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 3,5-二甲基苯甲酸

中文名稱    3,5-二甲基苯甲酸

中文同名    3,5-二甲基苯甲酸;3.5-二甲基苯甲酸;

英文名稱    3,5-Dimethylbenzoic acid

化學(xué)式       C9H10O2

分子量       150.17

CAS編號(hào)   499-06-9

質(zhì)檢信息

質(zhì)檢項(xiàng)目 指標(biāo)值

含量，％ ≥98%

PSA：     37.30000

LOGP：  2.00160

熔點(diǎn) 169-171 °C(lit.)

沸點(diǎn) 271.51°C (estimate)

密度 1.0937 (estimate)

折射率 1.5188 (estimate)

化學(xué)特性

3,5-二甲基苯甲酸為白色片狀結(jié)晶，m.p.168～171℃，不溶于水，溶于苯、甲苯。

產(chǎn)品用途

1.3，5-二甲基苯甲酸作用合成蛻皮激素類殺蟲劑蟲酰肼、甲氧蟲酰肼的中間體。還可以提高聚氨酯硬化速度，縮短脫模時(shí)間，合成前列腺素，還可以合成阻燃劑。

2.用于有機(jī)合成及農(nóng)藥、醫(yī)藥中間體。

 

儲(chǔ)藏措施

1.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。

2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。

3.保持容器密封。

4.遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。

5.庫房必須安裝避雷設(shè)備。

6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。

8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。

9.儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

10.防止粉塵和氣溶膠生成。

急救措施 

【食入】攝入不可能。但是，如果攝入，獲得緊急醫(yī)療照顧。

【吸入】如果克服被曝光，將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動(dòng)是至關(guān)重要的。

【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚，用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的，首先使用無水清潔。尋求醫(yī)療照顧，如果不良影響或刺激。

【眼睛】眼睛接觸的情況下，立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。

制備方法

背景技術(shù)：

3，5-二甲基苯甲酸，又稱萊林酸。常溫下是白色片狀粉末，有刺激性。用于合成蛻皮激素類殺蟲劑蟲酰肼、甲氧蟲酰肼的中間體；可提高聚氨酯硬化速度，縮短脫模時(shí)間，合成前列腺素、阻燃劑等。

3，5-二甲基苯甲酸在化學(xué)工業(yè)中的生產(chǎn)和利用相當(dāng)?shù)膹V泛，但是現(xiàn)有的3，5-二甲基苯甲酸的加工十分的繁瑣，加工的設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜，在加工的時(shí)候會(huì)浪費(fèi)大量的時(shí)間，降低了現(xiàn)有的3，5-二甲基苯甲酸的加工效率，而且現(xiàn)有的3，5-二甲基苯甲酸在加工的時(shí)候無法添加輔助材料，不利于提高3，5-二甲基苯甲酸的加工質(zhì)量。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是為了解決上述問題，設(shè)計(jì)了一種一體化3，5-二甲基苯甲酸。

實(shí)現(xiàn)上述目的本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，一種一體化3，5-二甲基苯甲酸生產(chǎn)裝置，包括控制裝置、反應(yīng)釜、熱風(fēng)機(jī)、尾氣回收裝置和結(jié)晶槽，其特征在于，所述反應(yīng)釜的側(cè)壁以及底部的夾層內(nèi)設(shè)有加熱件，所述反應(yīng)釜的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器，所述反應(yīng)釜的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，所述進(jìn)風(fēng)口的上方、反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有傾斜設(shè)置的鏤空的流道板，所述進(jìn)風(fēng)口與流道板間組成空氣通道，所述流道板的表面設(shè)有防水透氣層，所述流道板的上端、反應(yīng)釜的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口，所述流道板的下端、反應(yīng)釜的側(cè)壁上設(shè)有排液口，所述反應(yīng)釜的上部設(shè)有排氣口和進(jìn)料口，所述進(jìn)料口設(shè)有進(jìn)料裝置，所述反應(yīng)釜的內(nèi)部設(shè)有豎直的攪拌桿和水平的阻隔板，所述攪拌桿穿透所述阻隔板，所述攪拌桿由反應(yīng)釜上方的電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述阻隔板上陣列設(shè)有豎直的透氣孔，所述阻隔板的表面設(shè)有防水透氣層；

