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 3,4-二氯苯異氰酸酯

 

中文名稱     3,4-二氯苯異氰酸酯

中文同名     異氰酸-3，4-二氯苯酯;3,4-二氯苯基異氰;

英文名稱     Isocyanic acid 3,4-dichlorophenyl ester

化學(xué)式        C7H3Cl2NO

分子量        188.01

CAS編號    102-36-3

質(zhì)檢信息

質(zhì)檢項目       指標(biāo)值

含量,％         ≥97%

PSA：          29.43000

LOGP：       2.96070

熔點 41-43 °C(lit.) 

沸點 118-120 °C18 mm Hg(lit.) 

密度 1.3256 (rough estimate) 

蒸氣壓 0.2 mm Hg ( 20 °C) 

折射率 1.5750 (estimate) 

閃點 >230 °F

化學(xué)特性

 3,4-二氯苯異氰酸酯為白色至淡棕色固體，無氣味，對光、熱和濕敏感。溶于多數(shù)有機(jī)溶劑，遇水分解。熔點 40-44℃。沸點 118-120℃/18mmHg。閃點 253.4℉/123℃，有毒，具眼腐蝕、刺激性和致敏性。

產(chǎn)品用途

1.3,4-二氯苯異氰酸酯用作農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體。合成除草劑利谷隆、滅草隆、敵草隆的中間體

2.3,4-二氯苯異氰酸酯用作農(nóng)藥中間體，生產(chǎn)利谷隆、敵草隆。

3.3,4-二氯苯異氰酸酯用作農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體，主要用于合成敵草隆、敵稗等除草劑

 

儲藏措施

1.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。

2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。

3.保持容器密封。      

4.遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。

5.庫房必須安裝避雷設(shè)備。

6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。

8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。

9.儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

10.防止粉塵和氣溶膠生成。

急救措施 

【食入】攝入不可能。但是，如果攝入，獲得緊急醫(yī)療照顧。

【吸入】如果克服被曝光，將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動是至關(guān)重要的。

【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚，用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的，首先使用無水清潔。尋求醫(yī)療照顧，如果不良影響或刺激。

【眼睛】眼睛接觸的情況下，立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。

生產(chǎn)方法

由3,4-二氯苯胺與光氣反應(yīng)而得。

其制備方法是在反應(yīng)釜內(nèi)加入甲苯為溶劑，冷卻下通入一定量的光氣，然后滴加3，4-二氯苯胺的甲苯溶液，并不斷攪拌一定時間，控制反應(yīng)溫度在0～3℃，然后移至熱反應(yīng)鍋繼續(xù)不斷通入光氣，并加熱到一定溫度，此時有大量的氯化氫和光氣逸出，用甲苯吸收，尾氣進(jìn)尾氣處理裝置，通過溶液變成透明液，反應(yīng)結(jié)束用氮氣趕去剩余的光氣和氯化氫，然后移到蒸餾釜，蒸去溶劑即得成品。

一種3,4二氯苯異氰酸酯精制方法

【專利摘要】本發(fā)明提供了一種3,4二氯苯異氰酸酯精制方法，所述工藝方法包括以下步驟:首先進(jìn)行3,4-二氯苯胺甲苯溶液的制備，然后進(jìn)行通光氣酯化反應(yīng)，最后精餾；本發(fā)明3,4二氯苯異氰酸酯通過連續(xù)精餾，使產(chǎn)品含量達(dá)到99.5%比普通精餾提高了純度1個點，同時提高了成品品質(zhì)，通過連續(xù)精餾后的甲苯含量在99.5%，同時通光反應(yīng)時減少了副反應(yīng)的發(fā)生，甲苯的轉(zhuǎn)化率提高了3%，因此這樣3,4二氯苯異氰酸酯在與其它物質(zhì)反應(yīng)時就減少很多副產(chǎn)品的產(chǎn)生，同時提高了反應(yīng)的速度，也提高了生產(chǎn)物的產(chǎn)率。

