1-萘酚
中文名稱:1-萘酚;α-萘酚;甲萘酚;1-羥基萘
外文名 α-Naphthol
化學式:C10H8O
分子量:144.17
CAS編號:90-15-3
質(zhì)檢信息
質(zhì)檢項目 指標值
稀氫氧化鈉溶液溶解試驗合格
灼燒殘渣(以硫酸鹽計),%≤0.03
酸堿度試驗 合格
含量,% ≥99.0
規(guī)格 100克
化學特性
1-萘酚白色菱形結(jié)晶或結(jié)晶性粉末。有苯酚氣味。有不愉快的灼燒味。對空氣敏感。遇光變黑。能升華。能隨水蒸氣揮發(fā)。易溶于乙醇、乙醚、苯、氯仿和氫氧化鈉溶液,微溶于水。
相對密度(d98.74)1.0954。
熔點96℃。
沸點288℃。
折光率(n98.7D)1.6206。
閃點125℃。
最大吸收波長297、310、3
A-萘酚msds安全技術說明書
化學品安全技術說明書
第一部分 化學品及企業(yè)標識
化學品中文名:α-萘酚;1-萘酚
化學品英文名:α-naphthol;1-naphthol
企業(yè)名稱:西隴化工股份有限公司
生產(chǎn)企業(yè)地址:廣東省汕頭市潮汕路西隴中街1-3號
郵 編: 515064 傳 真: 0754-82481768
企業(yè)應急電話:400-7788689
電子郵件地址:339904316@qq.com
網(wǎng)站地址:http://f670.cn/
技術說明書編碼:
第二部分 成分/組成信息
√ 純品 混合物
有害物成分 濃度 CAS No.
α-萘酚 90-15-3
第三部分 危險性概述
危險性類別:
侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收
健康危害:α-萘酚對眼睛、皮膚、粘膜有強烈刺激作用。可引起出血性腎炎。誤服后,可出現(xiàn)嘔吐、腹瀉 、腹痛、痙攣、貧血、虛脫。萘酚類可引起角膜損傷和眼晶體混濁。
環(huán)境危害:對環(huán)境有害。
燃爆危險:可燃,其粉體與空氣混合,能形成爆炸性混合物。
第四部分 急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感,就醫(yī)。
眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。如有不適感,就醫(yī)。
吸 入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。呼吸、心跳停止,立即進行心肺復蘇術。就醫(yī)。
食 入:飲足量溫水,催吐、洗胃、導瀉。就醫(yī)。
第五部分 消防措施
危險特性:遇明火、高熱可燃。
有害燃燒產(chǎn)物:一氧化碳、成分未知的黑色煙霧。
滅火方法:用霧狀水、泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。
滅火注意事項及措施:消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服,在上風向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。
第六部分 泄漏應急處理
應急行動:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。消除所有點火源。建議應急處理人員戴防塵口罩,穿防毒服。穿上適當?shù)姆雷o服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物,減少飛散。勿使水進入包裝容器內(nèi)。用潔凈的鏟子收集泄漏物,置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中,將容器移離泄漏區(qū)。
第七部分 操作處置與儲存
操作注意事項:密閉操作,提供充分的局部排風。操作人員必須經(jīng)過專門培訓,嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴防塵面具(全面罩),穿連衣式防毒衣,戴橡膠手套。遠離火種、熱源,工作場所嚴禁吸煙。使用防爆型的通風系統(tǒng)和設備。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、堿類接觸。搬運時要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項:儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。保持容器密封。應與氧化劑、堿類、食用化學品分開存放,切忌混儲。配備相應品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。
