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 鄰苯二酸二異辛酯

中文名稱    鄰苯二酸二異辛酯

中文同名    鄰酞酸二辛酯；鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯

英文名稱    Bis(2-ethylhexyl) phthalate

化學(xué)式       C24H38O4

分子量       390.56

CAS編號(hào)   117-81-7

質(zhì)檢信息

質(zhì)檢項(xiàng)目      指標(biāo)值

含量，        ≥AR

PSA：         52.60000

LOGP：        6.43300

化學(xué)特性

鄰苯二酸二異辛酯是一種化學(xué)品，無色至淡黃色粘性液體，微有氣味。溶于脂肪烴、芳香烴、礦物油、醚和大多數(shù)有機(jī)溶劑，微溶于甘油、乙二醇、四氯化碳和一些胺類，不溶于水。pH 6.5-7.5。熔點(diǎn) -50℃。沸點(diǎn) 370-384℃/760mmHg、220-225℃/5hPa。密度 ρ(20)0.980-0.987g/mL。折光率 n20/D1.485-1.488。粘度 0.083Pa·s(20℃)。閃點(diǎn) 404.6℉/207℃。具刺激性，可能對(duì)生育能力或胎兒造成傷害。對(duì)水體有高度危害。

產(chǎn)品用途

1.用作塑料的主增塑劑，廣泛用于聚氯乙烯制品中

2.可用作DOP的替代品，特別適用于增塑糊中，粘度穩(wěn)定性好

3.用作氣相色譜固定劑、增塑劑,用作耐寒增塑劑

4.該品是最廣泛使用的增塑劑，除了乙酸纖維素、聚乙酸乙烯外，與絕大多數(shù)工業(yè)上使用的合成樹脂和橡膠均有良好的相容性。本品具有良好的綜合性能，混合性能好，增塑效率高，揮發(fā)性較低，低溫柔軟性較好，耐水抽出，電氣性能高，耐熱性和耐候性良好。該品作為一種主增塑劑，廣泛應(yīng)用于聚氯乙烯各種軟質(zhì)制品的加工，例如薄膜、薄板、人造革、電纜料和模塑品等。

5.該品無毒，可用于與食物接觸的包裝材料，但由于易被脂肪抽出，故不宜用于脂肪性食品包裝材料。還可用于硝基纖維素漆，使漆膜具有彈性的較高的抗張強(qiáng)度。在多種合成橡膠中，該品亦有良好的軟化作用。另外，DOP還用作縮合劑、減磨劑、有機(jī)溶劑、氣相色譜固定液。

 

儲(chǔ)藏措施

1.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。

2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。

3.保持容器密封。

4.遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。

5.庫(kù)房必須安裝避雷設(shè)備。

6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。

8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。

9.儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

10.防止粉塵和氣溶膠生成。

急救措施 

【食入】攝入不可能。但是，如果攝入，獲得緊急醫(yī)療照顧。

【吸入】如果克服被曝光，將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動(dòng)是至關(guān)重要的。

【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚，用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的，首先使用無水清潔。尋求醫(yī)療照顧，如果不良影響或刺激。

【眼睛】眼睛接觸的情況下，立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。

制備方法

對(duì)苯二甲酸二辛酯(DOTP)是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一種性能優(yōu)良的主增塑劑。它與目前常用的鄰苯二甲酸二異辛酯(DOP)相比，具有耐熱、耐寒、難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣性能好等優(yōu)點(diǎn)，在制品中顯示出優(yōu)良的持久性、耐肥皂水性及低溫柔軟性。

對(duì)苯二甲酸二辛酯(DOTP)是聚氯乙烯(PVC)塑料用的一種性能優(yōu)良的主增塑劑。它與目前常用的鄰苯二甲酸二異辛酯(DOP)相比，具有耐熱、耐寒、難揮發(fā)、抗抽出、柔軟性和電絕緣

性能好等優(yōu)點(diǎn)，在制品中顯示出優(yōu)良的持久性、耐肥皂水性及低溫柔軟性。因其揮發(fā)性低使用DOTP能完全滿足電線電纜耐溫等級(jí)要求，可廣泛應(yīng)用于耐70℃電纜料(國(guó)際電工委員會(huì)IEC標(biāo)準(zhǔn))及其它各種PVC軟質(zhì)制品中。DOTP除了大量用于電纜料、PVC的增塑劑外，也可用于人造革膜的生產(chǎn)。此外，具有優(yōu)良的相溶性，也可用于丙烯腈衍生物，聚乙烯醇縮丁醛、丁腈橡膠、硝酸纖維素等的增塑劑。還可用于合成橡膠的增塑劑，涂料添加劑，精密儀器潤(rùn)滑劑，潤(rùn)滑劑添加劑，亦可作為紙張的軟化劑。