【專利說明】一種3, 4 二氯苯異氰酸酯精制方法

【技術(shù)領(lǐng)域】

[0001]本發(fā)明涉及3，4 二氯苯異氰酸酯生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種3，4 二氯苯異氰酸酯精制方法。

【背景技術(shù)】

[0002]3，4 二氯苯異氰酸酯是重要的醫(yī)藥、農(nóng)藥和高分子材料中間體?，F(xiàn)有的3，4 二氯苯異氰酸酯合成后一般精度較低，這樣在與其它物質(zhì)反應(yīng)時就會產(chǎn)生很多的副產(chǎn)品，同時會減慢反應(yīng)的速度，降低生產(chǎn)物的產(chǎn)率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對以上現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明提供了一種3，4 二氯苯異氰酸酯精制方法，這樣就能使得周轉(zhuǎn)車更加美觀，更加清潔、靈敏。

[0004]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:

[0005]一種3，4 二氯苯異氰酸酯精制方法，所述工藝方法包括以下步驟:

[0006](I)首先進(jìn)行3，4- 二氯苯胺甲苯溶液的制備:先將甲苯溶液3.5-4份加入溶解脫水釜中，然后再加入0.8-0.9份液態(tài)的苯胺，進(jìn)行攪拌均勻，將混合均勻的混合物轉(zhuǎn)移到苯胺甲本儲te中待用。

[0007](2)然后進(jìn)行通光氣酯化反應(yīng):將1.5-2份甲苯加入到冷光釜內(nèi)，向冷光釜內(nèi)通入定量的200-250標(biāo)方光氣，再邊通光邊滴加計量的2-2.2份濃度為20%_25%的3，4- 二氯苯胺甲苯溶液，保持冷光釜內(nèi)的壓強(qiáng)為負(fù)壓，溫度控制5-10°C，攪拌15分鐘；將產(chǎn)品轉(zhuǎn)入熱光釜，緩慢升溫至取樣澄清透明后脫出規(guī)定值的光氣甲苯液；然后通入50-70標(biāo)方氮氣趕氣，趕氣達(dá)取樣分析合格產(chǎn)品后轉(zhuǎn)入異酯原料槽，此時產(chǎn)品供精餾段使用。

[0008](3)精餾:將步驟2生成的異酯原料以每小時2000-4000公斤加入到精餾段，在真空條件下通過一塔頂采出每小時1400-3000公斤甲苯溶劑到甲苯受槽；然后濃縮液每小時600-1000公斤從塔底采出進(jìn)入到一塔內(nèi)的釜液槽，然后通過一塔釜液泵以每小時600-1000公斤輸送到二塔內(nèi)，在真空條件下進(jìn)一步從塔頂脫去溶劑甲苯每小時100-200公斤；然后濃縮液500-900公斤由塔釜采出，進(jìn)入到三塔內(nèi)，在真空條件下，從側(cè)線采出3，4 二氯苯異氰酸酯成品每小時400-850公斤；3，4 二氯苯異氰酸酯成品經(jīng)蒸餾后殘渣由釜底采出，通過三塔釜液槽排渣；最后對3，4 二氯苯異氰酸酯進(jìn)行分析合格后轉(zhuǎn)入成品儲罐內(nèi)。

[0009] 本發(fā)明的有益效果為:3，4 二氯苯異氰酸酯通過連續(xù)精餾，使產(chǎn)品含量達(dá)到99.5%比普通精餾提高了純度I個點，同時提高了成品品質(zhì)，通過連續(xù)精餾后的甲苯含量在99.5%，同時通光反應(yīng)時減少了副反應(yīng)的發(fā)生，甲苯的轉(zhuǎn)化率提高了 3%，因此這樣3，4 二氯苯異氰酸酯在與其它物質(zhì)反應(yīng)時就減少很多副產(chǎn)品的產(chǎn)生，同時提高了反應(yīng)的速度，也提高了生產(chǎn)物的產(chǎn)率。

