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金屬材料


化學試劑,九料化工商城 / 2020-11-06

鋼鐵

   在地殼中含量最多的10種元素及其所占的質量百分數(shù)(%)列出于下:
   O        Si      Al     Fe      Ca   Na   Mg   K       Ti     H
46.4     27.2   8.3    5.6     4.2   2.4  2.3   2.1  0.57  0.14
  由上可見,鐵在地売中的含量僅次于氧、硅和鋁居第4位,它主要以+2和+3價的氧化物和硫化物等礦物形態(tài)存在。鐵的氧化物有3種:氧化亞鐵(FeO)、三氧化二鐵(Fe2O3)和四氧化三鐵(Fe2O4)。FeO是黑色晶體,不穩(wěn)定,在空氣中受熱會氧化成Fe3O4。
Fe2O3是紅棕色晶體,俗稱赤鐵礦。Fe3O4是具有磁性的黑色晶體,俗稱磁鐵礦。赤鐵礦和磁鐵礦都稱鐵礦石,是煉鐵的主要原料.
  鋼鐵是鐵和碳形成的合金體系的總稱,是用量最大、對國計民生最重要的金屬材料。它的優(yōu)勢地位源于下列因素:
  (1)鐵在地殼中含量多,許多地方鐵礦富集,易于開采
  (2)鐵礦石可通過熱化學方法治煉成金屬,成本低
  (3)金屬鐵富延展性及其他優(yōu)良的物理性質
  (4)容易在治煉中添加其他物料,得到適應各種用途需要的合金
  (5)可通過澆鑄、壓模、鍛打、冷軋和溶火等多種處理工藝,改變其組成、形狀和物性,滿足使用的要求。
  大量的鐵是在煉鐵高爐中用焦炭還原鐵礦石得到的.治煉時為了除去雜質和造渣的需要,需加石灰石和二氧化硅等原料。為了能源的充分利用和降低成本,煉鐵高爐規(guī)模很大,是人工制造的最大的化學反應器,一個大型高爐每天可生產一萬多噸生鐵,而且一旦開爐治煉,就要求日夜不停地生產,不能停頓冷卻。圖5.1.1示出煉鐵高爐的結構及其中不同高度上主要的化學反應。
煉鐵高爐示意圖
  純鐵是一種銀灰色光澤的金屬。常壓下熔點為1538℃沸點2738℃。在20℃時,密度為7.87g/Cm³。鐵是磁性物質,這源于原子結構中3d軌道上存在的未成對電子。純鐵質軟、強度差,只有把鐵煉成鋼并除去硫和磷等雜質,才有較高的硬度和強度。鋼中的含碳量是影響鋼的性質的關鍵鋼鐵中含碳量<0.02%的叫純鐵,>2.0%叫生鐵,在這中間的叫鋼。鋼中含碳<0.25%為低碳鋼,介于0.25%-0.60%者為中碳鋼,>0.6%者為高碳鋼。從高爐出來的鐵含碳約3%-4%,是生鐵。
  鋼的化學性質和物理性質,例如耐腐蝕性、磁性、強度和韌性等依賴于它的化學組成和熱處理工藝。在碳鋼中加入定數(shù)量的一種或多種其他元素,形成品種多樣的合金鋼,它的品種數(shù)目超過千種。治金化學家根據用戶訂貨時所要求的鋼的性能,以及煉鐵和煉鋼時所用原料的化學成分,精心地進行配料、設計治煉和熱處理工藝,以達到用戶所需的性能。下面舉幾類不同用途的合金鋼工具鋼:適用于制作刀、斧、銼等,鋼的性能要硬度高、耐磨性好。通常是在高碳鋼中加人鉬、鎢等元素。
  結構鋼:適用于架設橋梁鐵軌和建造房屋等,要求具有堅和韌的特點,堅是指它能經得起各種應力的考驗,初是指它在承受巨大負荷的情況下也不斷裂,只是發(fā)生一點塑性變形。通常是在中碳鋼中加入錳、硅等元素形成。
  超高強度鋼:適用于制造裝甲車、坦克和潛艇等,它能較好地抵抗槍彈和炮彈。生產這類鋼材,除選用合適的化學成分的鋼外,特別要注意熱處理工藝。
  不銹鋼:在海水或酸性溶液中不會生銹的鋼,它具有耐熱性和抗氧化性,抗腐蝕能力高,適用于制造化工廠中的反應器、海水凈化裝置及多種家用設備。耐酸不銹鋼中通常含Cr16%-18%,Ni6%-8%及其他元素。
  硅鋼:用于制造電力變壓器中的鐵芯,它含硅量高。
  鋼鐵材料的生產從19世紀起產量不斷增加,成本不斷降低。在材料工業(yè)中,一直占統(tǒng)治性的主導地位。20世紀60年代,合成高分子材料的發(fā)展,部分取代了鋼鐵材料。但不同國家情況差別較大,到20世紀末,美國鋼鐵生產進入飽和期后,他們從經濟和環(huán)境保護出發(fā),減少本國鋼產量,進口部分鋼鐵,并大力發(fā)展新材料。日本和歐共體也開始進人飽和期。在21世紀,我國鋼產量躍居世界第一,現(xiàn)在鋼鐵(成品的鋼和鐵)年產量超過6億噸,約占全球產量的40%,這為我國經濟和社會的高速發(fā)展提供了雄厚的物質基礎。
  在未來我國鋼鐵材料的生產中,化學仍起重要作用,要考慮原料的可持續(xù)供應;要努力降低能耗、降低二氧化碳和污染物的排放;要開發(fā)生產自主品牌新的超細晶、高均勻性高性能的優(yōu)質特種鋼材。

