑比選用單一溶劑效果更好。 采用油墨溶劑油(A) 跟洗滌溶劑油 (B), 兩種油的初餾點(diǎn)跟干點(diǎn)不一樣。這樣的混合物餾程較寬，溶解效果好。
(2)表面活性劑的選擇清洗劑中的表面活性劑有兩個(gè)方面的作用:①表面活性劑是水溶劑油混合成乳化液時(shí)必不可缺的乳化劑，表面活性劑可使水和溶劑油按一定比例混合，形成穩(wěn)定的水包油型乳化液;②表面活性劑對(duì)油墨及其成膜物質(zhì)有潤(rùn)濕、滲透、乳化、分散的作用。通過(guò)上述作用，可使油墨及其成膜物質(zhì)脫離印刷膠輥和橡皮布，進(jìn)而達(dá)到清洗之目的。參照表面活性劑的性質(zhì)、復(fù)配原理和有機(jī)概念圖理論，表面活性劑可選用烷基酚聚氧乙烯醚OP-10和烷基苯磺酸鹽LAS,用量應(yīng)以滿足上述兩方面的作用為宜。
(3)其他助劑為減小清洗劑對(duì)印刷機(jī)的腐蝕，可適當(dāng)加入三乙醇胺以調(diào)節(jié)pH,并防銹。加入少量苯并三氮唑可加強(qiáng)防銹能力。三乙醇胺對(duì)乳液的穩(wěn)定性和清洗能力也有一定的幫助。加入少量正丁醇可加強(qiáng)清洗劑的穩(wěn)定性和滲透力。
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