【具體實施方式】[0010]本發(fā)明提供了一種3，4 二氯苯異氰酸酯精制方法，所述工藝方法包括以下步驟:(1)首先進(jìn)行3，4- 二氯苯胺甲苯溶液的制備:先將甲苯溶液3.58份加入溶解脫水釜中，然后再加入0.87份液態(tài)的苯胺,進(jìn)行攪拌均勻,將混合均勻的混合物轉(zhuǎn)移到苯胺甲苯儲罐中待用。

[0011](2)然后進(jìn)行通光氣酯化反應(yīng):將1.62份甲苯加入到冷光釜內(nèi)，向冷光釜內(nèi)通入定量的230標(biāo)方光氣，再邊通光邊滴加計量的2.15份3，4- 二氯苯胺甲苯溶液，保持冷光釜內(nèi)的壓強(qiáng)為負(fù)壓，溫度控制5-10度，攪拌15分鐘；將產(chǎn)品轉(zhuǎn)入熱光釜，緩慢升溫至取樣澄清透明后脫出規(guī)定值的光氣甲苯液；然后通入65標(biāo)方氮氣趕氣，趕氣達(dá)取樣分析合格產(chǎn)品后轉(zhuǎn)入異酯原料槽，此時產(chǎn)品供精餾段使用。

[0012](3)精餾:將步驟2生成的異酯原料以每小時3500公斤加入到精餾段，在真空條件下通過一塔頂采出每小時2700公斤甲苯溶劑到甲苯受槽；然后濃縮液每小時800公斤從塔底采出進(jìn)入到一塔內(nèi)的釜液槽，然后通過一塔釜液泵以每小時800公斤輸送到二塔內(nèi)，在真空條件下進(jìn)一步從塔頂脫去溶劑甲苯每小時170公斤；然后濃縮液600公斤由塔釜采出，進(jìn)入到三塔內(nèi)，在真空條件下，從側(cè)線采出3，4 二氯苯異氰酸酯成品每小時750公斤；3，4 二氯苯異氰酸酯成品經(jīng)蒸餾后殘渣由釜底采出，通過三塔釜液槽排渣；最后對3，4 二氯苯異氰酸酯進(jìn)行分析合格后轉(zhuǎn)入成品儲罐內(nèi)。

[0013]本發(fā)明3，4 二氯苯異氰酸酯通過連續(xù)精餾，使產(chǎn)品含量達(dá)到99.5%比普通精餾提高了純度I個點，同時提高了成品品質(zhì)，通過連續(xù)精餾后的甲苯含量在99.5%，同時通光反應(yīng)時減少了副反應(yīng)的發(fā)生，甲苯的轉(zhuǎn)化率提高了 3%，因此這樣3，4 二氯苯異氰酸酯在與其它物質(zhì)反應(yīng)時就減少很多副廣品的廣生，同時提聞了反應(yīng)的速度，也提聞了生廣物的廣率。

【權(quán)利要求】

1.一種3，4 二氯苯異氰酸酯精制方法，其特征在于:所述工藝方法包括以下步驟: (1)首先進(jìn)行3，4-二氯苯胺甲苯溶液的制備:先將3.5-4份甲苯溶液加入溶解脫水釜中，然后再加入0.8-0.9份液態(tài)的苯胺，進(jìn)行攪拌均勻，將混合均勻的混合物轉(zhuǎn)移到苯胺甲本儲te中待用。 (2)然后進(jìn)行通光氣酯化反應(yīng):將1.5-2份甲苯加入到冷光釜內(nèi)，向冷光釜內(nèi)通入200-250標(biāo)方的光氣，再邊通光邊滴加2-2.2份濃度為20%_25%的3，4-二氯苯胺甲苯溶液，保持冷光釜內(nèi)的壓強(qiáng)為負(fù)壓，溫度在5-10°C，攪拌15分鐘；將產(chǎn)品轉(zhuǎn)入熱光釜，緩慢升溫至取樣澄清透明后脫出規(guī)定值1.5-2份的光氣甲苯液；然后通入50-70標(biāo)方氮氣趕氣，趕氣達(dá)取樣分析合格產(chǎn)品后轉(zhuǎn)入異酯原料槽，此時產(chǎn)品供精餾段使用。 (3)精餾:將步驟2生成的異酯原料以每小時2000-4000公斤加入到精餾段，在真空條件下通 過一塔頂采出每小時1400-3000公斤甲苯溶劑到甲苯受槽；然后濃縮液每小時600-1000公斤從塔底采出進(jìn)入到一塔內(nèi)的釜液槽，然后通過一塔釜液泵以每小時600-1000公斤輸送到二塔內(nèi)，在真空條件下進(jìn)一步從塔頂脫去溶劑甲苯每小時100-200公斤；然后濃縮液500-900公斤由塔釜采出，進(jìn)入到三塔內(nèi)，在真空條件下，從側(cè)線采出3，4 二氯苯異氰酸酯成品每小時400-850公斤；3，4 二氯苯異氰酸酯成品經(jīng)蒸餾后殘渣由釜底采出，通過三塔釜液槽排渣；最后對3，4 二氯苯異氰酸酯進(jìn)行分析合格后轉(zhuǎn)入成品儲罐內(nèi)。

