泡沫塑料的制備是最吸引人的高分子化學(xué)工藝之一.它不僅生成聚合物,而且從體積很小的反應(yīng)物產(chǎn)生體積很大、結(jié)構(gòu)穩(wěn)定的材料.在粘性介質(zhì)中包住一些氣體,就能生成多孔、低密度的泡沫塑料.這種氣體可由聚合反應(yīng)本身放出;也可由加入發(fā)泡劑,通過它的分解產(chǎn)生;也可用揮發(fā)性溶劑在反應(yīng)熱影響下氣化產(chǎn)生,這種溶劑也就是一種發(fā)泡劑,聚氨基甲酸酯是自動發(fā)泡制成泡沫塑料的典型例子,在面粉中加入發(fā)酵粉(一種發(fā)泡劑)由于它的分解,可以得到發(fā)面餅;而乙烯類聚合物的泡沫塑料,可通過在聚合物中混入揮發(fā)性物質(zhì),或在聚合物的膠乳中吹入氣體制得.
泡沫塑料分為柔韌性的、半剛性的或剛性的和開孔或閉孔的幾大類.柔韌性的泡沫塑料是由柔韌的高聚物膨脹產(chǎn)生的,泡沫橡膠或用長鏈聚醚制備的線形聚氨基甲酸酯就是兩個(gè)典型的例子.剛性泡沫塑料是由可交聯(lián)的共聚單體制備的,這些泡沫塑料的特點(diǎn)是壓縮強(qiáng)度對抗張強(qiáng)度之比為0.5或大于0.5,伸長率小于10%,復(fù)原慢.半剛性泡沫塑料可以用制備剛性泡沫塑料相同的原料來制備,但半剛性泡沫塑料的性能在柔韌的和剛性泡沫塑料之間.開孔泡沫塑料,如海綿,具有互相連通的小孔結(jié)構(gòu),閉孔泡沫是由高聚物包圍起來的、分散的氣囊所構(gòu)成.最有用的一個(gè)制備泡沫塑料反應(yīng)是有機(jī)的二異氰酸酯和多元醇的反應(yīng),它們形成一類被稱為聚氨基甲酸酯泡沫塑料的產(chǎn)物,這個(gè)反應(yīng)已編入接下來要介紹的實(shí)驗(yàn).
在解釋泡沫塑料形成的化學(xué)問題之前,有必要考慮一下異氰酸酯的基本化學(xué)反應(yīng)的特點(diǎn)。有機(jī)異氰酸酯能與任何具有活潑氫的物質(zhì)發(fā)生反應(yīng)(活潑氫就是指在有機(jī)化合物中連于電負(fù)性大的原子上的氫,而這些原子的電負(fù)性要大于不受其它鄰近基團(tuán)影響的碳原子).若忽略空間因素的影響,則異氰酸酯的反應(yīng)速率將隨進(jìn)攻試劑的親核能力和被進(jìn)攻的碳原子的親電能力的增加而增加.
因此,芳香環(huán)上的拉電子取代基與環(huán)上的異氰酸酯基發(fā)生共軛,這將使異氰酸酯比苯基異氰酸酯更活潑,而苯基異氰酸酯又比帶有給電子取代基的芳香族異氰酸酯活潑.所有的芳香族異氰酸酯又比脂肪族異氰酸酯活潑.在反應(yīng)(9-1)中,親核試劑的活性按下列順序降低:
胺,醇,水,硫醇,活潑次甲基;這里,脂肪族衍生物比芳香族的活性大.
與制備聚氨基甲酸酯泡沫塑料有關(guān)的三個(gè)異氰酸酯的反應(yīng)是:
(1)異氰酸酯與水反應(yīng),先由加成反應(yīng)形成氨基甲酸,再進(jìn)一步分解成胺和二氧化碳:
R-N=C=O+H2O → R-NHCOOH → RNH2+CO2 (9-2)
氨基甲酸
(2)與醇反應(yīng)生成氨基甲酸酯:
R-N=C=O+R'-OH → R-NHCOOR' (9-3)
(3)與胺反應(yīng)生成脲:
反應(yīng)(9-2)提供泡沫塑料發(fā)泡的作用(發(fā)泡反應(yīng));反應(yīng)(9-3)和(9-4)導(dǎo)致聚合物的生成(凝膠反應(yīng)).注意,在反應(yīng)(9-2)中所用的水生成丁胺,而胺在反應(yīng)(9-4)中繼續(xù)反應(yīng);所以,在制備泡沫塑料的反應(yīng)中,水起到雙重作用.
