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    所謂沉淀的定式，指的是獲得沉淀稱量式的最后一步關鍵性操作。依據(jù)沉淀的性質，有三種不同的方式：

   （一）烘干

    烘干與下面的灼燒都是對沉淀的加熱處理，在溫度上并無嚴格界限，通常在250℃（普通恒溫電烘箱的最高溫度，有的可達300℃）以下的熱處理叫做“烘干”。此法適用于沉淀的析出式與稱量式一致的情況，只是除去沉淀上所活的洗液，最后達到恒重。例如氯化銀和鉻酸鉛（105－110℃）的沉淀即可按此處理.

   （二）灼燒

    在250℃以上的加熱處理，通常叫做灼燒，適用于沉淀的析出式與稱量式不一致的情況。例如，水合倍半氧化物或其他氫氧化物，以及某些有機沉淀劑的沉淀等。有時沉淀的析出式與稱量式基本一致時，也可分別情況，果用不同的“定式”方式（參看表10-5）。有時采用灼燒主要是為了逐去溶劑或是灰化濾紙（例如BaSO₄沉淀）.

    在灼燒沉淀前，應先把恥堝在與灼燒沉淀相同的溫度灼燒至恒重，因為坩堝在高溫灼燒時往往損尖一些重量，特別是新坩堝有時由于其釉料中低價鐵的被氧化而增加重量。同時，也應將沉淀先在110℃的溫度下烘干，然后再放在坩堝中灼燒。有的沉淀在燃燒濾紙時很穩(wěn)定，有的則否。例如硫酸鋇在良好的氧化氣氛中，甚至在1200℃以上也是穩(wěn)定的。但是，如果在濾紙存在下，用大煤氣燈焰包圍坩堝而灼燒，則會部分還原成BaS。二氧化錫在氧氣不足時，易被還原為金屬錫。如果沉淀易被還原，可在灼燒前用幾滴濃硝酸或硝酸銨的飽和溶液潤混濾紙，以幫助它氧化。被還原的沉淀在空氣中單獨灼燒有的可能重新被氧化（如BaS＋20₂＝BaSO₄），有的則應加幾滴濃硝酸，幫助部分還原的金屬再氧化（如氧化鐵）方剩余的碳也可藉硝酸的幫助而氧化（灼燒濾紙時，應注意防止起火）。

    灼燒沉淀的時間隨沉淀的性質的不同而異，但最后都應燒至恒重（連續(xù)兩次灼燒所得重量差不超過0．2－0．3mg）。

    灼燒好的沉淀應當放在保干器中冷卻。表10－5中是一些燥劑的比較效率。

   （三）用有機溶劑洗滌

    有些析出式與稱量式一致的結晶狀沉淀，可用有機溶劑洗滌并在室溫風干。例如， MGNH₄PO₄·6H₂0可先用酒精洗去水分（和共中的雜質），然后再用乙醚洗去沾留的酒精，乙醚則自行揮發(fā)。

    有人在重量法測定SO₄^2-的研究中，取消了灼燒和其他加熱步驟。他們用垂熔玻璃過濾坩堝過濾，沉淀用酒精和乙醚洗滌，抽通空氣20分鐘使其風干，再放在保干器中5－10分鐘，然后稱量。

    這種方法相當節(jié)省時間，而結果只有很小的差別。例如，此法用于黃鐵礦試樣的分析時，硫的平均結果為54.1％，而包括灼燒在內的普通程序所得結果為54.0％。