一種3,4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法

3，4-二氯苯異氰酸酯是重要的醫(yī)藥、農(nóng)藥和高分子材料中間體。3，4-二氯苯異氰酸酯的傳統(tǒng)化學(xué)合成方法是以光氣和3，4-二氯苯胺為原料反應(yīng)制得，目前工業(yè)生產(chǎn)上也主要采用該方法生產(chǎn)。該工藝的缺點是用到國際上限制使用的劇毒原料光氣，安全隱患大，而且反應(yīng)周期長，設(shè)備腐蝕嚴(yán)重，最麻煩的是三廢量大，且處理困難、費用高。在生產(chǎn)上必須多一套生產(chǎn)和貯存光氣的設(shè)備；若發(fā)生光氣泄漏，則給環(huán)境污染帶來很大問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種工藝合理、生產(chǎn)安全可靠、反應(yīng)收率高、生產(chǎn)成本低、基本無三廢的3，4-二氯苯異氰酸酯化學(xué)合成方法。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案。這種3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，以3，4-二氯苯胺與雙(三氯甲基)碳酸酯為原料在催化劑的存在下有機(jī)溶劑中合成而得，其投料摩爾比為3，4-二氯苯胺∶雙(三氯甲基)碳酸酯∶催化劑為1∶0.34～1.0∶0.001-0.5；其有機(jī)溶劑用量為3，4-二氯苯胺質(zhì)量的3-10倍；其反應(yīng)溫度為20-180℃；其反應(yīng)時間為3～10小時。

其反應(yīng)方程式為

合成方法首先將3，4-二氯苯胺、催化劑和有機(jī)溶劑加到反應(yīng)釜中，開啟攪拌，攪拌均勻后，在室溫下1小時內(nèi)滴加雙(三氯甲基)碳酸酯的有機(jī)溶劑溶液，然后升溫至一定溫度反應(yīng)3-10h，反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾回收有機(jī)溶劑，最后在一定壓力下收集餾分，冷卻后固化。

本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案還可以進(jìn)一步完善。所述的有機(jī)溶劑可以是乙酸乙酯或四氫呋喃或氯苯或鄰二氯苯或間二氯苯或?qū)Χ缺交蚨燃淄榛蛉燃淄榛蛩穆然蓟蚨?/span>乙烷或苯或甲苯或二甲苯或二異丙基醚或二丁基醚或二惡烷。

所述的催化劑可以是三乙胺或吡啶或3-甲基吡啶或N-甲基吡咯或N-甲基四氫吡咯或四丁基脲或1，3-二甲基-2-咪唑烷酮或N，N-二甲基甲酰胺。

投料摩爾比可優(yōu)選為3，4-二氯苯胺∶雙(三氯甲基)碳酸酯∶1，3-二甲基-2-咪唑烷酮為1∶0.35∶0.01，有機(jī)溶劑甲苯用量為3，4-二氯苯胺質(zhì)量的10倍?；蛲读夏柋葹?3，4-二氯苯胺∶雙(三氯甲基)碳酸酯∶1，3-二甲基-2-咪唑烷酮為1∶0.5∶0.05，有機(jī)溶劑鄰二氯苯用量為3，4-二氯苯胺質(zhì)量的8倍?；蚱渫读夏柋葹?，4-二氯苯胺∶雙(三氯甲基)碳酸酯∶四丁基脲＝1∶0.5∶0.01，有機(jī)溶劑氯苯用量為3，4-二氯苯胺質(zhì)量的8倍。

