1965年,我國第一套PVA生產(chǎn)裝置在吉林省四平聯(lián)合化工廠建成投產(chǎn),規(guī)模為0.1萬噸/年。同年8月從日本可樂麗公司引進(jìn)萬噸級(jí)PVA裝置在北京有機(jī)化工廠投產(chǎn),接著又建設(shè)了貴州水晶化工股份有限公司和9個(gè)萬噸級(jí)維綸廠配套PVA裝置,70年代初從日本引進(jìn)3.3萬噸/年和4.5萬噸/年的兩套低堿醇解法PVA裝置,目前我國已經(jīng)成為世界PVA生產(chǎn)能力及產(chǎn)量最大的國家。據(jù)統(tǒng)計(jì),到2003年P(guān)VA全國產(chǎn)量為39.69萬噸,2004年達(dá)到42.24萬噸左右,2005和2006年分別達(dá)到48.5萬噸和50.6萬噸。
隨著我國PVA生產(chǎn)工藝的不斷加強(qiáng)創(chuàng)新,帶動(dòng)國內(nèi)PVA生產(chǎn)及應(yīng)用的多元化發(fā)展,涉及的行業(yè)領(lǐng)域不斷拓寬,為我國PVA的穩(wěn)定發(fā)展提供堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ),預(yù)計(jì)我國PVA的生產(chǎn)進(jìn)入平穩(wěn)的過渡期,增幅不大,但會(huì)維持在一個(gè)較高水平的生產(chǎn)銷售量。
我國是PVA生產(chǎn)企業(yè)最多的國家。隨著經(jīng)濟(jì)建設(shè)及PVA用途越來越廣泛,各個(gè)廠家都相繼擴(kuò)建,成倍地提高了產(chǎn)能,特別是電石乙炔法工藝路線發(fā)展較快,其中以安徽皖維和山西三維兩家公司發(fā)展最快。皖維公司從1995年開始,通過幾次大規(guī)模的擴(kuò)建和技術(shù)改造,使PVA裝置能力達(dá)到10萬噸,2006年實(shí)際產(chǎn)量8.24萬噸,連續(xù)兩年位居國內(nèi)同行業(yè)第一,而且質(zhì)量、消耗、品種等也都保持行業(yè)領(lǐng)先水平。2006年國內(nèi)聚乙烯醇的總生產(chǎn)能力已達(dá)58萬噸/年左右。表5-8列出我國PVA主要生產(chǎn)廠家。
表5-8 我國PVA主要生產(chǎn)廠家
企業(yè)名稱 | 工藝路線 | 生產(chǎn)方法 | 產(chǎn)能/(kt/a) | 2005年產(chǎn)量/kt | 2006年產(chǎn)量/kt |
中石化上海石化公司 | 石油乙烯 | 低堿法 | 46 | 45.8 | 46.2 |
北京東方石油化工公司 | 石油乙烯 | 低堿法 | 35 | 19.4 | 22.3 |
中石化四川維尼綸廠 | 天然氣乙炔 | 低堿法 | 60 | 61.5 | 62.0 |
安徽皖維高新公司 | 電石乙炔 | 高堿法 | 100 | 78.4 | 82.4 |
山西三維集團(tuán)有限公司 | 電石乙炔 | 高堿法 | 70 | 64.1 | 66.3 |
廣西維尼綸廠 | 電石乙炔 | 高堿法 | 35 | 25.6 | 27.8 |
貴州水晶有機(jī)化工集團(tuán) | 電石乙炔 | 高堿法 | 34 | 27.8 | 28.5 |
云南維尼綸廠 | 電石乙炔 | 高堿法 | 30 | 26.1 | 27.6 |
福建紡織化纖集團(tuán)公司 | 電石乙炔 | 高堿法 | 35 | 32.6 | 33.4 |
湖南湘維有限公司 | 電石乙炔 | 高堿法 | 45 | 42.1 | 43.2 |
江西化纖化工有限公司 | 電石乙炔 | 高堿法 | 35 | 30.9 | 32.1 |
蘭州維尼綸廠 | 電石乙炔 | 高堿法 | 25 | 19.7 | 20.4 |
石家莊化工化纖公司 | 電石乙炔 | 高堿法 | 18 | 10.6 | 14.2 |
合計(jì) | 574 | 484.6 | 506.4 |
我國PVA表觀消費(fèi)量已由2000年31.4萬噸、2001年35.1萬噸、2002年39.8萬噸增加到2003年44.0萬噸、2004年46.2萬噸,2005和2006年的48.16萬噸和50.43萬噸。表5-9列出近幾年我國PVA供需狀況。
