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 十二烷基苯磺酸鈣

中文名稱    十二烷基苯磺酸鈣

中文同名    烷基苯磺酸鈣

英文名稱    Calcium Dodecylbenzene Sulfonate

化學(xué)式       C36H58CaO6S2

分子量       691.05

CAS編號   26264-06-2

質(zhì)檢信息

密度  1.283g/cm3

沸點  213.7°C at 760mmHg

熔點  75-80 °C

閃點  97.3°C

折射率 1.455

水溶性 >250 g/L (20 oC)

化學(xué)特性

1.白色至淡黃色粒狀的固體，微溶于水。

產(chǎn)品用途

1.用于染料、油漆、紡織、印染等行業(yè)。

2.主要用于農(nóng)藥乳化劑，還可用于紡織油劑、磁磚凈洗劑、研磨油劑、水泥分散劑等

3.主要用于配制混合型農(nóng)藥乳化劑

4.本品在柴油、機油、增壓柴油、機油中作清凈分散劑。

5.本品是復(fù)配有機氯、有機磷、除草劑等農(nóng)藥乳液的混合型乳化劑的主要組分。

6.用作陰離子型表面活性劑，也可用作農(nóng)藥乳化劑。與非離子型表面活性劑混合配制成混合型農(nóng)藥乳化劑，它被廣泛用來配制有機磷、有機氯農(nóng)藥乳化劑。本品有毒，對皮膚有刺激作作。

 

儲藏措施

1.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。

2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。

3.保持容器密封。

4.遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。

5.庫房必須安裝避雷設(shè)備。

6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。

8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。

9.儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

10.防止粉塵和氣溶膠生成。

急救措施 

【食入】攝入不可能。但是，如果攝入，獲得緊急醫(yī)療照顧。

【吸入】如果克服被曝光，將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動是至關(guān)重要的。

【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚，用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的，首先使用無水清潔。尋求醫(yī)療照顧，如果不良影響或刺激。

【眼睛】眼睛接觸的情況下，立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。

生產(chǎn)方法

由分子篩脫蠟油與氯氣反應(yīng)生成氯代烷，再與苯縮合為十二烷基苯，烷基苯用發(fā)煙硫酸磺化得到十二烷基苯磺酸后再與石灰中和而得本品。公斤/噸分子篩脫蠟油 560純苯（95%） 350發(fā)煙硫酸（SO320%） 550石灰 200

本品的制備工藝包括苯烷基化、烷基化產(chǎn)物磺化、中和三大步驟。

將432kg本投入反應(yīng)釜中，在攪拌下加入1.06kg三氯化鋁和168kg十二碳烯。十二碳烯采用滴加法，滴加完畢后升溫至60～70℃，保溫1.6h進(jìn)行縮反應(yīng)。反應(yīng)畢沉降除去泥腳進(jìn)行中和處理。然后脫苯。苯脫畢后減壓至9.8kPa精餾，切取折射率在1.478～1.495的餾分即為精烷基苯。將迷基苯投入磺化釜中，在20℃左右滴加發(fā)煙硫酸。加畢后在25～30℃下反應(yīng)1h?；腔?，加水在50℃左右滴加發(fā)煙硫酸。加畢后在25～30℃下反應(yīng)1h?；腔?，加水在50℃左右靜置6h，分出廢酸。最后用石灰水乙醇溶液中和至pH值7～8為止。中和液用板框過濾機除去廢渣，濾液經(jīng)濃縮，蒸出乙醇，高沸點物即為產(chǎn)品。

用烷基苯廠的副產(chǎn)物重烷基苯經(jīng)磺化中和而得。雙膜磺化方法如下。首先在混合器中把計量的SO3氣體和干燥空氣混合至SO2濃度為4%（體積），然后將混合氣體通入雙膜反應(yīng)器的頭部環(huán)形空間，通入速度控制在20～90m/s。

另外把重烷基苯預(yù)熱到30～35℃，用泵定量輸入反應(yīng)器頭部分配器。重烷基苯與三氧化硫的摩爾比為1︰1.05。三氧化硫-空氣混合氣在反應(yīng)區(qū)的流速約為26m/s。反應(yīng)溫度40～45℃。生成的烷基苯磺酸用耐酸泵打入老化器。在老化器中反應(yīng)15min后打入加水器。加入相當(dāng)于磺酸量0.5%～1%的水。以分解副產(chǎn)物磺酸酐并終止老化過程。水解后的反應(yīng)液為守基苯磺酸，將其打入貯罐備用。

往中和鍋中加入一定量的石灰水。在攪拌下于30℃左右滴加烷基苯磺酸到pH值為7～8。滴畢后再攪拌1h，出料。濃縮，結(jié)晶，過濾，干燥得成品。

制備

本品的制備工藝包括苯烷基化、烷基化產(chǎn)物磺化、中和三大步驟。

將432kg苯投入反應(yīng)釜中，在攪拌下加入1.06kg三氯化鋁和168kg十二碳烯。十二碳烯采用滴加法，滴加完畢后升溫至60～70℃，保溫1.6h進(jìn)行縮反應(yīng)。反應(yīng)畢沉降除去泥腳進(jìn)行中和處理。然后脫苯。苯脫畢后減壓至9.8kPa精餾，切取折射率在1.478～1.495的餾分即為精烷基苯。將迷基苯投入磺化釜中，在20℃左右滴加發(fā)煙硫酸。加畢后在25～30℃下反應(yīng)1h?；腔?，加水在50℃左右滴加發(fā)煙硫酸。加畢后在25～30℃下反應(yīng)1h。磺化畢，加水在50℃左右靜置6h，分出廢酸。最后用石灰水乙醇溶液中和至pH值7～8為止。中和液用板框過濾機除去廢渣，濾液經(jīng)濃縮，蒸出乙醇，高沸點物即為產(chǎn)品。