本發(fā)明有益的效果是本發(fā)明與目前的生產(chǎn)技術(shù)相比，工藝路線先進(jìn)，工藝條件合理，所用的原料避開了劇毒的光氣和雙光氣，生產(chǎn)安全可靠，反應(yīng)收率高，一般在95％以上，生產(chǎn)成本較低，設(shè)備腐蝕小，三廢少且易處理，具有較大的實施價值和社會經(jīng)濟(jì)效益。

具體實施例方式

下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步描述。

實施例13，4-二氯苯胺∶雙(三氯甲基)碳酸酯∶1，3-二甲基-2-咪唑烷酮＝1∶0.35∶0.01(摩爾比)，甲苯用量為3，4-二氯苯胺質(zhì)量的10倍。

首先將3，4-二氯苯胺、1，3-二甲基-2-咪唑烷酮和甲苯加到反應(yīng)釜中，開啟攪拌，攪拌均勻后，在室溫下1小時內(nèi)滴加雙(三氯甲基)碳酸酯的甲苯溶液，然后升溫回流反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾回收甲苯，最后在2.6Kpa下收集120-122℃的餾分，冷卻后固化，熔點42-43℃，含量99.2％，收率95.2％。

實施例23，4-二氯苯胺∶雙(三氯甲基)碳酸酯∶1，3-二甲基-2-咪唑烷酮＝1∶0.35∶0.005(摩爾比)，回收甲苯用量為3，4-二氯苯胺質(zhì)量的10倍。根據(jù)實施例1操作，最后得產(chǎn)品熔點42-43℃，含量99.5％，收率96.0％。

權(quán)利要求

1.一種3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，其特征在于以3，4-二氯苯胺與雙(三氯甲基)碳酸酯為原料在催化劑的存在下有機(jī)溶劑中合成而得，其投料摩爾比為3，4-二氯苯胺∶雙(三氯甲基)碳酸酯∶催化劑為1∶0.34～1.0∶0.001-0.5；其有機(jī)溶劑用量為3，4-二氯苯胺質(zhì)量的3-10倍；其反應(yīng)溫度為20-180℃；其反應(yīng)時間為3～10小時。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，其特征在于所述的有機(jī)溶劑可以是乙酸乙酯或四氫呋喃或氯苯或鄰二氯苯或間二氯苯或?qū)Χ缺交蚨燃淄榛蛉燃淄榛蛩?/span>氯化碳或二氯乙烷或苯或甲苯或二甲苯或二異丙基醚或二丁基醚或二惡烷。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，其特征在于所述的催化劑可以是三乙胺或吡啶或3-甲基吡啶或N-甲基吡咯或N-甲基四氫吡咯或四丁基脲或1，3-二甲基-2-咪唑烷酮或N，N-二甲基甲酰胺。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，其特征在于其投料摩爾比為3，4-二氯苯胺∶雙(三氯甲基)碳酸酯∶1，3-二甲基-2-咪唑烷酮為1∶0.35∶0.01，有機(jī)溶劑甲苯用量為3，4-二氯苯胺質(zhì)量的10倍。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，其特征在于其投料摩爾比為 3，4-二氯苯胺∶雙(三氯甲基)碳酸酯∶1，3-二甲基-2-咪唑烷酮為1∶0.5∶0.05，有機(jī)溶劑鄰二氯苯用量為3，4-二氯苯胺質(zhì)量的8倍。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，其特征在于其投料摩爾比為 3，4-二氯苯胺∶雙(三氯甲基)碳酸酯∶四丁基脲＝1∶0.5∶0.01，有機(jī)溶劑氯苯用量為3，4-二氯苯胺質(zhì)量的8倍。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，其特征在于首先將3，4-二氯苯胺、催化劑和有機(jī)溶劑加到反應(yīng)釜中，開啟攪拌，攪拌均勻后，在室溫下1小時內(nèi)滴加雙(三氯甲基)碳酸酯的有機(jī)溶劑溶液，然后升溫至一定溫度反應(yīng)3-10h，反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾回收有機(jī)溶劑，最后在一定壓力下收集餾分，冷卻后固化。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，其特征在于首先將3，4-二氯苯胺、1，3-二甲基-2-咪唑烷酮和甲苯加到反應(yīng)釜中，開啟攪拌，攪拌均勻后，在室溫下1小時內(nèi)滴加雙(三氯甲基)碳酸酯的甲苯溶液，然后升溫回流反應(yīng)4h，反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾回收甲苯，最后在2.6Kpa下收集120-122℃的餾分，冷卻后固化。

