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 氰乙酸乙酯

中文名稱    氰乙酸乙酯

中文同名    乙基氰乙酸酯

英文名稱    Ethyl 2-cyanoacetate

化學(xué)式       C5H7NO2

分子量       113.114

CAS編號   105-56-6

質(zhì)檢信息

質(zhì)檢項目       指標(biāo)值

含量,％         ≥99%

Merck 14,3786

BRN 605871

Fluka 10

密度  1.063?g/mL?at 25?°C(lit.)

沸點  208-210?°C(lit.)

熔點  -22 °C

閃點  >230?°F

折射率 n20/D 1.418(lit.)

蒸氣壓 0.275mmHg at 25°C

化學(xué)特性

氰乙酸乙酯微溶于水、堿液、氨水，可混溶于乙醇、乙醚。透明至非常黃色液體。有芳香氣味。

產(chǎn)品用途

1氰乙酸乙酯.用作醫(yī)藥中間體，用于咖啡因和維生素B，也用于彩色膠片的油溶性成色劑和502膠粘劑的原料

2.氰乙酸乙酯是制備丙二酸二乙酯的中間體，由此可以制備2-氨基-4，6-二甲氧基嘧啶作為磺酰脲類除草劑的中間體，也是殺蟲劑氟蟲腈的中間體，還可以作醫(yī)藥維生素B的中間體。

3.氰乙酸乙酯該品是醫(yī)藥、染料等精細(xì)化工產(chǎn)品的中間體，用于合成酯類、酰胺類、酸類、腈類化合物。日本主要用作氰基丙烯酸酯類快干膠的中間體，用于汽車零件、家用電器組裝件的粘接，另外還用于維生素B6、合成染料等領(lǐng)域。

4.氰乙酸乙酯與甲氧基乙酰丙酮及氨水環(huán)合可制得5-氰基-6-羥基-4-甲氧甲基-2-甲基吡啶。經(jīng)硝化、氯化、催化加氫可得3-氨基-5-氨甲基-4-甲氧甲基-2-甲基吡啶。再進(jìn)一步重氮化、水解、成鹽可得微生素B6。

5.氰乙酸乙酯用于有機(jī)合成，制藥工業(yè)，染料工業(yè)。

 

儲藏措施

1.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。

2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。

3.保持容器密封。

4.遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽光直射。

5.庫房必須安裝避雷設(shè)備。

6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。

8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。

9.儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

10.防止粉塵和氣溶膠生成。

急救措施 

【食入】攝入不可能。但是，如果攝入，獲得緊急醫(yī)療照顧。

【吸入】如果克服被曝光，將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動是至關(guān)重要的。

【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚，用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的，首先使用無水清潔。尋求醫(yī)療照顧，如果不良影響或刺激。

【眼睛】眼睛接觸的情況下，立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。

生產(chǎn)方法

其制備方法是將氰乙酸與乙醇作用而得。將氰乙酸、乙醇和催化劑硫酸加入反應(yīng)器回流3h，降溫至10℃，然后水洗、分層、干燥，在減壓下蒸餾而得成品。NCCH2COOH+C2H5OH[H2SO4]→NCCH2COOC2H5+H2O

1.氯乙酸酯化氰化法將氯乙酸和乙醇進(jìn)行酯化反應(yīng)，生成氯乙酸乙酯，經(jīng)精制后的氯乙酸乙酯與氰化鈉進(jìn)行氰化反應(yīng)，制得氰乙酸乙酯粗品，然后進(jìn)行過濾，經(jīng)常壓蒸餾、減壓精餾即得精品氰乙酸乙酯。2.氯乙酸氰化酯化法將氯乙酸用純堿中和生成氯乙酸鈉，再與氰化鈉作用制得氰乙酸鈉，然后用鹽酸酸化得到氰乙酸，最后與乙醇酯化得到氰乙酸乙酯，經(jīng)過濾、常壓蒸餾、減壓精餾得成品。3.氰乙酸酯化法將氰乙酸與乙醇進(jìn)行酯化而得。

采用鋁桶密封包裝，每桶凈重200kg。貯運(yùn)中要防潮、防曬、防火。按有毒危險品規(guī)定貯運(yùn)。

注意事項

該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對水體的污染。

迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器，穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源，防止進(jìn)入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。