第八部分 接觸控制/個體防護
接觸限值:
MAC(mg/m3): 未制定標準 PC-TWA(mg/m3): 未制定標準
PC-STEL(mg/m3): 未制定標準 TLV-C(mg/m3): 未制定標準
TLV-TWA(mg/m3): TLV-STEL(mg/m3):
監(jiān)測方法:無資料。
工程控制:嚴加密閉,提供充分的局部排風?,F(xiàn)場備有沖洗眼及皮膚的設備。
呼吸系統(tǒng)防護:可能接觸其粉塵時,必須佩戴防塵面具(全面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時,應該佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護:呼吸系統(tǒng)防護中已作防護。
身體防護:穿連衣式防毒衣。
手 防 護:戴橡膠手套。
其他防護:工作現(xiàn)場禁止吸煙、進食和飲水。及時換洗工作服。
第九部分 理化特性
外觀與性狀:無色或黃色、有苯酚氣味、晶體或粉末狀。
pH值: 無意義 熔點(℃): 96
沸點(℃): 278-280 相對密度(水=1): 1.22
相對蒸氣密度(空氣=1): 4.5 飽和蒸氣壓(kPa): 0.13(94℃)
臨界壓力(MPa): 無資料 辛醇/水分配系數(shù): 2.84~2.98
閃點(℃): 無資料 引燃溫度(℃): 541.7
爆炸下限[%(V/V)]: 0.8 爆炸上限[%(V/V)]: 5.0
溶解性:微溶于水,易溶于苯、乙醇、乙醚、等。
主要用途:α-萘酚用于制染料和香料等, 也用于其他有機合成。
第十部分 穩(wěn)定性和反應性
穩(wěn)定性:穩(wěn)定
禁配物:強氧化劑、強堿、酰基氯、酸酐。
避免接觸的條件:光照。
聚合危害:不聚合
分解產(chǎn)物:成分未知的黑色煙霧。
第十一部分 毒理學資料
急性毒性:對兔眼有刺激作用,引起損傷。大鼠接受致死劑量后,出現(xiàn)腹瀉,18小時內(nèi)死亡。尸檢見肺充血、水腫、胃淺表壞死等,致死量約1000mg/kg。
LD50:
大鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 1870 小鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 275
兔經(jīng)口LD50(mg/kg): 9000 兔經(jīng)皮LD50(mg/kg): 880
LC50:
刺激性:
致敏性:有致敏作用。
第十二部分 生態(tài)學資料
生態(tài)毒性:
生物降解性:
非生物降解性:
COD:91%
其他有害作用:無資料。
第十三部分 廢棄處置
廢棄物性質(zhì):危險廢物
廢棄處置方法:建議用焚燒法處置。
廢棄注意事項:處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。
第十四部分 運輸信息
危險貨物編號:無資料
UN編號:無資料
包裝類別:無資料
包裝標志:
包裝方法:無資料。
運輸注意事項:起運時包裝要完整,裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、堿類、食用化學品、等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋,防高溫。運輸車船必須徹底清洗、消毒,否則不得裝運其它物品。
第十五部分 法規(guī)信息
法規(guī)信息:下列法律法規(guī)和標準,對化學品的安全使用、儲存、運輸、裝卸、分類和標志等方面均作了相應的規(guī)定:
中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年6月29日第九界全國人大常委會第二十八次會議通過);
中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國人大常委會第二十四次會議通過);
中華人民共和國環(huán)境保護法(1989年12月26日第七屆全國人大常委會第十一次會議通過)。
第十六部分 其他信息
填表時間: 2021年7月8日