異氰酸酯反應(yīng)是堿催化的,貝克(Baker)和岡特(Gaunt)曾提出異氰酸酯與醇反應(yīng)的歷程如下:
在聚合過程中生成的中間體、體系內(nèi)可能存在的堿性雜質(zhì)和為了特殊目的而加入的組分都可以起到催化作用.
有兩類物質(zhì)是制備泡沫塑料最有效的催化劑:(1)某些金屬鹽,如正二價(jià)的錫和鋅,它們能夠活化異氰酸酯,特別是脂肪族異氰酸酯.(2)三級胺.作為催化劑來說,胺的活性取決于胺的堿性和氮原子的可接近性.一般不使用一級胺和二級胺,因?yàn)樗鼈兒彤惽杷狨シ磻?yīng)生成脲的衍生物,而脲去催化反應(yīng)是不夠活潑的.芳香族胺和酰胺也是不活潑的催化劑,因?yàn)樗鼈兊膲A性不夠強(qiáng),短鏈的三烷基胺是活潑的催化劑,但其活性隨鏈的增長而降低.一般認(rèn)為這種現(xiàn)象是空間效應(yīng).由于在放熱反應(yīng)完成之前,揮發(fā)性的三烷基胺將從泡沫塑料中蒸出,所以使用這種胺時(shí)必須小心.為解決這個(gè)難題使用了羥烷基取代的胺,如二乙胺基乙醇,它不僅比三烷基胺的沸點(diǎn)高,而且可以和聚合物發(fā)生化學(xué)結(jié)合.
成功的泡沫塑料配方是通過對發(fā)泡與聚合反應(yīng)的仔細(xì)控制得出的.前一反應(yīng)產(chǎn)生低密度的泡沫塑料,后一反應(yīng)使泡沫塑料堅(jiān)固.所以要根據(jù)泡沫塑料最終用途來控制這兩種反應(yīng)的平衡達(dá)到所需的性質(zhì).
實(shí)驗(yàn)制備的半剛性的聚氨基甲酸酯泡沫塑料是從蓖麻油制備的預(yù)聚物合成的.蓖麻油主要是由蓖麻醇酸的甘油酯(80-86%)組成的,其羥值*為160-169,酸值**小于4,游離水小于5%.為了強(qiáng)化聚合物和保持泡沫塑料的半剛性,除蓖麻油外,在配方中加一定量的聚乙二醇,其分子量為400.所用的二異氰酸酯是Hylene TM***,它是由80%2,4-甲苯二異氰酸酯和20%2,6-甲苯二異氰酸酯組成的混合物.
由于KOH的當(dāng)量數(shù)就是油中游離羥基的當(dāng)量數(shù),所以羥值可直接換算成當(dāng)量:
(56,100毫克/當(dāng)量數(shù))/(羥值,毫克/克)=克/當(dāng)量數(shù) (9-7)
若蓖麻油的羥值為160,則其當(dāng)量為350.因?yàn)楸吐榇妓岬母视腿狨シ肿恿繛?30,所以油的官能度為930/350或2.66.聚乙二醇樣品的當(dāng)量為200,則其羥值為280.配方要求蓖麻油占74%,二元醇占26%,所得混合物的羥值為191.把羥值191代入公式(9-7)中,得到該混合多元醇的當(dāng)量為294.
用105克純二異氰酸酯(當(dāng)量=87)和115克含有大約0.4%的水(當(dāng)量=9)的多元醇制備預(yù)聚物.在反應(yīng)末尾游離的NCO當(dāng)量數(shù)等于:
游離的NCO當(dāng)量數(shù)=開始加入的NCO當(dāng)量數(shù)-OH當(dāng)量數(shù)-水的當(dāng)量數(shù) (9-8)
所以:游離的NCO當(dāng)量數(shù)=105/87-115/294-0.4/9=0.77
在預(yù)聚物內(nèi)游離的異氰酸酯基的百分含量按下式測定:
游離的NCO%=[(游離NCO當(dāng)量數(shù)×NCO當(dāng)量)/聚合物總重]×100 (9-9)
本實(shí)驗(yàn)的預(yù)聚物應(yīng)含有(0.82×42/220)×100或15.3%的游離NCO,這給出NCO/OH比率為1.09(見表9-1).
表9-1 半剛性泡沫塑料的組成
配方號 | 20克樣品中各組分的重量1) | ||||
緩沖催化劑2) | 催化劑3) | 甘油 | 二元醇4) | 水 | |
標(biāo)準(zhǔn)5) | 0.60 | ||||
Ⅰ | 0.7 | ? | |||
Ⅱ | 0.4 | 1.80 | ? | ||
Ⅲ | 0.4 | 1.57 | 1.6 | ? | |
Ⅳ | 配方Ⅰ中加有0.1克表面活性劑6) | ||||
Ⅴ | 0.4 | ? | |||
Ⅵ | 0.47) | 1.80 | ? | ||
Ⅶ | 0.7 | 0.55 | |||
Ⅷ | 配方中含有非活性染料8) |
1)當(dāng)NCO/OH的比率不是1.00或更小,而是在1.10時(shí),制成的泡沫塑料最穩(wěn)定,應(yīng)記住按這個(gè)比率來配成表9-1的配方.