一種提純乙酸乙酯的方法

本發(fā)明涉及分離乙酸乙酯的新型萃取劑和相應(yīng)的流程，屬于乙酸乙酯的分離技術(shù)領(lǐng)域。

乙酸乙酯是一種重要的化工原料，在香料、醫(yī)藥及油漆工業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用。在生產(chǎn)乙酸乙酯的工業(yè)過程中，如乙醇和乙酸直接酯化法、乙醇催化氧化法或催化脫氫法等生產(chǎn)方法，都涉及到水、醇和乙酸乙酯的分離，現(xiàn)有的分離方法(如《精細(xì)有機(jī)化學(xué)品技術(shù)手冊》下冊956～960頁和(石油化工》1990年第11期749～752頁)，一般都是利用乙酸乙酯本身與水和乙醇形成三元恒沸物這一特征，三元恒沸物蒸汽冷卻后在分相器中分為兩相，輕相即酯相富含乙酸乙酯，另含少量乙醇和水。重相即水相，富含水，其次含有乙醇和乙酸乙酯，送到乙酸乙酯回收塔去回收其中的乙醇和乙酸乙酯。輕相中的一部分回流，另一部分到精餾塔，塔頂蒸出乙酸乙酯、乙醇和水的三元恒沸物，塔釜留下產(chǎn)品乙酸乙酯，但要得到99％的乙酸乙酯一般要經(jīng)過三級精餾。該方法的優(yōu)點是利用產(chǎn)品乙酸乙酯本身作為恒沸劑，其缺點為常溫常壓分層器中酯相含水量較多，作為回流液其帶水能力差，需保持較大的回流比(R=4)，所以送往脫水塔去制取乙酸乙酯的酯相數(shù)量不大，使產(chǎn)量受限。另外，送到酯化塔和脫水塔的酯相含水量高，所以能耗較大。

和本發(fā)明相近的另一項技術(shù)是加鹽萃取恒沸精餾聯(lián)合流程分離乙酸乙酯方法，為近年清華大學(xué)所開發(fā)(見發(fā)明專利公開號CN1043495A)。其采用加鹽萃取酯相中的水，以降低酯相中的含水量，從而克服了前述方法的缺點，達(dá)到了預(yù)期的目的。但由于鹽的加入也帶來了設(shè)備腐蝕等問題。

本發(fā)明的目的在于采用新型萃取劑進(jìn)行萃取出乙酸乙酯中的水，所說的萃取劑不腐蝕設(shè)備。利用萃取劑親水親醇疏酯的特征，從而達(dá)到分離乙酸乙酯的目的。

現(xiàn)對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)描述本發(fā)明采用的新型萃取劑為C2～4醇，其中最為重要的是C2～4多元醇，例如乙二醇、丙三醇、1.3-丙二醇、1.2-丙二醇、1.4-丁二醇、1.3-丁二醇、1.2-丁二醇、1.2.3-丁三醇、1.2.4-丁三醇等。

采用上述萃取劑進(jìn)行萃取蒸餾分離乙酸乙酯的流程見附，圖中A塔為萃取塔，B塔為酯精餾塔，C塔為萃取劑回收塔，為真空操作，D塔為95％乙醇回收塔。1、2、3均為再沸器即塔釜。

例如附圖，首先將水-乙醇-乙酸乙酯的三元共沸物(1)從塔底、萃取劑(2)從塔頂送入萃取塔A，塔頂采出酯相(3)，塔底出萃取相(4)。將酯相(3)送往酯精餾塔B，塔頂出純乙酸乙酯(5)，塔釜出萃取劑(6)(含微量水和乙醇)，返回去與萃取劑(2)混合重復(fù)使用。將(4)送往萃取劑回收塔C，該塔為真空操作，操作壓力在6.66×104～1.33×104Pa，塔釜出純萃取劑并返回使用。塔頂產(chǎn)物(7)送往95％乙醇回收塔D，塔釜出水(10)，塔頂出少量乙酸乙酯和水、乙醇的三元共沸物(8)，返回與物料(1)合并，塔中下部采出95％乙醇(9)。

本發(fā)明達(dá)到了預(yù)期的目的和效果。不同于常規(guī)的用乙酸乙酯本身作恒沸劑，其帶水能力差，回流比大，多級精餾，從而造成處理量小和能耗大。也不象專利CN1043495A，使用加鹽萃取蒸餾法，造成設(shè)備腐蝕和鹽水回收能耗偏高等問題。因而采用本發(fā)明的萃取劑分離乙酸乙酯，具有不腐蝕設(shè)備，能耗低，產(chǎn)品純度高的特點。

