鈦粉
MSDS安全員 / 2020-08-16
鈦粉
鈦粉MSDS化學品安全技術說明書
第一部分 化學品及企業(yè)標識
化學品中文名：鈦粉[含水≥25％] ；鈦粉;金屬鈦;海綿鈦粉
化學品英文名：titanium powder，titanium(with not less than 20％ water)
化學性質：鈦粉分子式Ti分子量47.87,鈦是一種化學元素，深灰色有光澤的金屬粉末，無氣味。有兩種結晶形態(tài)；882.5℃以下時為六方結構的α型，882.5℃以上時為體心立方結構的β型；冷時較脆，熱時有展性，無氧時才有延性；痕量的氧或氮能增加其強度；紅熱時能與氧化合；700-800℃時能分解水蒸氣；在一大氣壓氧氣中某些情況下能燃燒；只有在加熱時才能被酸浸蝕；硝酸能使其氧化成二氧化鈦；150℃時與氟、300℃時與氯、360℃時與溴、360℃以上時與碘能發(fā)生反應，800℃時與氮反應；能與鋁、鉻、鈷、銅、鐵、鉛、鎳和錫制成合金。溶于稀酸，不溶于水。pH 5-8(50g/L,H2O)。熔點 1670℃。沸點 3260-3277℃/760mmHg。密度 ρ(20)4.5g/mL。鈦是鋼的一種合金用元素(鈦鐵)，鈦會縮小鋼的晶粒尺寸，同時作為脫氧劑的鈦會減低鋼的含氧量；在不銹鋼中加鈦會減低含碳量。鈦常與其他金屬制成合金，這些金屬有鋁(改良晶粒大小)，在化學元素周期表中位于第4周期、第IVB族。是一種銀白色的過渡金屬，其特征為重量輕、強度高、具金屬光澤，耐濕氯氣腐蝕。
化學用途:鈦粉用作還原劑；制造各種合金和鈦鹽；白熾燈泡中去除痕量的氧、氮。非常廣泛的金屬粉末。是粉末冶金、合金材料添加劑。同時也是金屬陶瓷，表面涂復劑，鋁合金添加劑，電真空吸氣劑，噴、鍍等重要原材料。
生產(chǎn)方法:處理鈦金屬主要分四個步驟：一、把鈦礦石還原成“海綿體”（一種透氣的形態(tài)）；二、制造鑄錠，熔化海綿體（或用海綿體加一種母合金）來形成鑄錠；三、初步制造，把鑄錠制成一般機械制品，如坯、棒、板、片、條及管；四、加工制造，把機械制品進一步加工成型。
由于鈦在高溫時會與氧氣反應的關系，所以不能用還原反應來從氧化物中提煉鈦。因此商業(yè)上提煉鈦金屬要用到克羅爾法，一種既繁復又昂貴的分批處理法。（鈦的市價相對地高，是因為在提煉的過程中，需要氧化另一種昂貴的金屬——鎂。）在克羅爾法中，氧化物首先經(jīng)過碳氯化，轉化成氯化物，過程中氯氣會在有碳的情況下，通過紅熱的金紅石或鈦鐵礦，生成四氯化鈦（TiCl4）。氯化物經(jīng)分餾法濃縮及提純后，在800攝氏度的氬氣中被熔鎂還原成鈦。
一種最近開發(fā)的提煉法，F(xiàn)FC劍橋法，日后有可能完全取代克羅爾法。此法的原料是粉末狀的二氧化鈦（一種精煉過的金紅石），而最后成品則會是鈦粉末或海綿體。假如在原料的粉末中混入粉末狀的氧化物，那么成品就會是廉價鈦合金，這樣做比使用一般的多步熔化法要便宜得多。FFC劍橋法使鈦不像從前那樣的如此稀少和昂貴，可為航天工業(yè)及奢侈品市場提供更多的選擇，同時可取代一些制品中的鋁或特殊等級的鋼。
一般鈦合金是由還原反應所造出來的。例如，銅鈦合金（把加了銅的金紅石還原而成）、碳鈦鐵合金（把鈦鐵礦和焦炭用電爐還原而成）和錳鈦合金（金紅石加錳或氧化錳）都是經(jīng)還原而成的。
2FeTiO3+ 7Cl2+ 6C—→ 2TiCl4+ 2FeCl3+ 6CO
TiCl4+ 2Mg—→ 2MgCl2+ Ti
現(xiàn)時鈦與鈦合金共有大約50種指定品位，盡管市面上能容易買到的就只有六種。美國材料試驗協(xié)會（ASTM）承認31種鈦金屬及合金品位，其中1至4號品位在商業(yè)上屬純鈦（非合金）。這四種品位以它們不同的抗拉強度區(qū)分，也就是含氧百分比，其中1號品位韌性最佳（抗拉強度低，含氧量0.18%），4號最差（抗拉強度高，含氧量0.40%）。其余品位皆為合金，每一種配方都有其特定的用途，例如韌性、強度、硬度、電阻、抗蠕變及抗腐蝕（特定某種介質或同時多種）。
美國材料試驗協(xié)會所指定的品位及其他合金，亦會按照各種規(guī)格生產(chǎn)，例如宇宙航行及軍事規(guī)格（SAE-AMS, MIL-T）、ISO標準、各國的特定標準以及用家所需的規(guī)格（宇宙航行、軍事、醫(yī)學及工業(yè)用）。
至于加工方面，鈦的所有焊接必需在氬或氦其中一種惰性氣體中進行，否則鈦會被空氣中的氧、氮或氫等氣體污染。污染會引起各種情況，包括脆化，而脆化會減低焊接后的整體性，并導致連接失敗。商業(yè)純鈦的扁平產(chǎn)品（片、板）制造起來很容易，但處理時必須注意鈦金屬有“記憶”特性，有彈回原形的傾向。有幾種高強度合金更尤其如此。鈦金屬一般可以用跟不銹鋼一樣的機器及方法處理。
企業(yè)名稱：西隴化工股份有限公司
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技術說明書編碼:
第二部分 成分/組成信息
√ 純品 混合物
有害物成分濃度CAS No.
