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 三甲酸鋁

 

中文名稱     三甲酸鋁

中文同名     甲酸鋁

英文名稱     ALUMINUM FORMATE

化學(xué)式        C3H3AlO6

分子量        162.03

CAS編號(hào)    7360-53-4

質(zhì)檢信息

熔點(diǎn) 142.8-143.8°. 

密度 1.381 

閃點(diǎn) 4 °C

化學(xué)特性

1.白色粉末.微溶于冷水，較易溶于熱水，水溶液有弱酸性。由鋁皂與甲酸作用而制得。

產(chǎn)品用途

1.三甲酸鋁可用作粘膠纖維褪光劑、殺菌劑、媒染劑和防水劑等。

儲(chǔ)藏措施

1.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。

2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。

3.保持容器密封。      

4.遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。

5.庫(kù)房必須安裝避雷設(shè)備。

6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。

8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。

9.儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

10.防止粉塵和氣溶膠生成。

急救措施 

【食入】攝入不可能。但是，如果攝入，獲得緊急醫(yī)療照顧。

【吸入】如果克服被曝光，將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動(dòng)是至關(guān)重要的。

【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚，用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的，首先使用無(wú)水清潔。尋求醫(yī)療照顧，如果不良影響或刺激。

【眼睛】眼睛接觸的情況下，立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。

一種耐腐蝕的銅合金表面處理方法與流程

銅合金具有許多可貴的物理化學(xué)特性，例如其熱導(dǎo)率和電導(dǎo)率都很高，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)，抗張強(qiáng)度大，易熔接，抗蝕性好、塑性和延展性能優(yōu)異。其作為重要的基礎(chǔ)材料和功能材料，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展中得到了廣泛的應(yīng)用，在我國(guó)是用量?jī)H次于鋁合金的第二大消費(fèi)有色金屬。但銅合金抗腐蝕性能，尤其是在堿性條件或者高溫高氧環(huán)境中的抗腐蝕性能較差，且硬度一般，抗磨損性能較差，使其在較惡劣的環(huán)境中會(huì)迅速失效。再加上銅合金價(jià)格較高，進(jìn)一步提高其性能，對(duì)其進(jìn)行保護(hù)就顯得更加必要。

事實(shí)證明，防止金屬材料腐蝕、磨損最有效、最簡(jiǎn)便的方法是對(duì)其進(jìn)行表面處理。目前國(guó)內(nèi)外對(duì)銅合金的表面處理做了大量的工作。

專利US4049481A，首先利用電沉積法在銅合金表面沉積一層二元鋅錫合金，之后再對(duì)銅合金進(jìn)行熱處理，使鍍層與銅合金之間形成過(guò)渡層以提高鍍層結(jié)合性能。

而專利CN1431335，在溫度得到控制的銅或銅合金基體表面預(yù)處理、噴涂結(jié)合底層，然后再在其上噴涂鎳基自熔合金涂層，得到本發(fā)明所述的雙層復(fù)合結(jié)構(gòu)涂層。

專利CN1560319，發(fā)明了一種銅或銅合金零件的表面滲硫滲劑及其工藝，將滲劑粉末烘干、脫水、混合后與銅或銅合金零件裝入滲箱，在滲箱中經(jīng)過(guò)熱處理得到滲層。

專利CN1920090，在銅或銅合金表面進(jìn)行電火花沉積處理的方法，采用相應(yīng)的電極進(jìn)行沉積處理，在惰性氣體保護(hù)下，使用電火花設(shè)備進(jìn)行沉積處理。但這些表面保護(hù)膜或者與基底結(jié)合力較弱，膜層較薄，保護(hù)能力有限；或者制備過(guò)程中需要高溫加熱，會(huì)不同程度破壞銅合金本身的力學(xué)性能；或者設(shè)備昂貴，工藝復(fù)雜無(wú)法實(shí)現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服上述已有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，針對(duì)目前銅合金表面處理方法或者膜層保護(hù)能力不足，或者設(shè)備昂貴工藝復(fù)雜的缺陷，提供將銅合金表面進(jìn)行耐腐蝕處理后，可顯著提高銅合金的耐腐蝕性，尤其是耐鹽堿能力的一種耐腐蝕的銅合金表面處理方法。

本發(fā)明包括以下步驟：

1)銅合金表面清洗；

2)銅合金耐腐蝕處理；

3)將耐腐蝕處理后的銅合金材料用溶劑清洗，干燥，得耐腐蝕的銅合金。

在步驟1)中，所述銅合金表面清洗的具體方法可包括以下步驟：

(1)去除銅合金材料有機(jī)物；

(2)流水清洗銅合金材料；

(3)去除銅合金材料的氧化膜；

(4)水洗銅合金材料；

(5)干燥銅合金材料。

在步驟1)第(1)部分中，所述去除銅合金材料有機(jī)物可采溶劑去除銅合金材料有機(jī)物，所述溶劑可選自乙醇等；所述去除銅合金材料有機(jī)物的時(shí)間可為15～100min；所述銅合金可選自銅鎳合金(白銅)、銅鋅合金(黃銅)、銅錫合金(青銅)等中的一種。

