日本的橘子罐頭工廠,主要使用靜岡、愛媛、九州等地所產(chǎn)的“溫州橘”為原材料。
被采摘下來的橘子,在選果場按照大小進(jìn)行分類。在罐頭工廠里,這些橘子會(huì)過一遍熱水,經(jīng)水蒸氣處理后其外皮(最外側(cè)的橘子皮)會(huì)變?nèi)彳?。在外皮被泡漲的狀態(tài)下,放入剝皮機(jī)中。
剝皮機(jī)通過滾輪裝置卷起外皮并將其剝?nèi)ィ瑱C(jī)器可以剝?nèi)ゴ蟾牌叱傻耐馄?,剩下的則由人工來處理。
接下來,橘子會(huì)順著水流被送入一個(gè)橡膠制成的漏斗形裝置中,經(jīng)過這個(gè)裝置將橘子分成一瓣一瓣的。
在完成分割過程后,要對(duì)每瓣橘子的皮再進(jìn)行處理。這里需要用到專門的藥水。
所使用的藥水為鹽酸與氫氧化鈉的水溶液。
一開始,將橘子泡在0.7%濃度的鹽酸中,然后再加入0.3%濃度的氫氧化鈉水溶液,浸泡15分鐘。這樣每瓣橘子的皮就會(huì)自然溶解脫落。
之后,再用水將殘留的藥水沖去。雖說是“藥水”,但是也屬于可食用的物質(zhì),并且經(jīng)過水洗之后,在成品中不會(huì)再有殘留。
另外,剝完皮后每瓣橘子中還有米粒狀大小的帶皮果粒,要控制好藥水的濃度、溫度以及浸泡時(shí)間,以保證藥水剛好溶解掉每瓣橘子的皮而不傷及果粒。
這樣一來,就是我們常見的橘子在罐頭中的狀態(tài)了。之后再根據(jù)每瓣橘子的大小,用機(jī)器篩選分類。
最后裝到罐頭中,并加入罐頭汁(糖水),抽成真空狀態(tài)后封蓋。一個(gè)橘子罐頭就制作好了。