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       這種反應(yīng)器是一個(gè)充分?jǐn)嚢璧姆磻?yīng)釜，反應(yīng)原料連續(xù)流入反應(yīng)釜，（部分地）反應(yīng)了的產(chǎn)物則連續(xù)地從釜中排出。由于這種反應(yīng)器的形狀大多是矮而大的（例如寬度與高度相同的筒形容器），故必須使其中的物料攪拌良好，否則，在進(jìn)口與出口之間，就可能會(huì)出現(xiàn)流體的短路流動(dòng)，而使反應(yīng)器的大量容積基本上成為死角。

       連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器的重要特征是攪拌。對(duì)其性能最恰當(dāng)?shù)某醪浇乒浪?，是基于這樣的假設(shè)，即反應(yīng)器內(nèi)的物料完全混和，從而流出料液和器內(nèi)的物料具有相同的組成，這是連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器和管式反應(yīng)器之間的重要區(qū)別。圖4以圖形表明了四種常見(jiàn)反應(yīng)器型式間的差別。

       只要流體不太粘，完全混和這一近似假定，在連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器內(nèi)并不難達(dá)到。一般說(shuō)來(lái)，若注入一物料微元（如注射入染料），當(dāng)它比物料在釜內(nèi)的平均逗留時(shí)間短得多的時(shí)間內(nèi)就能在釜內(nèi)均勻分布時(shí)，該反應(yīng)釜就可認(rèn)為是“完全混和”的。

       以后還可以看到，把幾個(gè)連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器串聯(lián)起來(lái)，使反應(yīng)物料從一個(gè)釜流向下一個(gè)釜，這樣做常是有利的。其結(jié)果是使料液的組成自一個(gè)釜到一個(gè)釜發(fā)生逐級(jí)的變化。但這亦會(huì)引起短路流失：即某一分子一進(jìn)入反應(yīng)釜，有相當(dāng)?shù)臋C(jī)率，幾乎立即竄入出口的液流中去。這也就是為什么通常需要把兒個(gè)反應(yīng)釜串聯(lián)使用的緣故，尤其在需要獲得高轉(zhuǎn)化率時(shí)。倘若只有一個(gè)或兩個(gè)反應(yīng)釜，未反應(yīng)物料的流失就會(huì)很可觀。雖然從某種意義上說(shuō)，這種流失是攪拌的結(jié)果，但是，如果沒(méi)有攪拌的話，則由于進(jìn)口與出口間的主體物料流動(dòng)，通常將會(huì)有更多的流失。

       濃度逐級(jí)變化的一般結(jié)果，將是使反應(yīng)的平均速率，低于同樣進(jìn)料濃度時(shí)管式反應(yīng)器的反應(yīng)速率（但是，某些特殊類(lèi)型的動(dòng)力學(xué)，特別是自催化反應(yīng)，在連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器中，反而可能獲得比管式反應(yīng)器更高的反應(yīng)速率。這些反應(yīng)出現(xiàn)在某些生物化學(xué)過(guò)程中）。因此，在同樣產(chǎn)量時(shí)，采用多級(jí)反應(yīng)釜，其容積就要大很多，這在設(shè)計(jì)時(shí)是必須加以考慮的。比較緩慢的液相反應(yīng)，廣為采用這種連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器，這從上述觀點(diǎn)來(lái)看，似乎是不合理的，但是，由于和管式反應(yīng)器相比，這種結(jié)構(gòu)造價(jià)低廉，因此還是采用它。只要反應(yīng)釜是在常壓下操作且是用低碳鋼之類(lèi)廉價(jià)材料制作的，在任何情況下，從經(jīng)濟(jì)上考慮并不是重要的因素。

       除結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單外，連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器的另一優(yōu)點(diǎn)就是容易控制溫度。反應(yīng)物在進(jìn)入第一只反應(yīng)釜之后，立即混和到容積很大且已經(jīng)部分反應(yīng)了的流體之中，又由于攪拌作用，就不致發(fā)生局部過(guò)熱點(diǎn)。而且，連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器的各釜，還提供了很大的冷卻表面積。除去容器各自的外部傳熱表面外，還可由浸沒(méi)冷卻盤(pán)管的形式，提供巨大的內(nèi)冷卻表面。有時(shí)也可用排管代替盤(pán)管，如生產(chǎn)硝化甘油的施米特（Schmid）硝化器即是一例。

       連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器與管式反應(yīng)器相比，尚具有結(jié)構(gòu)的可開(kāi)啟式這一優(yōu)點(diǎn)，這使得它便于清洗內(nèi)部表面，對(duì)那些易有固體物質(zhì)沉積在表面的反應(yīng)來(lái)說(shuō)，這是很重要的。例如聚合反應(yīng)過(guò)程以及那些會(huì)生成膠狀副產(chǎn)物的反應(yīng)。

       由于以上各種原因，連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器的典型應(yīng)用范固有：磺化、硝化及聚合等連續(xù)過(guò)程，它被十分廣泛地應(yīng)用于有機(jī)化學(xué)工業(yè)，尤其是塑料、炸藥、合成橡膠生產(chǎn)等方面。連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器還用于特別需要攪拌的場(chǎng)合：例如，為了使氣泡或固體顆粒在液相內(nèi)保持懸??；或者，像苯或甲苯的硝化反應(yīng)，要使一種液體的液滴在另一種液體中保持懸浮。這些反應(yīng)的反應(yīng)速率與懸浮液的分散程度，也就是與攪拌的強(qiáng)烈程度密切有關(guān)。

       某些氣相反應(yīng)，如燃燒、氣態(tài)烴的氯化等，即使不用任何機(jī)械攪拌，但有時(shí)亦可使之如同在單級(jí)的連續(xù)攪拌釜式反應(yīng)器中進(jìn)行，反應(yīng)器形狀和氣體入口噴嘴（例如切向進(jìn)口）的位置，應(yīng)力求使反應(yīng)氣體達(dá)到充分混和，避免在反應(yīng)器內(nèi)出現(xiàn)熱點(diǎn)。