鋁材

  鋁是地表蘊藏量最多的金屬元素。由于鋁是活潑金屬,極易和氧氣反應結合,治金化學家采用電解熔融氧化物生產。三氧化二鋁(晶體名稱為剛玉)熔點很高,2050℃,需熔化在冰晶石(Na3AIF。)中,在950°-960℃進行電解得到金屬鋁。鋁是一種銀白色金屬,熔點660℃,沸點2519℃,密度2.702g/m2,僅為鐵的1/3,其比強度可與合金鋼相比。鋁的導電性、電熱性及耐蝕性均較優(yōu)良。鋁在大氣中雖極易與氧氣作用,但生成一層牢固而致密的三氧化二鋁薄膜,即可防止鋁繼續(xù)氧化,使鋁材穩(wěn)定光亮,而不會出現(xiàn)像鋼材生銹的現(xiàn)象。鋁沒有低溫脆性,而有可塑性和較好的延展性;在0℃以下,隨著溫度降低,其強度和塑性卻均有提高,而不降低;鋁無磁性,沖擊鋁材不會產生火花。由于金屬鋁具有上述特性,以及鋁-鎂系、鋁-錳系合金的成分和組織比較簡單,塑性好,焊接性好,特別是耐腐蝕性好;鋁鎂鋅系、鋁鎂銅系、鋁鎂一硅系等系列合金的強度較高?;瘜W家在研究以鋁為基礎的各種合金體系的組成、結構和性能,制作出成本低廉、性能優(yōu)異的金屬材料方面,已作出重大貢獻?,F(xiàn)在航空電子、汽車、火車、建筑等各行各業(yè)已廣泛地采用由鋁合金通過冷熱加工而得的薄板、管材、線材、箔材和棒材鋁中加入少量鋰(及其他元素)所制成的鋁鋰合金,具有質輕而比強度和比剛度高的特點,是航空、航天的理想結構材料。例如,一架大型民航客機的蒙皮改用鋁鋰合金,飛機重量可減輕50kg,為提高航速、節(jié)約燃油作出很大貢獻。

鈦合金

  鈦具有其他金屬難以比擬的特性,它熔點高達1668℃密度較小,為4.5g/cm3,介于鋁和鐵之間;線膨脹系數(shù)小,為8.5×10-6/℃,是鋁的1/3,鐵的2/3;金屬鈦受熱時熱應力小;導熱性差,僅為鐵的1/5,鋁的1/13。鈦的強度高,加入適量的合金元素,可得強度極高的合金,在一253℃-600℃之間,比強度居常用金屬材料之首。鈦的表面容易形成一層致密的氧化物保護膜,因而具有優(yōu)異的抗腐蝕性能。對海水的抗腐蝕性特別強,鈦在常溫下不和無機酸、有機酸和堿起反應,但能溶于熱鹽酸、熱硝酸及各種濃度的氫氟酸。鈦合金的耐蝕性比金屬鈦更優(yōu)異。
  上述高強度、低密度的鈦合金材料,在航空工業(yè)和軍事工業(yè)中備受關注重用。一架波音-777型飛機用鈦合金材料達57噸,一架美國F15戰(zhàn)斗機用鈦合金24.5噸。鈦合金是重要的戰(zhàn)略物資材料。
  鈦材料的耐蝕性,在醫(yī)療、化工、石油等行業(yè)得到廣泛應用,如生產尿素的反應塔、氯堿和氯酸鹽電解的電極、純堿業(yè)、海水淡化中的諸多設備都要用鈦合金。甚至個人生活中
所戴的高品位的眼鏡框架也用鈦合金制造。
  鈦合金具有優(yōu)秀的生物兼容性,耐腐蝕、無磁性等優(yōu)良性質,使它成為重要的生物醫(yī)用材料,用以制造植入人體的人造骨和關節(jié)。
  鈦-鎳合金具有形狀“記憶”功能,通稱形狀記憶合金。用這種合金加工成一定的形狀后,加熱到一定溫度再冷卻、用外力將它變成另一種形狀,隨后再加熱到一定溫度,它又自動恢復到原先加工成的形狀。這種形狀記憶合金有重要的應用。例如,我國嫦娥一號登月衛(wèi)星的太陽能電池板采用形狀記憶合金制作成伸展形的兩翼,衛(wèi)星發(fā)射前將它加熱冷卻,折疊成層狀,緊貼在衛(wèi)星表面的外側,待衛(wèi)星發(fā)射升空后加熱,它就會自動伸展成平整的兩翼。又如用形狀記憶合金作合金管的接頭,先將該管加工成內徑稍小于待接管外徑的套管,在接管前將此套管在室溫下加以機械擴管,使其內徑稍大于待接管的外徑,將它和待接管套接在一起,將接頭加熱,接管外徑恢復到原來較小的內徑,將兩管牢固而緊密地連接在一起。

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