2,4,6-三氯苯肼
中文名稱 2,4,6-三氯苯肼中文同名 6-三氯苯基肼英文名稱 2,4,6-Trichlorophenylhydrazine化學(xué)式 C6H5Cl3N2分子量 211.48CAS編號(hào) 5329-12-4
質(zhì)檢信息質(zhì)檢項(xiàng)目 指標(biāo)值含量,% ≥97%灼燒殘?jiān)?以硫酸鹽計(jì)),% ≤0.02水溶解試驗(yàn) 合格PSA:38.05000LOGP:3.70570規(guī)格 25克熔點(diǎn) 140-142 °C(lit.)沸點(diǎn) 343.65°C (rough estimate)密度 1.6776 (rough estimate)折射率 1.6000 (estimate)化學(xué)特性2,4,6-三氯苯基肼為白色結(jié)晶粉末。溶于醇。熔點(diǎn)142-143℃。
產(chǎn)品用途2,4,6-三氯苯基肼為用作醫(yī)藥及染料中間體
儲(chǔ)藏措施1.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。3.保持容器密封。4.遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直射。5.庫(kù)房必須安裝避雷設(shè)備。6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。9.儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。71810.防止粉塵和氣溶膠生成。
急救措施【食入】攝入不可能。但是,如果攝入,獲得緊急醫(yī)療照顧。【吸入】如果克服被曝光,將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動(dòng)是至關(guān)重要的。【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚,用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的,首先使用無(wú)水清潔。尋求醫(yī)療照顧,如果不良影響或刺激。【眼睛】眼睛接觸的情況下,立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。
一種2,4,6?三硝基苯肼的制備方法與流程2,4,6-三硝基苯肼為桔紅色結(jié)晶性粉末,熔點(diǎn)186℃,溶于無(wú)機(jī)酸稀溶液、熱醇、甲苯,微溶于水和醇。2,4,6-三硝基苯肼是一種重要的精細(xì)化工原料,是合成席夫堿的中間體,也是檢驗(yàn)和測(cè)定醛、酮和糖的重要試劑。目前2,4,6-三硝基苯肼的制備方法通常是以2,4,6-三硝基氯苯和水合肼為原料,用乙醇作溶劑加熱回流反應(yīng)制得。該方法存在的問(wèn)題和缺點(diǎn)是:(1)副反應(yīng)多,在加熱回流制取2,4,6-三硝基苯肼的過(guò)程中水合肼會(huì)和乙醇發(fā)生反應(yīng)生成乙基肼,使生成的雜質(zhì)多,后處理復(fù)雜,收率低(只有80%左右);(2)在反應(yīng)過(guò)程中會(huì)副產(chǎn)與2,4,6-三硝基苯肼等摩爾的鹽酸肼,水合肼消耗大,因水合肼價(jià)格昂貴,生產(chǎn)成本高。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺點(diǎn),本發(fā)明提供了一種副反應(yīng)少、收率高、原料價(jià)格低廉、生產(chǎn)成本低的制備2,4,6-三硝基苯肼的新方法。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:以2,4,6-三硝基氯苯、丙酮連氮和氫氧化鈉為原料,在一定溫度下反應(yīng)合成2,4,6-三硝基苯肼。在反應(yīng)過(guò)程中加入過(guò)量的丙酮連氮(既是反應(yīng)物也是溶劑)和氫氧化鈉以使反應(yīng)體系中的2,4,6-三硝基氯苯反應(yīng)完全,反應(yīng)過(guò)程中產(chǎn)生的丙酮用精餾裝置回收,反應(yīng)結(jié)束后采用減壓蒸餾除去水和剩余的丙酮連氮,反應(yīng)釜內(nèi)的固體物質(zhì)用甲苯溶解提取,再將甲苯溶液減壓蒸餾除去甲苯后得到2,4,6-三硝基苯肼。