危化品生產(chǎn)工藝設(shè)計(jì)及區(qū)域規(guī)劃的安全思想
化學(xué)先生 / 2019-07-03
工藝設(shè)計(jì)及區(qū)域規(guī)劃是生產(chǎn)安全的基礎(chǔ)，其安全思想體現(xiàn)在兩個(gè)方面:
1.系統(tǒng)的本質(zhì)安全
工藝設(shè)計(jì)及區(qū)域規(guī)劃階段的安全思想之就是以系統(tǒng)本質(zhì)安全為目標(biāo)。對于本質(zhì)安全有許多不同的看法，現(xiàn)在也沒有一個(gè)統(tǒng)-的和嚴(yán)格的定義。但其基本點(diǎn)是本質(zhì)安全不依賴于保護(hù)與修正安全設(shè)備。本質(zhì)安全的出發(fā)點(diǎn)是:
(1)使系統(tǒng)中的危險(xiǎn)物質(zhì)的量最少。如果可能，用危險(xiǎn)性小的物質(zhì)代替危險(xiǎn)性大的物質(zhì)。如果不能替換，則應(yīng)確保不能泄漏。
在工藝設(shè)計(jì)及區(qū)域規(guī)劃時(shí)，要了解相關(guān)物質(zhì)的性質(zhì)和物化原理，對易燃易爆物質(zhì)、毒性物質(zhì)、反應(yīng)物質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)地分析。
(2)選擇具有較安全的工藝參數(shù)(如較低的壓力、溫度等)的工藝流程路線，如改進(jìn)或取代早期的高潛能生產(chǎn)的工藝流程路線，使流程工藝在本質(zhì)安全方面得到較大的改進(jìn)。
在工藝設(shè)計(jì)及區(qū)域規(guī)劃時(shí)，要對壓力系統(tǒng)的熱力學(xué)行為與危險(xiǎn)性、反應(yīng)系統(tǒng)的物化原理與安全性、化工操作原理與安全性進(jìn)行分析、設(shè)計(jì)。
以本質(zhì)安全設(shè)計(jì)原理為導(dǎo)向的例子，如用小的連續(xù)硝化反應(yīng)器代替大的批量反應(yīng)器，用低溫低壓冷凍儲(chǔ)存形式存儲(chǔ)可燃性液態(tài)物質(zhì)，代替含水的油基液壓流體，不采用氣相高壓的存儲(chǔ)方法。使有毒的或其他危險(xiǎn)的中間介質(zhì)存儲(chǔ)量最少，如果可能，盡量采用連續(xù)流程，取消這些本質(zhì)上是危險(xiǎn)的物質(zhì)存儲(chǔ)，因?yàn)榇罅康奈ｋU(xiǎn)物質(zhì)的儲(chǔ)存極易引起事故。
(3)設(shè)計(jì)的工藝流程是故障安全型，也就是說，系統(tǒng)在非正常條件下，仍可保持-定的穩(wěn)定而不會(huì)發(fā)生事故。
如系統(tǒng)在失去電或公用工程時(shí)，流程應(yīng)處于穩(wěn)定的條件下，通過自然循環(huán)冷卻帶走全部存留的熱能是必要的，因此，換熱器應(yīng)優(yōu)先采用泵循環(huán)系統(tǒng)和風(fēng)扇輔助的自然冷卻系統(tǒng)。原合群.飯外會(huì)如果可能，應(yīng)將系統(tǒng)流程設(shè)計(jì)成在事故發(fā)生后至少30 min內(nèi)不需要操作員干預(yù)操作。過去發(fā)生的事故表明，在事故條件下，操作員可能作出不正確的決策。
2.系統(tǒng)的工程化安全
系統(tǒng)的工程化安全是實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全的工程保障，對系統(tǒng)本質(zhì)安全的思想和設(shè)計(jì)要具體落實(shí)在工程上，即安全的工程化。在考慮工程化安全措施時(shí)，主要從以下兩點(diǎn)出發(fā):
(1)應(yīng)確保施工及操作維護(hù)設(shè)備在災(zāi)難發(fā)生時(shí)不會(huì)產(chǎn)生故障。也就是說，所有用于設(shè)備設(shè)計(jì)的條件應(yīng)在操作范圍內(nèi)，材料的特性不變壞，并且工藝條件在指定的范圍內(nèi)?；蛘哒f工程化安全的首要任務(wù)是確?；A(chǔ)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)是正常操作條件。
(2)工程化安全既確保不超越設(shè)計(jì)條件，又要確保即使超越設(shè)計(jì)條件，也有能在形成災(zāi)害之前就回復(fù)到安全位置的保護(hù)設(shè)備。
(3)工程化安全保護(hù)設(shè)備也會(huì)產(chǎn)生故障，所以，不能過分地依賴于安全保護(hù)設(shè)備，在工程安全問題的處理中，首要任務(wù)是防止問題的發(fā)生。
3.系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段的安全保證
在系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段實(shí)行安全控制，確保按設(shè)計(jì)建成的裝置投產(chǎn)后，符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，減少和防止職工傷亡和職業(yè)病的危害。系統(tǒng)設(shè)計(jì)安全控制的方針是“安全第一，預(yù)防為主”，做到“生產(chǎn)必須安全，安全為了生產(chǎn)”。
(1)設(shè)計(jì)階段的安全保證組織；
(2)設(shè)計(jì)階段的安全控制。
4.設(shè)計(jì)安全審查
在各種安全審查的文件中，最主要的是王藝流程圖(PFD)、管道及儀表流程圖(P&.ID),在一些部門還有工程單線圖(ELD)用于代替管道及儀表流程圖(P&.ID),安全保證必須是整個(gè)設(shè)計(jì)程序中的一部分，也是整個(gè)質(zhì)量保證中的一部分，為確保在設(shè)計(jì)程序中的各方面都考慮安全，應(yīng)建立正式的完整的審查程序，這種審查將包括正反兩個(gè)方面，并在整個(gè)項(xiàng)目執(zhí)行過程中執(zhí)行。安全審查的步驟有:
(1)可行性研究；
(2)流程圖安全審查；
(3)詳細(xì)設(shè)計(jì)完成時(shí)的審查；
(4)預(yù)開車安全審查；
(5)竣工驗(yàn)收審查。
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