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       反應器顯示出的另一麻煩特征是“參數(shù)的敏感性”；這種敏感性可以作如下定義，即操作變量的微小變化，會導至反應器性能的巨大變化。反應器并不是已經(jīng)引用過的“不穩(wěn)定概念”（亦即并不存在可能的定常態(tài)時的連續(xù)溫度序列），但如果由于某一操作變量的微小改變，就將引起反應器性能上不能允許的變化，那么，這種反應器仍然是很難控制的。

       以下討論的情況，是在管式反應器內(nèi)進行簡單放熱反應時的特性，反應器壁維持在某一溫度Tw，且壁溫在反應器的整個長度范圍內(nèi)是相同的。為了簡化起見，假定反應流體的溫度Tr在各個床層截面上是均勻的（也就是假定在器壁處存在著溫度的不連續(xù)性Tr－Tw），但由于反應熱，Tr將沿整個反應器長度而変化。在解出這種反應器模型的微分方程后，有關作者指出，如果以Tr作為沿反應器長度（相當于時間）的函數(shù)而進行標繪時，則在不同Tw值所得的曲線如圖56所示。

       由圖可見，Tw極其微小的增加，會使反應器內(nèi)某一部位的溫度急劇上升，這就是說形成了一個“熱點”；并且如圖57所示，它還表明反應物的濃度也將相應地急劇下降（亦即轉(zhuǎn)化率迅速增加）。這樣，該反應器就表現(xiàn)出對于參數(shù)Tw值的敏感性。事實上，在所研究的例子中，當Tw的變化小到1℃時，所造成的影響仍將使完全轉(zhuǎn)化所需的反應器容積減小一半以上。至于傳熱系數(shù)和反應混合物的稀釋程度，也會發(fā)生類似的敏感性；填充物的初始溫度也有重要的影響。

       根據(jù)直觀的判斷，這類情況是容易明白的。倘使Tw所保持的值比反應流體的進口溫度低得多，則流體被迅速冷卻，并使反應變得十分緩慢；但是，如果Tw上升到稍大于某臨界值時，由于反應熱以及由于反應速率和溫度的指數(shù)關系，這兩者共同作用的結(jié)果，將導致流體溫度急速上升，并超過進口溫度，但又由于反應物的不斷被耗盡，這種上升也是有一定限度的。

       盡管這個例子所涉及的是一個簡單反應，但顯然同樣的研究也適用于各種更為復雜的反應，而由此得到的結(jié)果，在工業(yè)上有著重要的用途。例如，如果某有用反應伴隨著一個無用的放熱降解過程，從圖56可清楚地看到，只要敏感參數(shù)超過某值，該降解過程的引發(fā)就可能很快，可是為了使有用反應能獲得滿意的收率，這個參數(shù)可能需要保持接近臨界值。這種情況在部分氧化過程中可能會發(fā)生，這正如前面文章所述，對這種情況用連續(xù)攪拌釜式反應器要比管式反應器有利。