本發(fā)明方法具體的工藝步驟如下:將2,4,6-三硝基氯苯和丙酮連氮放入反應(yīng)釜中,開(kāi)啟攪拌,加熱升溫至120℃,將氫氧化鈉溶液緩慢滴加到反應(yīng)釜中,控制反應(yīng)溫度為90℃~120℃,將反應(yīng)產(chǎn)生的氣體引入精餾塔中,在塔頂溫度54℃~58℃下采出丙酮,進(jìn)入精餾塔的水蒸汽和丙酮連氮經(jīng)冷凝后流回反應(yīng)釜中繼續(xù)參與反應(yīng);氫氧化鈉溶液滴加完畢后繼續(xù)保溫反應(yīng),當(dāng)精餾塔塔頂無(wú)丙酮流出后結(jié)束反應(yīng),將反應(yīng)釜中的水和丙酮連氮用負(fù)壓全部蒸出,反應(yīng)釜內(nèi)的固體物質(zhì)用甲苯溶解提取,再將甲苯溶液減壓蒸餾除去甲苯后得到2,4,6-三硝基苯肼。上述步驟中,2,4,6-三硝基氯苯和丙酮連氮的摩爾比為1∶2~3,2,4,6-三硝基氯苯和氫氧化鈉的摩爾比為1∶1.5~2,氫氧化鈉溶液的濃度為20%~30%。其反應(yīng)方程式如下:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明方法工藝簡(jiǎn)單,副反應(yīng)少,后處理簡(jiǎn)單,產(chǎn)品雜質(zhì)少、純度高(含量在99%以上);丙酮連氮成本低廉、易于合成,反應(yīng)收率高(以丙酮連氮計(jì)收率在90%以上),在反應(yīng)過(guò)程中副產(chǎn)回收的丙酮是合成丙酮連氮的原料,可循環(huán)使用,生產(chǎn)成本低。具體實(shí)施方式實(shí)施例1將2,4,6-三硝基氯苯247.6g和丙酮連氮224g放入帶有攪拌、滴液漏斗、溫度計(jì)及精餾柱的四口燒瓶中,開(kāi)啟攪拌,將溶液加熱升溫至120℃,用滴液漏斗將濃度為20%的氫氧化鈉溶液300ml緩慢滴加到四口燒瓶中,控制反應(yīng)溫度為90℃~120℃,當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體進(jìn)入精餾柱后,在柱頂溫度54℃~58℃下采出丙酮,進(jìn)入精餾柱的水蒸汽和丙酮連氮經(jīng)冷凝后流回?zé)?/span>中繼續(xù)參與反應(yīng);氫氧化鈉溶液滴加完畢后繼續(xù)保溫反應(yīng),當(dāng)精餾柱柱頂接收器無(wú)丙酮流出后結(jié)束反應(yīng),將燒瓶中的水和丙酮連氮用負(fù)壓全部蒸出,燒瓶?jī)?nèi)的固體物質(zhì)用甲苯溶解提取,再將甲苯溶液減壓蒸餾除去甲苯后得到2,4,6-三硝基苯肼233.5g。實(shí)施例2將2,4,6-三硝基氯苯247.6g和丙酮連氮280g放入帶有攪拌、滴液漏斗、溫度計(jì)及精餾柱的四口燒瓶中,開(kāi)啟攪拌,將溶液加熱升溫至120℃,用滴液漏斗將濃度為25%的氫氧化鈉溶液280ml緩慢滴加到四口燒瓶中,控制反應(yīng)溫度為90℃~120℃,當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體進(jìn)入精餾柱后,在柱頂溫度54℃~58℃下采出丙酮,進(jìn)入精餾柱的水蒸汽和丙酮連氮經(jīng)冷凝后流回?zé)?/span>中繼續(xù)參與反應(yīng);氫氧化鈉溶液滴加完畢后繼續(xù)保溫反應(yīng),當(dāng)精餾柱柱頂接收器無(wú)丙酮流出后結(jié)束反應(yīng),將燒瓶中的水和丙酮連氮用負(fù)壓全部蒸出,燒瓶?jī)?nèi)的固體物質(zhì)用甲苯溶解提取,再將甲苯溶液減壓蒸餾除去甲苯后得到2,4,6-三硝基苯肼234.6g。實(shí)施例3將2,4,6-三硝基氯苯247.6g和丙酮連氮336g放入帶有攪拌、滴液漏斗、溫度計(jì)及精餾柱的四口燒瓶中,開(kāi)啟攪拌,將溶液加熱升溫至120℃,用滴液漏斗將濃度為30%的氫氧化鈉溶液240ml緩慢滴加到四口燒瓶中,控制反應(yīng)溫度為90℃~120℃,當(dāng)反應(yīng)產(chǎn)生的氣體進(jìn)入精餾柱后,在柱頂溫度54℃~58℃下采出丙酮,進(jìn)入精餾柱的水蒸汽和丙酮連氮經(jīng)冷凝后流回?zé)?/span>中繼續(xù)參與反應(yīng);氫氧化鈉溶液滴加完畢后繼續(xù)保溫反應(yīng),當(dāng)精餾柱柱頂接收器無(wú)丙酮流出后結(jié)束反應(yīng),將燒瓶中的水和丙酮連氮用負(fù)壓全部蒸出,燒瓶?jī)?nèi)的固體物質(zhì)用甲苯溶解提取,再將甲苯溶液減壓蒸餾除去甲苯后得到2,4,6-三硝基苯肼235.8g。編輯網(wǎng)站:http://f670.cn 999化工商城
產(chǎn)品信息 [顏色] 白色 [重量] 25g