填表部門: 研發(fā)部
數(shù)據(jù)審核單位:
修改說明: 暫無
產(chǎn)品用途
1.比色測定鈦、鈮、鎢、鍺、釩、亞硝酸鹽和銅。酪氨酸和蛋白質(zhì)等的檢定。有機合成。染料、香料制造。
2.1-萘酚作為殺蟲劑西維因的原料,需求量卻很大。由1-萘酚衍生得到的中間體有N-苯基-1-萘胺、N-乙基-1-萘胺、N-環(huán)已基-1-萘胺、1-羥基-2-萘甲酸、1-萘酚-2-磺酸、1-萘酚-4-磺酸、1,7-克列氏酸、乙酰胺基-7-萘酚、2,4-二硝基萘酚等。在染料工業(yè)中用地生產(chǎn)酸性黃1,酸性橙20,媒染黑3,媒染黑11,溶劑紅3,溶劑橙5,油棕GB等。醫(yī)藥工業(yè)中可用于制造防腐劑和抗輕度風濕病藥物等。也是許多醛及礦物油和植物油的有效抗氧劑,廣泛用于合成香料、橡膠防老劑及彩色電影膠片的成色劑。
3.是有機合成工業(yè)、醫(yī)藥工業(yè)、染料工業(yè)的基本原料。也用于生產(chǎn)塑料、橡膠防老劑、彩色電影膠片成色劑等。在化妝品組分中屬限用物質(zhì),最大允許使用含量為0.5%,允許使用范圍為染發(fā)用的偶合發(fā)色劑。
生產(chǎn)方法
α-萘磺酸堿熔法以萘為原料,用濃硫酸低溫(40℃以下)磺化得到α-萘磺酸,再在310~320℃堿熔可制得1-萘酚。該法總收率約40%,副產(chǎn)物2-萘酚較多,酸、堿消耗量大。用氯磺酸代替濃硫酸進行磺化,以鄰硝基乙苯作溶劑,再經(jīng)堿熔可得到1-萘酚,其收率約為72%,2-萘酚的生成量減少,但需耗用溶劑。α-萘胺水解法以α-萘胺為原料,在15%~20%的硫酸中加壓水解。反應溫度為200℃,壓力為1.2~1.5MPa。水解產(chǎn)物分離,回收生成的硫酸氫銨,經(jīng)中和、蒸餾得到含量96%~98%的1-萘酚,收率近90%。該法工藝較簡單,但α-萘胺毒性高,設備防腐和廢水處理問題較嚴重。如果采用α-氯萘水解,溫度和壓力條件更高,反應壓力約5MPa,反應溫度為270℃左右,需采用銅催化劑。四氫萘法以萘為原料,經(jīng)加氫得到四氫萘,再經(jīng)氧化、脫氫得到1-萘酚。萘加氫制四氫萘,采用工業(yè)加氫鉬酸鎳催化劑和“絕熱”反應裝置,壓力約3MPa,平均反應溫度300℃,加料空速0.8h-1,氫/萘比2500~6400(體積比),萘單程轉(zhuǎn)化率可達85%,四氫萘選擇達92%以上,精餾后四氫萘純度達98%以上,加氫及精制總收率為85.5%。四氫萘氧化制四氫萘酮,采用多節(jié)鼓泡塔連續(xù)液相氧化,以空氣為氧化劑,常壓操作,使用乙酸鉻和2-甲基-5-乙基吡啶復合催化劑,反應溫度130℃,四氫萘與氧氣的摩爾比為1∶0.6,停留時間60~70min。四氫萘單程轉(zhuǎn)化率20%以上,生成四氫萘酮的選擇率約90%,反應器空時產(chǎn)率在100g四氫萘酮(L·h)以上。產(chǎn)品經(jīng)減壓分餾可得98%的四氫萘酮,未轉(zhuǎn)化的四氫萘可回收循環(huán)使用,氧化及產(chǎn)品精制總收率為85.5%(以四氫萘計)。四氫萘酮脫氫制甲萘酚為常壓氣相催化反應,采用鉑/粗孔硅膠(或鉑/活性氧化鋁)催化劑及固定床反應器,反應起始溫度為350℃,加料空速為0.8h-1,四氫萘酮原料與氫氣的摩爾比為1∶3。四氫萘酮脫氫反應平均轉(zhuǎn)化率約85%,平均收率達93%以上,精制后甲萘酚純度可達98%,脫氫及產(chǎn)品精制總收率為89.5%(以四氫萘酮計)。由萘經(jīng)加氫、氧化、脫氫三步總收率(包括產(chǎn)品精制)為65.4%,生產(chǎn)每噸甲萘酚的主要原料消耗定額為萘1.39t,氫氣600m3。此法是目前國外大規(guī)模生產(chǎn)所采用的路線,近年來繼續(xù)進行改進。它具有工藝合理、技術上較為先進、原料易得(除萘外,主要是氫氣和空氣),產(chǎn)品質(zhì)量高(基本上不含β-異構(gòu)體),生產(chǎn)成本低,三廢少,整個過程便于連續(xù)化和自動控制,適合于大規(guī)模生產(chǎn)等優(yōu)點,是很有發(fā)展前途的工藝路線。
產(chǎn)品信息 [重量] 100g [顏色] 白色 危險性類別 [危險性類別] 非危險品
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匿名用戶 | 1 | 2024-09-27 20:27:19 | 成交 |
商家服務很好的,因為我急用,疫情防控嚴峻,還正常交貨了,謝謝