DC003黑色金屬酸性除銹液
[英文名]black metal acid descaling liq-uid
[別名]酸性除銹液;金屬除銹液
[組成]該清洗劑主要由特種非離子表面活性劑、超低泡兩性表面活性劑和螯合劑水等組成。
[配方一]
組分 | 含量 |
磷酸(密度1.71g/cm³) | 60~70mL |
鉻酐 | 200~250g |
水 | 1000mL |
處理溫度:90~100°C;處理時(shí)間:輕銹20min,重銹需2~4h。此配方對基體金屬腐蝕微小,適用于精密銅鋼組合件、軸承除銹,需經(jīng)常加水,保持一定濃度。
[配方二]
組分 | m/g |
鉻酐 | 150 |
硫酸 | 10 |
水 | 1 |
處理溫度: 90~100°C處理時(shí)間:輕銹20min,重銹需2~4h。此配方,適用于精密零件、儀表零件除銹。
[配方三]
組分 | 含量 |
磷酸(密度1.71g/cm³) | 480mL |
丁酮或丙酮 | 500mL |
對苯二酚 | 20g |
水 | 2000~2500mL |
處理溫度:室溫;處理時(shí)間: 0.5~5min。此配方除銹快,處理超過5min時(shí),基體金屬會受腐蝕變暗、變黑。
[配方四]
組分 | 含量 |
磷酸(密度1.71g/cm³) | 550mL |
丁醇 | 50mL |
乙醇 | 50mL |
對苯二酚 | 10g |
水 | 250mL |
處理溫度:室溫;處理時(shí)間: 0.5~5min。此配方除銹快,處理超過5min時(shí),基體金屬受腐蝕變黑。
[配方五]
組分 | w/% |
硫酸 | 18~20 |
食鹽 | 4~5 |
磺脲 | 0.3~0.5 |
水 | 余量 |
處理溫度:65~80°C;處理時(shí)間:20~40min。此配方適用于鑄鐵,清除大塊氧化皮。若鑄件表面有型砂,可加入2%~5%氫氟酸。除銹后的處理:①自來水沖洗;②中和(碳酸鈉2%、水98%,時(shí)間5~10mm);③自來水沖洗;④磷化 (磷酸8%~10%、鈦酸鋇0.1%,時(shí)間 15~20min,室溫)。磷化后,沖洗干凈。
[配方六]
組分 | 含量 |
硫酸 | 65mL |
緩蝕劑(鄰甲苯基硫脲) | 3 ~5g |
水 | 1000mL |
處理溫度:50~80°C;處理時(shí)間;10min左右。此配方用于形狀簡單的構(gòu)件,除銹后表面較粗糙,對底金屬侵蝕較大。
[配方七]
組分 | 含量 |
鹽酸(工業(yè)用) | 1000mL |
緩蝕劑(苯胺與六亞甲基四胺縮合物) | 3~5g |
水 | 1000mL |
處理溫度:室溫;處理時(shí)間: 5~10min。此配方適用于形狀簡單、尺寸要求不嚴(yán)的工件。除銹后零件表面光潔。
[配方八]
組分 | 含量 |
鹽酸(工業(yè)用) | 100mL |
硫酸(工業(yè)用) | 100mL |
水 | 1000mL |
酸洗緩蝕劑 | 3~10g |
處理溫度: 30~40°C;處理時(shí)間: 3~ 10min.
[配方九]
組分 | v/L |
鹽酸 | 25 |
硝酸 | 5 |
水 | 5 |
處理溫度: 50~60°C;處理時(shí)間: 30~60min。此配方適用于不銹鋼去除鐵屑、氧化皮,銹斑經(jīng)酸洗后表面較光亮。
[配方十]
組分 | w/% |
鹽酸 | 11 |
雙氧水 | 15 |
氫氟酸 | 6 |
水 | 余量 |
處理溫度: 50~60°C ; 處理時(shí)間:5~10min。此配方對基體金屬侵蝕開始較快,隨后逐漸減少,適用于不銹鋼零件。
[配方十一]
組分 | 含量 |
磷酸 | 100 |
鉻酐 | 180 |
烏洛托品 | 3~5 |
處理溫度: 85~95°C;處理時(shí)間: 20~25 min.,此配方適用于鋼制精密中、小零件的除銹,也可作為鋼制零件的除銹。
[主要用途]黑色金屬酸性除銹液類產(chǎn)品適用于軸承鋼、高速鋼、低碳鋼、鑄鐵等及有關(guān)的零件有防銹效果。
[應(yīng)用特點(diǎn)]此類配方除銹快,處理超過5min時(shí),基體金屬會受腐蝕變暗、變黑。達(dá)到有效的防銹效果。
[安全性]由于為水基溶液,基本無不良影響,對人體皮膚無刺激,使用安全可靠,工作環(huán)境干凈無油霧。
Dc004黑色金屬堿性清洗液
[英文名]black metal alkaline cleaningsolution
[別名]堿性清洗液
[組成]該清洗劑主要由特種非離子表面活性劑、超低泡兩性表面活性劑和螯合劑水等組成。
[配方一]
組分 | 含量/(g/L) |
氫氧化鈉 | 80~10 |
碳酸鈉 | 50 |
磷酸三鈉 | 50 |
非離子型表面活性劑 OP-7或OP-10 | 30 |
[配方二]
組分 | m/g |
氫氧化鈉 | 100~150 |
碳酸鈉 | 30~50 |
水玻璃 | 5~10 |
[配方三]
組分 | m/g |
氫氧化鈉 | 30~50 |
碳酸鈉 | 20~30 |
磷酸三鈉 | 20~30 |
水玻璃 | 2~2 |
[配方四]
組分 | m/g |
氫氧化鈉 | 20~30 |
水玻璃 | 5~8 |
磷酸三鈉 | 70~80 |
OP-7或OP-10 | 20~30 |
[配方五]
組分 | m/g |
聚醚 | 35 |
油酸鈉 | 5 |
穩(wěn)定劑 | 15 |
乙酰醇胺 | 15 |
油酸三乙醇胺 | 30 |
此配方對黑金屬防銹性能良好。
[配方六]
組分 | m/g |
20號機(jī)械油 | 90 |
氧化蠟膏鋇皂 | 30 |
聚異丁烯母液 | 2 |
合成油餾分 | 10 |
壬基丁烯母液 | 20 |
2,6-二叔丁基甲酚 | 0.3 |
適用于黑色金屬制品及其各種表面處理層的長期油封防銹。
[配方七]
組分 | m/g |
25號變壓器油 | 100 |
石油磺酸鋇 | 20 |
聚異丁烯母液 | 2 |
N-油?;彼崾税符} | 1.5 |
氧化蠟膏鋇皂 | 30 |
羊毛脂鎂皂 | 10 |
2,6-二叔丁基對甲酚 | 0.3 |
[主要用途]適用于黑色金屬制品及其各種表面處理層的長期油封防銹。
[應(yīng)用特點(diǎn)]一般經(jīng)過清洗工序認(rèn)為該黑色金屬堿性清洗液具有優(yōu)良的清洗性能,而且對電鍍鋅、電鍍錫、磷化等后處理表面質(zhì)量影響較小。便于黑色金屬制品及其各種表面處理。
[安全性]應(yīng)避免清洗液長時(shí)間接觸皮膚,防止皮膚脫脂而使皮膚干燥粗糙,防誤食、防濺入眼內(nèi)。工作場所要通風(fēng)良好,用有味型產(chǎn)品時(shí)建議工作環(huán)境有排風(fēng)裝置。