2)用35克二乙胺基乙醇、16.6毫升濃鹽酸和33毫升水制成.
3)二乙胺基乙醇.
4)分子量為400的聚乙二醇.
5)這個(gè)配方僅作參考,不準(zhǔn)備用.
6)所用的表面活性劑為 Union Carbide L-520.
7)用三乙胺代替二乙胺基乙醇.
8)在參考文獻(xiàn)中列有染料的表,使用染料是為了觀察混合均勻的程度;將泡沫塑料切成兩半,便可看出.
泡沫塑料的密度,是由加入到預(yù)聚物中的多元醇和水的相對含量來控制的.水只引起發(fā)泡反應(yīng)而對聚合物的生成沒有什么作用.雙官能團(tuán)的多元醇使得分子量和體系的柔切性增加,因而增強(qiáng)了泡沫塑料.在配方中加入官能度大于2的多元醇將增加凝膠的強(qiáng)度和剛性.用實(shí)驗(yàn)中的預(yù)聚物,加等當(dāng)量的水,可配制成低密度、穩(wěn)定的泡沫塑料.而制成較高密度的泡沫塑料需用等當(dāng)量的多元醇取代一部分水.
用預(yù)聚物做泡沫塑料時(shí),所需水量是由存在的游離異氰酸酯的當(dāng)量數(shù)來決定的.由于NCO與水的反應(yīng)比NCO與OH的反應(yīng)快,所以必須加入適量的水,若水過量(仍保持NCO/OH的比率),將降低泡沫塑料的密度與強(qiáng)度.根據(jù)公式(9-8),220克預(yù)聚物需要0.82當(dāng)量數(shù)的水,相當(dāng)于3.73毫克當(dāng)量數(shù)/克.一個(gè)特定的配方所需水的理論量是水的當(dāng)量數(shù)與水的當(dāng)量的乘積.對于加有多元醇的配方,水量必須按比例減少.
在必須用高水量制造低密度蓖麻油基的泡沫塑料時(shí),如單用三級胺催化反應(yīng),由于胺促進(jìn)發(fā)泡反應(yīng)的同時(shí)增加凝膠反應(yīng),因此一般得到的泡沫塑料結(jié)構(gòu)較差.為了克服這種影響,并保證催化劑在整個(gè)發(fā)泡過程中的活性,常用緩沖的辦法降低催化劑的活性.緩沖的催化劑是由含有1克分子胺和2克分子胺的鹽酸鹽水溶液組成的.
因?yàn)殚_孔泡沫塑料是由于泡壁破裂產(chǎn)生的,所以泡沫塑料中閉孔對開孔的比率隨泡壁的強(qiáng)度的增加而增加.因此,在配方中的任何改變只要是有利于聚合反應(yīng)的,都將促進(jìn)閉孔的形成.增加多元醇的官能度,增加泡沫塑料的密度和降低催化劑的活性,都是制備泡沫塑料的有效方法.還有一種方法也是有用的,它不改變基本配方,而是加入一些表面活性劑來促進(jìn)水在體系中的分散,并影響泡壁的強(qiáng)度.某些水溶性的聚硅酮,用于蓖麻油基泡沫塑料,對產(chǎn)生閉孔是特別有效的.
泡沫塑料的性質(zhì)受所加入的發(fā)泡劑、填料、增塑劑等許多方面的影響.另外,若所用的多元醇羥基是非常活潑的,則泡沫塑料可以直接由二異氰酸酯和高羥值的多元醇制備.不過對于實(shí)驗(yàn)來說,這些考慮都是不重要的.
* 羥值的測定是用吡啶-乙酸酐混合物將油乙?;又?,用標(biāo)準(zhǔn)KOH滴定乙酸酐水解后所留下的過量的酸.羥值即是中和空白樣品的乙?;旌衔锼牡腒OH和將油進(jìn)行乙?;笏牡腒OH量之差,以每克油所需KOH的毫克數(shù)表示.這個(gè)術(shù)語用于非純物質(zhì)的試劑.
** 酸值是中和1克油所需的KOH的毫克數(shù),是游離—COOH基多少的一種度量.
*** Hylene TM是 Du Pont公司的商標(biāo).