現(xiàn)有的對(duì)苯二甲酸二辛酯生產(chǎn)方法見申請(qǐng)?zhí)枮镃N201010163290.3的專利：一種對(duì)苯二甲酸二辛酯復(fù)合增塑劑的生產(chǎn)方法，步驟一，對(duì)苯二甲酸與異原料醇在非酸性催化劑作用下得到對(duì)苯二甲酸二辛酯；步驟二，油脂二聚酸與異原料醇在非酸性催化劑作用下得到二聚酸二辛酯；步驟三，將對(duì)苯二甲酸二辛酯和二聚酸二辛酯在一定溫度下混合，即得耐高低溫電纜用PVC復(fù)合增塑劑；所述的油脂二聚酸為大豆油、棉籽油或桐油二聚酸中的任意一種，環(huán)狀結(jié)構(gòu)≥85％；所述的非酸性催化劑是市售工業(yè)級(jí)鈉型分子篩與鈦酸四丁酯復(fù)合催化劑，鈉型分子篩與鈦酸四丁酯的質(zhì)量比例為1∶1～10。本發(fā)明制備的電纜料增塑劑采用廢棄混合對(duì)苯二甲酸為原料，成本低廉，利用二聚酸二辛酯耐低溫性優(yōu)良的特點(diǎn)，使復(fù)合增塑劑具有優(yōu)良的耐高低溫性能。

上述制備方法中，催化劑鈦酸四丁酯容易遇水分解而發(fā)生酯化反應(yīng)并生成水。為了應(yīng)對(duì)這個(gè)問題，解決辦法是添加更多的鈦酸四丁酯以補(bǔ)充被反應(yīng)掉的鈦酸四丁酯，但添加過多的鈦酸四丁酯會(huì)引起產(chǎn)品品質(zhì)下降，并導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提出一種對(duì)苯二甲酸二辛酯的制備方法，其防止了制備過程中鈦酸四丁酯易變質(zhì)問題的發(fā)生，解決了對(duì)苯二甲酸二辛酯生產(chǎn)過程中催化劑用量過大造成產(chǎn)品質(zhì)量下降的問題，并節(jié)約了成本。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的發(fā)明目的采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：

一種對(duì)苯二甲酸二辛酯的制備方法，包括如下步驟：

S1、向反應(yīng)釜中投入5000kg精對(duì)苯二甲酸和7000-12000kg原料醇；

S2、待反應(yīng)釜中溫度升至120～130℃時(shí)，繼續(xù)往反應(yīng)釜中投加5.0～10.0kg鈦酸四丁酯和8.0～12.0kg原料醇；

S3、待反應(yīng)釜中溫度升至150～160℃時(shí)，繼續(xù)往反應(yīng)釜中投加8.0～15.0kg鈦酸四丁酯、1.5～5.0kg三異辛酸錫和12.0～18.0kg原料醇；

S4、待反應(yīng)釜中溫度升至180～190℃時(shí)，繼續(xù)往反應(yīng)釜中投加8.0～15.0kg鈦酸四丁酯和10.0～15.0kg原料醇；

S5、待反應(yīng)釜中溫度升至升溫至205～210℃時(shí)，繼續(xù)往反應(yīng)釜中投加入2.5～8.0kg SiO2和1.2～2.5kg Al2O3；

S6、待反應(yīng)結(jié)束后抽至1～10KPa保持20～50min真空脫醇；

S7、脫醇結(jié)束后加入2～4m3 1.0～1.5％濃度的Na2CO3；

S8、靜置15～30min后分水，升溫至110～120℃抽真空至-0.090～-0.099MPa脫水；

S9、加入30～50kg活性炭加熱至100～115℃攪拌20～40min，壓濾獲得產(chǎn)品；

所述步驟S1中的原料醇為原料醇、戊醇或者壬醇中的一種或幾種。

作為優(yōu)選地，所述步驟S3之后還包括步驟S3a，待反應(yīng)釜中溫度升至170～177℃時(shí)，開始由分餾塔分布器補(bǔ)加原料醇2.5～4.5m3/h保持1.3～1.5h。