所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道，所述進(jìn)風(fēng)管道上依次設(shè)有粗效過濾器、高效過濾器，所述熱風(fēng)機(jī)的出風(fēng)端通過排風(fēng)管道與反應(yīng)釜的進(jìn)風(fēng)口連通，所述排風(fēng)管道上設(shè)有風(fēng)機(jī)；

所述進(jìn)液口通過輸液管道與溶劑池連通，所述輸液管道上設(shè)有單向閥，所述排液口通過排液管道與結(jié)晶槽連通，所述排液口與結(jié)晶槽之間的排液管道上還依次設(shè)有第一電磁閥和泵體，所述排氣口通過排氣管道與尾氣回收裝置連通，所述排氣管道上還設(shè)有氧氣檢測儀。

進(jìn)一步地，所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料管和柱塞進(jìn)料端，所述進(jìn)料管上設(shè)有旋轉(zhuǎn)塞，所述進(jìn)料管的底部設(shè)于反應(yīng)釜內(nèi)部并穿透阻隔板，所述柱塞進(jìn)料端包括連為一體的柱塞端和把手，所述柱塞端的底部設(shè)有橡膠片，所述橡膠片的直徑和進(jìn)料管上部的內(nèi)徑相同，所述柱塞端位于進(jìn)料管的內(nèi)部且在旋轉(zhuǎn)塞的上方，所述把手帶動(dòng)柱塞端在進(jìn)料管內(nèi)推動(dòng)、拉出。

進(jìn)一步地，所述結(jié)晶槽包括降溫區(qū)和結(jié)晶區(qū)，所述降溫區(qū)設(shè)有曲折的降溫流道，所述降溫流道的進(jìn)口端與排液管道連通，所述降溫流道的出料端與結(jié)晶區(qū)連通。

進(jìn)一步地，所述控制裝置包括控制面板和調(diào)節(jié)按鈕，所述熱風(fēng)機(jī)、加熱件、溫度傳感器、電機(jī)、風(fēng)機(jī)、第一電磁閥、泵體、氧氣檢測儀均與控制裝置電性連接。

利用本實(shí)用新型的技術(shù)方案制作的一種一體化3，5-二甲基苯甲酸生產(chǎn)裝置，其有益效果在于，1、結(jié)構(gòu)簡單，添加助劑方便，特別設(shè)有進(jìn)料裝置，可以將均三甲苯、催化劑、引發(fā)劑等原料通過進(jìn)料裝置擠壓推送至反應(yīng)釜中；2、充分反應(yīng)，產(chǎn)品純度高，進(jìn)風(fēng)口設(shè)置在反應(yīng)釜底部，空氣在空氣通道中停留，然后通過流道板上的防水透氣氣層進(jìn)入反應(yīng)釜中進(jìn)行氧化反應(yīng)，再通過阻隔板上的防水透氣層排出反應(yīng)釜，通過設(shè)置空氣通道，讓空氣在反應(yīng)釜中均勻分布，氧化效果更好；3、結(jié)晶效果好，產(chǎn)品純度到，結(jié)晶槽中設(shè)有降溫區(qū)溶液通過降溫區(qū)降溫，然后進(jìn)入結(jié)晶區(qū)結(jié)晶析出，設(shè)置降溫區(qū)可以加快結(jié)晶速度，提高結(jié)晶區(qū)的利用率。