可由四聚丙烯與苯進(jìn)行烷基化反應(yīng)成十二烷基苯后，再經(jīng)磺化和用消石灰中和而得。十二烷基苯磺酸鈣脫溶裝置的制作方在生產(chǎn)十二烷基苯磺酸鈣的過程中，需要對低含量的十二烷基苯磺酸鈣物料進(jìn)行 脫溶、濃縮，即脫去溶解十二烷基苯磺酸鈣的甲醇。十二烷基苯磺酸鈣脫溶裝置主要包括儲料罐、反應(yīng)釜、回收槽以及換熱器，反應(yīng)釜 分別與儲料罐和回收槽連接，換熱器設(shè)在反應(yīng)釜和回收槽之間。儲料罐內(nèi)的物料通入反應(yīng) 釜，同時向反應(yīng)釜內(nèi)通入蒸汽加熱物料，使得物料中的甲醇蒸發(fā)，被蒸發(fā)的甲醇經(jīng)過換熱器 冷卻后進(jìn)入回收槽回收。傳統(tǒng)的十二烷基苯磺酸鈣脫溶裝置中換熱器的冷卻介質(zhì)夾層通入 的是冷卻水，其帶走的熱量最終被排放到大氣中去，未能加以利用，造成能源的浪費以及環(huán) 境的污染。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種節(jié)能環(huán)保的十二烷基苯磺酸鈣脫溶裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案為一種十二烷基苯磺酸鈣脫溶裝 置，包括反應(yīng)釜、物料儲料罐、甲醇回收槽和熱交換器，所述物料儲料罐與反應(yīng)釜通過加料 管連接，反應(yīng)釜的頂部與甲醇回收槽之間通過回收管連接，其創(chuàng)新點在于所述回收管串接 入熱交換器的高溫介質(zhì)夾層，而物料儲料罐的加料管串接入熱交換器的低溫介質(zhì)夾層。本實用新型的優(yōu)點在于利用高溫介質(zhì)夾層中的高溫甲醇蒸汽對接入熱交換器低 溫介質(zhì)夾層的物料進(jìn)行熱交換，既冷卻了甲醇蒸汽，又對即將通入反應(yīng)釜的物料預(yù)熱，充分 利用了熱量，降低了蒸汽用量，節(jié)能環(huán)保。

附圖為本實用新型十二烷基苯磺酸鈣脫溶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如附圖所示，包括反應(yīng)釜1、物料儲料罐2、甲醇回收槽3、加料管4、回收管5、熱交 換器6。上述反應(yīng)釜1上分別設(shè)有物料進(jìn)口和蒸汽入口，物料儲料罐2設(shè)在反應(yīng)釜1的前 端，其內(nèi)儲存含有十二烷基苯磺酸鈣和甲醇的物料，該物料儲料罐2通過加料管4與反應(yīng)釜 1的物料進(jìn)口連接。反應(yīng)釜1的頂部設(shè)有甲醇蒸汽出口，該出口通過回收管5與甲醇回收 槽3連接。熱交換器6為間壁式換熱器，其具有兩個被固體間壁隔開的高溫介質(zhì)夾層和低 溫介質(zhì)夾層，回收管5串接入熱交換器6的高溫介質(zhì)夾層，而物料儲料罐的加料管4串接入3熱交換器6的低溫介質(zhì)夾層。 使用時，物料儲料罐2內(nèi)的物料通過提升泵和加料管4打入反應(yīng)釜1，物料先經(jīng)過 熱交換器6的低溫介質(zhì)夾層再進(jìn)入反應(yīng)釜1內(nèi)。反應(yīng)釜1的蒸汽入口通有蒸汽，通過蒸汽對 反應(yīng)釜1內(nèi)的物料進(jìn)行加熱，物料內(nèi)含有的甲醇先于其他物質(zhì)被蒸發(fā)出來，進(jìn)入熱交換器6 的高溫介質(zhì)夾層，其與低溫介質(zhì)夾層中的冷物料進(jìn)行熱交換，既冷卻了甲醇蒸汽，又對通入 反應(yīng)釜1內(nèi)的物料進(jìn)行了預(yù)熱，降低了反應(yīng)釜1內(nèi)蒸汽的使用量，冷卻的甲醇蒸汽可再通入 下一級熱交換器冷卻成液態(tài)，流入甲醇回收槽3。

權(quán)利要求

一種十二烷基苯磺酸鈣脫溶裝置，包括反應(yīng)釜、物料儲料罐、甲醇回收槽和熱交換器，所述物料儲料罐與反應(yīng)釜通過加料管連接，反應(yīng)釜的頂部與甲醇回收槽之間通過回收管連接，其特征在于所述回收管串接入熱交換器的高溫介質(zhì)夾層，而物料儲料罐的加料管串接入熱交換器的低溫介質(zhì)夾層。