金屬鈦7440-32-6
第三部分 危險性概述
危險性類別：第4.1類 易燃固體
侵入途徑：吸入、食入
健康危害：鈦粉未見本品對人體產(chǎn)生危害的報道。
環(huán)境危害：對環(huán)境有害。
燃爆危險：易燃。
第四部分 急救措施
皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感，就醫(yī)。
眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。如有不適感，就醫(yī)。
吸 入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進行心肺復蘇術。就醫(yī)。
食 入：飲足量溫水，催吐。就醫(yī)。
第五部分 消防措施
危險特性：金屬鈦粉塵具有爆炸性，遇熱、明火或發(fā)生化學反應會燃燒爆炸。其粉體化學活性很高, 在空氣中能自燃。金屬鈦不僅能在空氣中燃燒, 也能在二氧化碳或氮氣中燃燒。高溫時易與鹵素、氧、硫、氮化合。
有害燃燒產(chǎn)物：氧化鈦。
滅火方法：采用干粉、干砂滅火。
滅火注意事項及措施：消防人員必須佩戴空氣呼吸器、穿全身防火防毒服，在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結束。嚴禁用水、泡沫、二氧化碳撲救。高熱或劇烈燃燒時，用水撲救可能會引起爆炸。
第六部分 泄漏應急處理
應急行動：消除所有點火源。隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩，穿防靜電服。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進入水體、下水道、地下室或密閉性空間。
第七部分 操作處置與儲存
操作注意事項：密閉操作，局部排風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴安全防護眼鏡，穿透氣型防毒服，戴防毒物滲透手套。遠離火種、熱源，工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類、鹵素接觸。在氬氣中操作處置。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項：為安全起見，儲存時常以不少于25％的水潤濕、鈍化。儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。庫溫不宜超過35℃。保持容器密封，嚴禁與空氣接觸。應與氧化劑、酸類、鹵素等分開存放，切忌混儲。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
第八部分 接觸控制/個體防護
接觸限值：
MAC(mg/m3): 未制定標準PC-TWA（mg/m3）: 未制定標準
PC-STEL（mg/m3）: 未制定標準TLV-C(mg/m3): 未制定標準
TLV-TWA(mg/m3): TLV-STEL(mg/m3):
監(jiān)測方法：無資料。
工程控制：密閉操作，局部排風。
呼吸系統(tǒng)防護：可能接觸其粉塵時，必須佩戴過濾式防塵呼吸器。
眼睛防護：戴安全防護眼鏡。
身體防護：穿透氣型防毒服。
手 防 護：戴防毒物滲透手套。
其他防護：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。注意個人清潔衛(wèi)生。
第九部分 理化特性
外觀與性狀：深灰色或黑色發(fā)亮的無定形粉末。
pH值: 無意義熔點(℃): 1650～1670
沸點(℃): 3287相對密度(水=1): 4.5
相對蒸氣密度(空氣=1): 無資料臨界壓力(MPa): 無資料
辛醇/水分配系數(shù): 無資料閃點(℃): 無意義
引燃溫度(℃): 460爆炸下限[％(V/V)]: 無資料
爆炸上限[％(V/V)]: 無資料
溶解性：不溶于水，溶于氫氟酸、硝酸、濃硫酸。
主要用途：鈦粉用于合金制造等。
第十部分 穩(wěn)定性和反應性
穩(wěn)定性：穩(wěn)定
禁配物：氧、鹵素、鋁、強酸、強氧化劑、二氧化碳、金屬鈦、氮氣、硫。
避免接觸的條件：潮濕空氣。
聚合危害：不聚合
分解產(chǎn)物：
第十一部分 毒理學資料
急性毒性：
LD50：
LC50：
刺激性：
第十二部分 生態(tài)學資料
生態(tài)毒性：
生物降解性：
非生物降解性：
其他有害作用：無資料。
第十三部分 廢棄處置
廢棄物性質：危險廢物
廢棄處置方法：恢復材料的原狀態(tài)，以便重新使用。
廢棄注意事項：處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。
第十四部分 運輸信息
危險貨物編號：41504
UN編號：1352
包裝類別：Ⅱ類包裝
包裝標志：易燃固體
包裝方法：螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。
運輸注意事項：運輸時運輸車輛應配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。裝運本品的車輛排氣管須有阻火裝置。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、酸類、鹵素、食用化學品、等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時應遠離火種、熱源。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。鐵路運輸時要禁止溜放。
第十五部分 法規(guī)信息
法規(guī)信息：下列法律法規(guī)和標準，對化學品的安全使用、儲存、運輸、裝卸、分類和標志等方面均作了相應的規(guī)定：
中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年6月29日第九界全國人大常委會第二十八次會議通過)；
中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國人大常委會第二十四次會議通過)；
中華人民共和國環(huán)境保護法(1989年12月26日第七屆全國人大常委會第十一次會議通過)；
危險化學品安全管理條例(2002年1月9日國務院第52次常務會議通過)；
安全生產(chǎn)許可證條例(2004年1月7日國務院第34次常務會議通過)；
常用危險化學品的分類及標志(GB 13690-92)；
危險化學品名錄。
第十六部分 其他信息
填表時間： 2020年8月16日
填表部門： 研發(fā)部
數(shù)據(jù)審核單位：
修改說明： 暫無
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