作為優(yōu)選地，所述步驟S1-S5中，反應(yīng)釜中攪拌機(jī)快速攪拌，攪拌速度為 400-800r/min；反應(yīng)釜內(nèi)壓強(qiáng)在101～115KPa。

作為優(yōu)選地，所述原料醇經(jīng)過預(yù)處理，具體方法為：取原料醇經(jīng)過換熱器升溫至 60～75℃待用。

作為優(yōu)選地，攪拌應(yīng)有變頻器在釜溫升至200～210℃時(shí)進(jìn)行反轉(zhuǎn)10～20min。

作為優(yōu)選地，所述催化劑經(jīng)過預(yù)處理，具體方法為：取原料醇100-400kg，50～250kg 鈦酸四丁酯，0～150kg三異辛酸錫在輔料罐中以50～100r/min攪拌10～15min。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有的有益效果為：本發(fā)明中將催化劑和原料醇分多次加入，催化劑鈦酸四丁酯不易變質(zhì)，每次加入的量經(jīng)過精準(zhǔn)控制，很好地解決了現(xiàn)有技術(shù)中因?yàn)殁佀崴亩?/span>酯作為催化劑遇水易分解而酯化反應(yīng)會(huì)生成水，導(dǎo)致生產(chǎn)過程中需要添加過多催化劑而引起產(chǎn)品品質(zhì)下降的問題，此外，本發(fā)明還解決了DOTP生產(chǎn)過程中催化劑用量過大造成的生產(chǎn)成本過高的問題。

實(shí)施例1

一種對(duì)苯二甲酸二辛酯的制備方法，包括如下步驟：

S1、向反應(yīng)釜中投入5000kg精對(duì)苯二甲酸和7000kg原料醇；

S2、待反應(yīng)釜中溫度升至120℃時(shí)，繼續(xù)往反應(yīng)釜中投加5.0kg鈦酸四丁酯和8.0kg 原料醇；

S3、待反應(yīng)釜中溫度升至150℃時(shí)，繼續(xù)往反應(yīng)釜中投加8.0kg鈦酸四丁酯、1.5kg 三異辛酸錫和12.0kg原料醇；

S3a、待反應(yīng)釜中溫度升至170℃時(shí)，開始由分餾塔分布器補(bǔ)加原料醇2.5m3/h保持 1.3h；

S4、待反應(yīng)釜中溫度升至180℃時(shí)，繼續(xù)往反應(yīng)釜中投加8.0kg鈦酸四丁酯和10.0kg 原料醇；

S5、待反應(yīng)釜中溫度升至升溫至205℃時(shí)，繼續(xù)往反應(yīng)釜中投加入2.0kg SiO2和 1.2kg Al2O3；

S6、待反應(yīng)結(jié)束后抽至10KPa保持20min真空脫醇；

S7、脫醇結(jié)束后加入2m3 1.0％濃度的Na2CO3；

S8、靜置15min后分水，升溫至110℃抽真空至10KPa脫水；

S9、加入30kg活性炭加熱至100℃攪拌20min，壓濾獲得產(chǎn)品；

所述步驟S1中的原料醇為原料醇、戊醇或者壬醇中的一種或幾種。

所述步驟S1-S5中，反應(yīng)釜中攪拌機(jī)快速攪拌，攪拌速度為400r/min。釜內(nèi)壓強(qiáng)在 0MPa。

所述原料醇經(jīng)過預(yù)處理，具體方法為：取原料醇經(jīng)過換熱器升溫至60℃待用。

攪拌應(yīng)有變頻器在釜溫升至200℃時(shí)進(jìn)行反轉(zhuǎn)10min。

概述

鄰苯二甲酸二(2-乙基己)酯，別名鄰酞酸二辛酯、 DOP、DEHP、二辛基酞酸酯，化學(xué)式（分子式）：C24H38O4，是一種有特殊氣味的無色透明液體，熔點(diǎn)-55℃，沸點(diǎn)386.9℃，25℃時(shí)在水中溶解度<0.01%，水在該品中的溶解度0.2%。溶于大多數(shù)有機(jī)溶劑和烴類，微溶于甘油、乙二醇。與大多數(shù)工業(yè)用樹脂有良好的相容性。與醋酸纖維素、聚醋酸乙烯酯部分相容，用做氣相色譜固定液，可選擇性保留和分離芳香族化合物、不飽和化合物以及各種含氧化合物（醇、醛、酮、酯等），溶劑，增塑劑。

 

產(chǎn)品信息
[重量]	500ml
[顏色]	無色液體