1、控制裝置；2、反應(yīng)釜；3、熱風(fēng)機(jī)；4、尾氣回收裝置；5、結(jié)晶槽；6、加熱件；7、溫度傳感器；8、進(jìn)風(fēng)口；9、流道板；10、空氣通道；11、進(jìn)液口；12、排液口；13、排氣口；14、進(jìn)料口；15、進(jìn)料裝置；16、攪拌桿；17、阻隔板；18、電機(jī)；19、透氣孔；20、進(jìn)風(fēng)管道；21、粗效過濾器；22、高效過濾器；23、排風(fēng)管道；24、風(fēng)機(jī)；25、輸液管道；26、單向閥；27、排液管道；28、第一電磁閥；29、泵體；30、排氣管道；31、氧氣檢測儀；32、進(jìn)料管；33、柱塞進(jìn)料端；34、旋轉(zhuǎn)塞；35、柱塞端；36、把手；37、橡膠片；38、降溫區(qū)；39、結(jié)晶區(qū)；40、降溫流道；41、控制面板；42、調(diào)劑按鈕。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

本實(shí)用新型提供了如圖1-2所示一種一體化3，5-二甲基苯甲酸生產(chǎn)裝置，包括控制裝置1、反應(yīng)釜2、熱風(fēng)機(jī)3、尾氣回收裝置4和結(jié)晶槽5，其特征在于，所述反應(yīng)釜2的側(cè)壁以及底部的夾層內(nèi)設(shè)有加熱件6，所述反應(yīng)釜2的內(nèi)壁上設(shè)有溫度傳感器7，所述反應(yīng)釜2的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口8，所述進(jìn)風(fēng)口8的上方、反應(yīng)釜2的內(nèi)部設(shè)有傾斜設(shè)置的鏤空的流道板9，所述進(jìn)風(fēng)口8與流道板9間組成空氣通道10，所述流道板9的表面設(shè)有防水透氣層，所述流道板9的上端、反應(yīng)釜2的側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)液口11，所述流道板9的下端、反應(yīng)釜2的側(cè)壁上設(shè)有排液口12，所述反應(yīng)釜2的上部設(shè)有排氣口13和進(jìn)料口14，所述進(jìn)料口14設(shè)有進(jìn)料裝置15，所述反應(yīng)釜2的內(nèi)部設(shè)有豎直的攪拌桿16和水平的阻隔板17，所述攪拌桿16穿透所述阻隔板17，阻隔板17用于防止反應(yīng)釜2中的溶液液面過高，或者攪拌時(shí)溶液濺起阻塞排氣口13，影響排氣，所述攪拌桿16由反應(yīng)釜2上方的電機(jī)18帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述阻隔板17上陣列設(shè)有豎直的透氣孔19，所述阻隔板17的表面設(shè)有防水透氣層；

所述熱風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)端設(shè)有進(jìn)風(fēng)管道20，所述進(jìn)風(fēng)管道20上依次設(shè)有粗效過濾器21、高效過濾器22，所述熱風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)端通過排風(fēng)管道23與反應(yīng)釜2的進(jìn)風(fēng)口連通，所述排風(fēng)管道23上設(shè)有風(fēng)機(jī)24；空氣通過粗、高效過濾器過濾后進(jìn)入熱風(fēng)機(jī)3加熱，通過進(jìn)風(fēng)口8進(jìn)入反應(yīng)釜2底部的空氣通道10，然后經(jīng)具有防水透氣層的的鏤空流道板9進(jìn)入反應(yīng)釜2內(nèi)和溶液進(jìn)行反應(yīng)，然后再經(jīng)具有防水透氣層的阻隔板17進(jìn)入排氣口13，經(jīng)尾氣回收裝置4凈化后排出，具有防水透氣層的流道板9可以使空氣均勻分布，增加空氣與溶液的接觸面積，為了平衡反應(yīng)釜2中空氣的壓力在阻隔板17上也設(shè)置防水透氣層，使得空氣進(jìn)出的壓力一致；

所述進(jìn)液口11通過輸液管道25與外界溶劑池連通，所述輸液管道25上設(shè)有單向閥26，所述排液口12通過排液管道27與結(jié)晶槽5連通，所述排液口12與結(jié)晶槽5之間的排液管道27上還依次設(shè)有第一電磁閥28和泵體29，第一電磁閥28常閉，當(dāng)氧氣檢測儀31檢測到氧氣含量穩(wěn)定在21%時(shí)，控制裝置1控制第一電磁閥28打開，溶液進(jìn)入結(jié)晶槽5中，所述排氣口13通過排氣管道30與尾氣回收裝置4連通，所述排氣管道30上還設(shè)有氧氣檢測儀31。

