船艦推進(jìn)器用鑄造鎳青銅工件清洗防銹劑制備方法
船艦在海水環(huán)境下,因?yàn)殡姵卦?,鑄造鎳青銅等金屬工件極易生銹,海水本身是一種強(qiáng)的腐蝕介質(zhì),同時(shí)波、浪、潮、流又對(duì)金屬構(gòu)件產(chǎn)生低頻往復(fù)應(yīng)力和沖擊,加上海洋微生物、附著生物及它們的代謝產(chǎn)物等都對(duì)腐蝕過程產(chǎn)生直接或間接的加速腐蝕作用,所以防銹、除銹是一項(xiàng)非常重要的工作。
原料配比
原料 | 配比(質(zhì)量份) | ||
1# | 2# | ||
A劑 | 酸性鈍化防銹劑 | 2~8 | 5 |
磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑 | 2~8 | 5 | |
焦磷酸鈉 | 1~6 | 3 | |
檸檬酸三鈉 | 1~6 | 3 | |
常溫浸泡脫脂專用表面活化劑 | 1~6 | 3 | |
乙二醇單丁醚 | 1~6 | 3 | |
水 | 加至100 | 加至100 | |
B劑 | 對(duì)叔丁基酚醛樹脂 | 0.1~.0.2 | 1.0 |
二壬基萘磺酸鈉 | 1~8 | 4 | |
石油磺酸鈉 | 2~6 | 4 | |
環(huán)烷酸鋅 | 1~5 | 3 | |
鄰苯二甲酸二丁酯 | 0.5~1.5 | 1.0 | |
苯井三氨唑 | 0.5~1.5 | 1.0 | |
工業(yè)酒精 | 0.5~1.5 | 1.0 | |
聚甲基丙烯酸十四酯 | 0.5~1.5 | 1.0 | |
200#溶劑汽油 | 10~20 | 15 | |
120#溶劑汽油 | 加至100 | 加至100 |
制備方法
(1)所述A劑按如下步驟進(jìn)行制備:先將計(jì)算稱量的水加人反應(yīng)釜中,開動(dòng)攪拌器控制轉(zhuǎn)速為120r/min,再分別將計(jì)算稱量的酸性鈍化防銹劑和磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑加人反應(yīng)釜中進(jìn)行充分反應(yīng),待溶液呈透明狀后,再依次將計(jì)算稱量的焦磷酸鈉、檸檬酸三鈉、常溫浸泡脫脂專用表面活化劑和乙二醇單丁迷加入反應(yīng)釜中,連續(xù)攪拌2~3h.溶液呈淡綠色透明狀,放料包裝;
(2)所述B劑按如下步驟進(jìn)行制備:,先將計(jì)算稱量的石油磺酸鈉切成細(xì)塊后備用;再將計(jì)算稱量的苯并三氮唑溶解于工業(yè)酒中備用,計(jì)算稱量的對(duì)叔丁基酚醛樹脂、二壬基萘磺酸鈉以及上述備用的石油磺酸鈉塊置入不銹鋼容器內(nèi),再加入計(jì)算稱量的200#和120#溶劑汽油,開動(dòng)攪拌器控制轉(zhuǎn)速為40r/min. 然后一次加入計(jì)算稱量的環(huán)烷酸鋅、鄰苯二甲酸二丁酯、聚甲基丙酸十四酯和上述備用的苯并三氮唑酒精溶液,攪拌至液體透明,放料包裝。
原料配伍
本品各組分質(zhì)量份配比范圍為:
A劑原料及組成:酸性鈍化防銹劑2~8,磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑2~8,焦磷酸鈉1~6.檸檬酸三鈉1~6,常溫浸泡脫脂專用表面活化劑1~6,乙二醇單丁醚1~6,水加至100。
B劑原料及組成:對(duì)叔丁基酚醛樹脂0.1~2.0,二壬基萘磺酸鈉1~8,石油磺酸2~6,環(huán)烷酸鋅1~5,鄰苯二甲酸二丁酯0.5~1.5,苯并三氮唑0.5~1.5,工業(yè)酒精0.5~1.5, 聚甲基丙烯酸十四酯0.5~1.5,200#溶劑汽油10~20,120井溶劑汽油加至100。
所述原料中的酸性鈍化防銹劑及磷化水質(zhì)調(diào)節(jié)劑。常溫浸泡脫脂專用表面活化劑。
產(chǎn)品應(yīng)用
本品主要用作船艦推進(jìn)器用鑄造鎳青銅工件清洗防銹劑。
采用本產(chǎn)品A劑,用無紡布蘸A劑原液擦拭鎳青銅工件表面,達(dá)到清洗目的:再用高壓空氣槍將表面吹干,用壓力塑料噴壺將B劑均勻地噴涂到工件表面, 2~3min 后即可固化成膜,防銹期可達(dá)兩年以上。
產(chǎn)品特性
本產(chǎn)品工藝簡單、 成本低,尤其是防銹時(shí)間長,可達(dá)兩年以上。