9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，其特征在于首先將3，4-二氯苯胺、1，3-二甲基-2-咪唑烷酮和鄰二氯苯加到反應(yīng)釜中，開啟攪拌，攪拌均勻后，在室溫下1小時內(nèi)滴加雙(三氯甲基)碳酸酯的鄰二氯苯溶液，然后升溫至120℃，并在120～125℃下攪拌反應(yīng)3h，反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾回收鄰二氯苯，并在一定的壓力下收集120-122℃的餾分，卻固化。

10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的3，4-二氯苯異氰酸酯的化學(xué)合成方法，其特征在于首先將3，4-二氯苯胺、1，3-二甲基-2-咪唑烷酮和氯苯加到反應(yīng)釜中，開啟攪拌，攪拌均勻后，在室溫下1小時內(nèi)滴加雙(三氯甲基)碳酸酯的氯苯溶液，然后升溫回流，保持平穩(wěn)回流4h，反應(yīng)結(jié)束后，減壓蒸餾回收氯苯，并在2.6Kpa下收集120-122℃的餾分，冷卻固化。

化學(xué)品安全技術(shù)說明書

第一部分 化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識

化學(xué)品中文名：3,4-二氯苯基異氰酸酯；異氰酸-3,4-二氯苯酯

化學(xué)品英文名：3,4-dicylorophenyl isocyanate；isocyanic acid-3,4-dichlorophenyl ester

企業(yè)名稱：西隴化工股份有限公司

生產(chǎn)企業(yè)地址：廣東省汕頭市潮汕路西隴中街1-3號

郵 編: 515064 傳 真: 0754-82481768

企業(yè)應(yīng)急電話：400-7788689

電子郵件地址：339904316@qq.com

網(wǎng)站地址：http://f670.cn/

技術(shù)說明書編碼: 

第二部分 成分/組成信息

√ 純品　　　　　　　　　　　　混合物

有害物成分 濃度 CAS No.

異氰酸-3,4-二氯苯酯 102-36-3

第三部分 危險性概述

危險性類別：第6.1類 毒害品

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收

健康危害： 3,4-二氯苯異氰酸酯吸入、攝入或經(jīng)皮膚吸收后會中毒。刺激作用較強(qiáng)，人在 0. 66mg/m3 濃度下暴露1min即可感到刺激作用。

環(huán)境危害：對環(huán)境有害。

燃爆危險：可燃，其粉體與空氣混合，能形成爆炸性混合物。

第四部分 急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。如有不適感，就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。如有不適感，就醫(yī)。

吸　　入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。

食　　入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清?？诜钚蕴?，導(dǎo)瀉。就醫(yī)。

第五部分 消防措施

危險特性：遇明火、高熱可燃。其粉體與空氣可形成爆炸性混合物, 當(dāng)達(dá)到一定濃度時, 遇火星會發(fā)生爆炸。遇高熱分解釋出高毒煙氣。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、氧化硫、氯化氫、氰化氫。

滅火方法：用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。

滅火注意事項及措施：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。

第六部分 泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急行動：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩，穿防毒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物，然后用塑料布覆蓋，減少飛散、避免雨淋。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。

