硅化鉻
中文名稱(chēng): 硅化鉻英文名稱(chēng):Chromium silicide別名: 二硅化鉻分子式: CrSi2分子量: 108.17CAS號(hào): 12018-09-6
質(zhì)檢信息檢驗(yàn)項(xiàng)目 指標(biāo)含量, ≥99.9%(高純?cè)噭?/span>灼燒殘?jiān)?,?span style="white-space: pre;"> ≤0.005水溶解試驗(yàn) 合格PSA: 0.20000LOGP: -0.76160
化學(xué)特性硅化鉻又稱(chēng)二硅化鉻是一種化學(xué)物質(zhì),銀色至黑色粉末,無(wú)氣味的,密度4.7熔點(diǎn)1490ºC不溶于水、硫酸和硝酸,溶于鹽酸和氫氟酸。常溫下,在空氣中穩(wěn)定;100℃時(shí),表面被氧化;400℃時(shí),與氯激烈反應(yīng),生成三氯化鉻及四氯化硅。
產(chǎn)品用途硅化鉻用作陶瓷材料、高電阻薄膜材料??梢砸环N二硅化鉬硅鋁氧氮聚合材料復(fù)合發(fā)熱體,其原料以二硅化鉬粉末為主,添加硅鋁氧氮聚合材料(sialon)粉末為強(qiáng)化劑,添加二硅化鉻粉末為活化劑,其特征是:其中硅鋁氧氮聚合材料在整個(gè)發(fā)熱體中的含量為1%-30wt%,硅鋁氧氮聚合材料與二硅化鉻的總重量占發(fā)熱體重量的5%-40wt%。它通過(guò)二硅化鉻在1600℃燒結(jié)時(shí)液化以降低發(fā)熱體的燒結(jié)溫度提高燒結(jié)密度,通過(guò)sialon的加入細(xì)化發(fā)熱體的晶粒,并通過(guò)sialon強(qiáng)化相提高了發(fā)熱體的抗彎強(qiáng)度和斷裂韌性以及維氏硬度。在高溫有氧條件下使產(chǎn)品表面生成一層SiO2氧化膜增強(qiáng)其抗氧化能力。本發(fā)明為解決MoSi2發(fā)熱體因強(qiáng)度和韌性太低而導(dǎo)致的加工,運(yùn)輸,安裝和使用過(guò)程中易斷而導(dǎo)致壽命過(guò)短提高了一條解決途徑。
生產(chǎn)方法1200℃時(shí),由鉻與四氯化硅作用,或在電爐中,硅與適量的鉻反應(yīng)而得。1.硅粉與鉻粉混合后,于900~1100℃的氫氣中焙燒,冷卻后即可?;蛘邔t粉和硅粉的混合物與二氧化硅粉和硅粉的混合物混合均勻,于氫氣流中焙燒,SiO2及Si粉形成的揮發(fā)性SiO同原料中的Na、K逸出,得到CrSi2。2.鉻與硅粉在真空中或在氫氣保護(hù)下共熔或燒結(jié)可得到Cr3Si(立方晶體)熔點(diǎn)約1710℃,Cr5Si3(四方晶體,熔點(diǎn)約1600℃),CrSi(立方晶體,熔點(diǎn)約1600℃),CrSi2及Cr3Si2。3.48.1份粒度為1100μm的鉻粉與51.9份粒度為50μm的硅粉混合,另外將3份粒度為10μm的SiO2粉與1.5份硅粉混合。兩種混合物再混勻。1100℃氫氣流中焙燒1h,再在1430℃燒10min,SiO2及Si粉形成的揮發(fā)性SiO同原料中的Na、K一起逸出,得到CrSi2燒結(jié)體,粉細(xì),含Na僅0.5×10-6,K0.1×10-6。
產(chǎn)品信息 [重量] 25g [顏色] 黑色