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除灰清洗防銹劑

原料配比

制備方法
(1)將水加人反應釜中，在35~45C之間加入乙二胺四乙酸四鈉，攪拌至溶解;
(2)在該溫度下加人AEO-3,批排30~-50min至均勻，
(3)按配比向反應備中依次加人內(nèi)二稱甲航，聚內(nèi)場放情，外構醉醚，攪拌20~30min至館解均句;
(4)級緩向反應盜內(nèi)加人三味類系面劑，攪撲至清做透明，待自然冷卻后，即成為除灰清洗防偽劑成品。
原料配伍
本品各組分質A份配比花因為，乙二胺四乙酸四鈉4.5~-10，聚丙烯酸鈉3~6,外構階2.5-~7.5, AE030.8~3.丙二醇甲醚2.5~12，三嗪類殺菌劑0.8~3，水加至10，
所述AEO-3中脂防醇可環(huán)氧乙燒縮合物環(huán)機乙燒加成數(shù)為3,所述三嗪類殺菌劑為1,3,5-三嗪。
質量指標

產(chǎn)品應用
本品是-種除灰性能優(yōu)異的除灰清洗防銹劑。
使用方法
將機加工后的零件用本清洗防銹劑在噴淋壓力下進行處理，溫度45"C，噴淋3min,工作液濃度3%，然后用熱風吹干，處理后工件光亮如新，無固體殘留物，無白色殘留物。將此零件置于庫房內(nèi)，5天后沒有出現(xiàn)銹蝕、點蝕，無白色殘留物析出。
產(chǎn)品特性
(1)本防銹劑構成簡單，作用機理科學，乙二胺四乙酸四鈉提供穩(wěn)定的pH值并與聚丙烯酸鈉協(xié)同實現(xiàn)整合、分散、剝離金屬表而各種固體污垢，并與脂肪醇與環(huán)氧乙燒縮合物提供協(xié)同防銹作用;脂肪醇與環(huán)氧乙燒縮合物清洗吸附在零件表面的灰塵、鐵屑等污垢，使清洗后零件表而不沾附油河:丙二酶甲隨起增溶、清洗和消泡作用:三噪類殺謝劑能夠抑制細菌生成使清洗工作液不發(fā)生腐敗。因此，本清洗劑的作用機理是先將油污分散、乳化、清洗后，乙二胺四乙酸四鈉、聚丙烯酸鈉整合、分散、剝離金屬表面各種固體污垢，脂肪醇與環(huán)氧乙烷縮合物吸附在金屬表面形成一層斥水防銹膜，此膜對水、油污有排斥作用。因此清洗后，金屬表面很干凈，沒有油污及鐵屑等顆粒的殘留。
(2)本防銹劑使用簡單方便，效果明顯，使用量小，使用溫度低(40~55"C)， 經(jīng)濟(使用濃度3%~5%)，安全，環(huán)保，不含亞硝酸鹽及磷酸鹽，可采用高壓噴淋方式，工作效率高，清洗后零件不需要漂洗即可達到漂洗的效果，且清洗后零件不需要經(jīng)防銹劑漂洗即可實現(xiàn)工序間防銹的效果。
(3)本防銹劑采用有機堿、溶劑與大量表面活性劑復配，可實現(xiàn)整合硬水中鈣、鎂離子、分散溶液中各種固體污垢、使金屬表面不沾附清洗下來的污垢，所以經(jīng)本除灰清洗防銹劑處理的金屬表面沒有油污、顆粒和白斑的殘留，光亮，可達到工序間防銹要求，經(jīng)本除灰清洗防銹劑處理的零件可直接裝配或包裝。
(4)本產(chǎn)品適用于噴淋、超聲波清洗，使用此液處理后無須漂洗，零部件清潔度高，表面無顆粒、白斑殘留，并且能增加零部件光亮度，使用周期長，使用濃度低，防銹期達5~10天，且安全，環(huán)保，原料來源廣泛，獲取容易，成本低，適合大規(guī)模生產(chǎn)。