第七部分 操作處置與儲存

操作注意事項：密閉操作，提供充分的局部排風(fēng)。防止粉塵釋放到車間空氣中。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴防塵面具（全面罩），穿膠布防毒衣，戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、堿類、醇類、胺類接觸。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項：儲存于陰涼、干燥、通風(fēng)良好的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。防止陽光直射。包裝密封。應(yīng)與氧化劑、堿類、醇類、胺類、食用化學(xué)品等分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

第八部分 接觸控制/個體防護(hù)

接觸限值：

MAC(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn) PC-TWA（mg/m3）: 未制定標(biāo)準(zhǔn)

PC-STEL（mg/m3）: 未制定標(biāo)準(zhǔn) TLV-C(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn)

TLV-TWA(mg/m3): TLV-STEL(mg/m3): 

監(jiān)測方法：無資料。

工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其粉塵時，必須佩戴防塵面具(全面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。

身體防護(hù)：穿密閉型防毒服。

手 防 護(hù)：戴橡膠手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

第九部分 理化特性

外觀與性狀：白色至淺棕色固體。

pH值: 熔點(℃): 42

沸點(℃): 133(4kPa) 相對密度(水=1): 1.39(50/4℃)

相對蒸氣密度(空氣=1): 無資料 臨界壓力(MPa): 無資料

辛醇/水分配系數(shù): 無資料 閃點(℃): >110

引燃溫度(℃): 無資料 爆炸下限[％(V/V)]: 無資料

爆炸上限[％(V/V)]: 無資料

溶解性：溶于多數(shù)有機(jī)溶劑。

主要用途： 3,4-二氯苯異氰酸酯用于合成除莠劑敵草隆。

第十部分 穩(wěn)定性和反應(yīng)性

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

禁配物：強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿、醇類、胺類、水。

避免接觸的條件：潮濕空氣。

聚合危害：不聚合

分解產(chǎn)物：氧化硫、氯化氫、氰化氫。

第十一部分 毒理學(xué)資料

急性毒性：

LD50：

大鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 91

LC50：

大鼠吸入LC50(mg/m3): 2700（4H）

刺激性：

第十二部分  生態(tài)學(xué)資料

生態(tài)毒性：

生物降解性：

非生物降解性：

其他有害作用：該物質(zhì)對環(huán)境有危害，不要讓該物質(zhì)進(jìn)入環(huán)境。

第十三部分 廢棄處置

廢棄物性質(zhì)：危險廢物

廢棄處置方法：建議用控制焚燒法或安全掩埋法處置。在能利用的地方重復(fù)使用容器或在規(guī)定場所掩埋。

廢棄注意事項：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。

第十四部分 運輸信息

危險貨物編號：61109

UN編號：2250

包裝類別：Ⅱ類包裝

包裝標(biāo)志：有毒品

包裝方法：螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱。

運輸注意事項：鐵路運輸時應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險貨物運輸規(guī)則》中的危險貨物配裝表進(jìn)行配裝。運輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運。運輸時運輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。

第十五部分 法規(guī)信息

法規(guī)信息：下列法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對化學(xué)品的安全使用、儲存、運輸、裝卸、分類和標(biāo)志等方面均作了相應(yīng)的規(guī)定：

　　中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年6月29日第九界全國人大常委會第二十八次會議通過)；

　　中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國人大常委會第二十四次會議通過)；

　　中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法(1989年12月26日第七屆全國人大常委會第十一次會議通過)；

　　危險化學(xué)品安全管理條例(2002年1月9日國務(wù)院第52次常務(wù)會議通過)；

　　使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例(2002年4月30日國務(wù)院第57次常務(wù)會議通過)；

　　安全生產(chǎn)許可證條例(2004年1月7日國務(wù)院第34次常務(wù)會議通過)；

　　常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB 13690-92)；

　　危險化學(xué)品名錄。

第十六部分 其他信息

填表部門：      研發(fā)部

數(shù)據(jù)審核單位：

修改說明：       暫無

產(chǎn)品信息
[重量]	500g
[顏色]	白色