表5-9 近幾年我國PVA供需狀況 萬噸
產(chǎn)量 | 進(jìn)口量 | 出口量 | 表觀消費(fèi)量 | |
1999 | 31.66 | 2.21 | 2.92 | 30.95 |
2000 | 32.56 | 1.95 | 3.07 | 31.47 |
2001 | 35.02 | 2.62 | 2.52 | 35.12 |
2002 | 38.40 | 3.74 | 2.32 | 39.82 |
2003 | 43.16 | 3.31 | 2.49 | 43.98 |
2004 | 45.60 | 3.28 | 2.71 | 46.17 |
2005 | 48.46 | 3.45 | 3.75 | 48.16 |
2006 | 50.64 | 3.43 | 3.64 | 50.43 |
2007 | 62.00 | 4.00 | 3.00 | 63.00 |
表5-10列出了我國PVA消費(fèi)構(gòu)成。
表5-10 我國PVA消費(fèi)構(gòu)成
2000年 | 2006年 | |||
消費(fèi)量/萬噸 | 比例/% | 消費(fèi)量/萬噸 | 比例/% | |
總消費(fèi) | 31.1 | 100.0 | 50.4 | 100.0 |
纖維用 | 10.0 | 32.15 | 14.0 | 27.84 |
非纖用 | 21.1 | 67.85 | 36.4 | 72.16 |
紡織漿料 | 7.2 | 34.12 | 17.5 | 34.73 |
涂料、膠黏劑 | 4.9 | 23.22 | 11.8 | 23.47 |
造紙 | 2.0 | 9.48 | 4.5 | 9.00 |
精細(xì)化工 | 2.0 | 9.48 | 5.2 | 10.29 |
其它 | 5.0 | 23.70 | 11.3 | 22.51 |
在我國現(xiàn)有的13家PVA生產(chǎn)企業(yè)中有10家采用高堿法工藝,生產(chǎn)能力占總生產(chǎn)能力的55%。此種工藝較低堿法工藝生產(chǎn)的產(chǎn)品純度低、雜質(zhì)多,生產(chǎn)過程產(chǎn)生的雜質(zhì)污染環(huán)境亦較嚴(yán)重、設(shè)備腐蝕厲害,同比能耗高,而且產(chǎn)品較為單一。到目前為止,國內(nèi)生產(chǎn)的PVA商品牌號(hào)僅有幾十種,品種比較單調(diào),聚合度只能控制在500~2500,醇解度只能控制在80%~90%。而在美國、日本等發(fā)達(dá)國家中,PVA的商品牌號(hào)有300多種,聚合度能控制到100~8000,醇解度能控制在50%~90%。因此,國內(nèi)PVA行業(yè)的技術(shù)改造已成當(dāng)務(wù)之急。
我國涂料和膠黏劑等非纖用領(lǐng)域耗用PVA占其需求總量的72%,是PVA的最主要市場(chǎng)。今后幾年世界涂料市場(chǎng)的規(guī)模將以年均3.2%的速度增長(zhǎng),亞洲和其它新興市場(chǎng)年均增長(zhǎng)為5.5%,而我國對(duì)涂料的需求量將以年均12%的速度遞增。另外,由于國家拉動(dòng)內(nèi)需進(jìn)行了大量基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),為膠黏劑市場(chǎng)提供了發(fā)展機(jī)遇。紡織行業(yè)扭虧轉(zhuǎn)強(qiáng),為PVA打開了漿料市場(chǎng)空間,而電子、造紙、醫(yī)藥、精細(xì)化工行業(yè)的穩(wěn)步發(fā)展,進(jìn)一步推動(dòng)了PVA需求的上升。根據(jù)近年來PVA的市場(chǎng)情況、產(chǎn)品自身的特點(diǎn)并結(jié)合宏觀經(jīng)濟(jì)的發(fā)展變化,可以認(rèn)為,PVA在經(jīng)歷了幾年的低位蓄勢(shì)之后,步入新一輪需求增長(zhǎng)期。