優(yōu)選地，所述進(jìn)料裝置15包括進(jìn)料管32和柱塞進(jìn)料端33，所述進(jìn)料管32上設(shè)有旋轉(zhuǎn)塞34，所述進(jìn)料管32的底部設(shè)于反應(yīng)釜2內(nèi)部并穿透阻隔板17，所述柱塞進(jìn)料端33包括連為一體的柱塞端35和把手36，所述柱塞端35的底部設(shè)有橡膠片37，所述橡膠片37的直徑和進(jìn)料管32上部的內(nèi)徑相同，所述柱塞端35位于進(jìn)料管32的內(nèi)部且在旋轉(zhuǎn)塞34的上方，所述把手36帶動(dòng)柱塞端35在進(jìn)料管32內(nèi)推動(dòng)、拉出，柱塞端35可以通過把手36將其從進(jìn)料管32中拔出，加料時(shí)，將旋轉(zhuǎn)塞34打開，將進(jìn)料管32拔出，再將旋轉(zhuǎn)塞34關(guān)閉，料劑粉末加入至進(jìn)料管32中，需要加料時(shí)，再打開旋轉(zhuǎn)塞34，推動(dòng)把手36加料劑泵入反應(yīng)釜2中，設(shè)有柱塞端35是為了防止外界未凈化的空氣進(jìn)入反應(yīng)釜2影響反應(yīng)，而且還可以在反應(yīng)進(jìn)行中添加料劑粉末。

優(yōu)選地，所述結(jié)晶槽5包括降溫區(qū)38和結(jié)晶區(qū)39，所述降溫區(qū)38設(shè)有曲折的降溫流道40，降溫流道40是曲折形，溶液在降溫流道40中流動(dòng)時(shí)間長，從而有效的使自身溫度下降，所述降溫流道40的進(jìn)口端與排液管道27連通，所述降溫流道40的出料端與結(jié)晶區(qū)39連通。

優(yōu)選地，所述控制裝置1包括控制面板41和調(diào)節(jié)按鈕42，所述熱風(fēng)機(jī)3、加熱件6、溫度傳感器7、電機(jī)18、風(fēng)機(jī)24、第一電磁閥28、泵體29、氧氣檢測儀31均與控制裝置1電性連接，（具體電路連接圖中未畫出）。

具體使用時(shí)：將控制裝置1與電源連接，醋酸溶劑通過輸液管道25進(jìn)入到反應(yīng)釜2中，輸液管道25上設(shè)有單向閥26，防止反應(yīng)釜2內(nèi)的溶液逆流，外界空氣經(jīng)過粗效過濾器21、高效過濾器22凈化后，經(jīng)熱風(fēng)機(jī)3加熱至100℃后進(jìn)入空氣通道10中，經(jīng)過流道板9后空氣均勻的進(jìn)入反應(yīng)釜2內(nèi)，均三甲苯、催化劑、引發(fā)劑通過進(jìn)料裝置15加入到反應(yīng)釜2中，反應(yīng)釜2開啟加熱攪拌，加熱到80℃左右開始恒溫?cái)嚢瑁諝膺M(jìn)入反應(yīng)釜2內(nèi)，經(jīng)反應(yīng)后穿透過阻隔板17的防水透氣層后通過排氣管道30排出至尾氣回收裝置4中，當(dāng)氧氣檢測儀31檢測到排氣管道30中氧氣的含量穩(wěn)定在21%左右，停止反應(yīng)，控制裝置1控制打開第一電磁閥28，反應(yīng)溶劑進(jìn)入結(jié)晶槽5中開始冷卻結(jié)晶，結(jié)晶后的晶體進(jìn)入下一步工序。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。

 

產(chǎn)品信息
[顏色]	白色
[重量]	5g