在步驟1)第(3)部分中，所述去除銅合金材料的氧化膜可采用分析純丙酮去除銅合金材料的氧化膜，所述去除銅合金材料的氧化膜的時(shí)間可為5～100min。

在步驟1)第(4)部分中，所述水洗銅合金材料可采用溶劑水洗，所述溶劑可選自乙醇、水等中的一種；所述水洗的時(shí)間可為5～100min。

在步驟2)中，所述銅合金耐腐蝕處理的具體方法可為：將銅合金材料放在含腐蝕抑制劑的極性溶劑中，在耐壓容器中密封反應(yīng)。所述腐蝕抑制劑可選自含有甲酸、甲酸鹽等中至少一種；所述甲酸鹽可選自甲酸鋰、甲酸鈉、甲酸鎂、三甲酸鋁、甲酸鉀、甲酸銨、甲酸鈣、甲酸鋅、甲酸鐵、甲酸銅、甲酸鋇、甲酸鈹、甲酸鎳、甲酸鈷、甲酸錳等中的至少一種；所述極性溶劑可選自水、酰胺類溶劑、醇類溶劑、酯類溶劑、醚類溶劑等中的至少一種；所述酰胺類溶劑可選自甲酰胺、二甲基甲酰胺、二乙基甲酰胺、二甲基乙酰胺、二乙基乙酰胺、二甲基丙酰胺等中的至少一種；所述醇類溶劑可選自一元醇、二元醇、多元醇等中的至少一種；所述密封反應(yīng)的溫度可為20～300℃，密封反應(yīng)的時(shí)間可為0.01～100h；在銅合金表面上可吸附有至少一層甲酸根。

在步驟3)中，所述溶劑可選自水、乙醇等中的一種。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果為：

1.甲酸根對(duì)銅合金有很好的保護(hù)作用，有效抑制銅合金基體的腐蝕，延長(zhǎng)使用壽命，降低腐蝕帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn)，環(huán)境友好。

2.與未修飾的銅合金相比，經(jīng)甲酸根修飾后的銅合金本身的光澤得到保持。具有穩(wěn)定性好，可靠性高和美觀的優(yōu)點(diǎn)。

3.本發(fā)明的制備工藝簡(jiǎn)單，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力強(qiáng)，適合規(guī)?；a(chǎn)，易于產(chǎn)業(yè)化。

附圖說(shuō)明

圖1為未經(jīng)甲酸根修飾過(guò)的黃銅箔，經(jīng)過(guò)堿處理后得到的結(jié)果。

圖2為實(shí)施例1經(jīng)過(guò)甲酸根修飾過(guò)的黃銅箔堿處理后得到的結(jié)果。

圖3為圖1中黃銅箔的SEM圖。

圖4為圖2中黃銅箔的SEM圖。

具體實(shí)施方式

下面對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明：

實(shí)施例1：

一種耐腐蝕的銅合金及其表面處理方法，包括以下步驟：

步驟一：表面清洗。

(1)取一塊長(zhǎng)8cm、寬2.5cm的黃銅箔，除有機(jī)物，采用溶劑為：乙醇，時(shí)長(zhǎng)為：15min；

(2)流水清洗；

(3)除去氧化膜，采用分析純丙酮，時(shí)長(zhǎng)為：5min；

(4)水洗，采用溶劑為：乙醇、水，時(shí)長(zhǎng)為：5min；

(5)干燥；

步驟二：耐腐蝕處理。采用的腐蝕抑制劑為甲酸鈉16g/L，極性溶劑為N,N-二甲基甲酰胺0.940g/mL，在耐壓容器中密封反應(yīng)，溫度為150℃，時(shí)長(zhǎng)為：18h；

步驟三：水清洗，干燥。

將未處理的黃銅箔，放入0.1M的NaOH溶液中，溫度為：60℃，時(shí)長(zhǎng)：24h進(jìn)行耐堿性測(cè)試，得到結(jié)果的照片為圖1。

將實(shí)施例1處理后得到的黃銅箔，放入0.1M的NaOH溶液中，溫度為：60℃，時(shí)長(zhǎng)：24h進(jìn)行耐堿性測(cè)試，得到結(jié)果的照片為圖2。

通過(guò)圖1與圖2的對(duì)比可知，未經(jīng)處理的黃銅箔已發(fā)黑，耐堿性差，經(jīng)過(guò)實(shí)施例1處理的黃銅箔，表面光滑有光澤，具有耐堿性。

將圖1中的黃銅箔在掃描電子顯微鏡上進(jìn)行表面形貌的觀測(cè)。圖3為圖1中黃銅箔的SEM照片。從圖中可以看出，表面粗糙，已被氧化，說(shuō)明不具備耐堿性。

將圖2中的黃銅箔在掃描電子顯微鏡上進(jìn)行表面形貌的觀測(cè)。圖4為圖2中黃銅箔的SEM照片。從圖中可以看出，表面光滑無(wú)縫隙，未被氧化，具有耐堿性。