實施例如下本發(fā)明的工藝流程見附圖。A、B、C、D均為填料塔，填料分別為不銹鋼三角螺環(huán)和不銹鋼壓延孔θ環(huán)。圖中物流線為(1)乙酸乙酯、水、乙醇；(2)萃取劑；(3)富含乙酸乙酯、其次含少量水、醇和萃取劑；(4)萃取劑、水和乙醇及少量乙酸乙酯；(5)純的乙酸乙酯；(6)萃取劑及少量水和乙醇，返回與(2)合并；(7)水、乙醇及少量乙酸乙酯；(8)少量的水、乙醇和乙酸乙酯共沸物；(9)95％乙醇；(10)水。

各物流的分析方法均采用氣相色譜法定量。例1．萃取塔A的進(jìn)料與直接酯化法獲得的粗酯組成相近，乙酸乙酯約88％，乙醇6％，水6％(重量百分?jǐn)?shù)，以下同)。循環(huán)使用的萃取劑為丙三醇從塔頂加入，粗酯從塔底加入，連續(xù)操作穩(wěn)定后取樣分析。

所得產(chǎn)品乙酸乙酯純度平均達(dá)到99.0％。例2．按照例1，但加入的萃取劑為1.3-丙二醇，乙酸乙酯純度達(dá)到99.0％。例3．按照例1，但加入的萃取劑為乙二醇，乙酸乙酯純度達(dá)到99.0％。例4．按照例1，但加入的萃取劑為1.4-丁二醇，乙酸乙酯純度達(dá)到98.5％。例5．按照例1，但加入的萃取劑為1.2-丁二醇，乙酸乙酯純度達(dá)到98.5％。例6．按照例1，但加入的萃取劑為1.2.4-丁三醇，乙酸乙酯純度達(dá)到99.0％。

化學(xué)品安全技術(shù)說明書

第一部分 化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識

化學(xué)品中文名：氰基乙酸乙酯；氰乙酸乙酯

化學(xué)品英文名：ethyl cyanoacetate

企業(yè)名稱：西隴化工股份有限公司

生產(chǎn)企業(yè)地址：廣東省汕頭市潮汕路西隴中街1-3號

郵 編: 515064 傳 真: 0754-82481768

企業(yè)應(yīng)急電話：400-7788689

電子郵件地址：339904316@qq.com

網(wǎng)站地址：http://f670.cn/

技術(shù)說明書編碼: 

第二部分 成分/組成信息

√ 純品　　　　　　　　　　　　混合物

有害物成分 濃度 CAS No.

氰乙酸乙酯 105-56-6

第三部分 危險性概述

危險性類別：第6.1類 毒害品

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收

健康危害：氰乙酸乙酯低濃度時實驗動物有呼吸急促、流淚、嗜睡、精神萎靡、反應(yīng)遲鈍；濃度稍高還可出現(xiàn)呼吸困難，側(cè)臥，眼球突出；濃度高時出現(xiàn)極度呼吸困難，痙攣，死亡?？山?jīng)皮吸收引起中毒死亡。

環(huán)境危害：對環(huán)境有害。

燃爆危險：可燃，其蒸氣與空氣混合，能形成爆炸性混合物。

第四部分 急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用流動清水或5%硫代硫酸鈉溶液徹底沖洗。如出現(xiàn)中毒癥狀給予吸氧和吸入亞硝酸異戊酯，將亞硝酸異戊酯的安瓿放在手帕里或單衣內(nèi)打碎放在面罩內(nèi)使傷員吸入15秒，然后移去15秒，重復(fù)5-6次?？诜?-DMAP（4-二甲基氨基苯酚）1片（180毫克）和PAPP（氨基苯丙酮）1片（90毫克）。如有不適感，就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗10～15分鐘。如果出現(xiàn)中毒癥狀，處理同皮膚接觸。

吸　　入：迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行人工呼吸（勿用口對口）和胸外心臟按壓術(shù)。如果出現(xiàn)中毒癥狀，處理同皮膚接觸。

食　　入：如傷者神志清醒，催吐，洗胃。如果出現(xiàn)中毒癥狀，處理同皮膚接觸。

第五部分 消防措施

危險特性：遇明火能燃燒。受高熱或與酸接觸會產(chǎn)生劇毒的氰化物氣體。與強(qiáng)氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。遇水或水蒸氣反應(yīng)放出有毒和易燃的氣體。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳、氮氧化物。

滅火方法：用干粉、二氧化碳滅火。

滅火注意事項及措施：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。禁止用水、泡沫和酸堿滅火劑滅火。

第六部分 泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急行動：根據(jù)液體流動和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防毒服。作業(yè)時使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。嚴(yán)禁用水處理。小量泄漏：用干燥的砂土或其它不燃材料覆蓋泄漏物。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

第七部分 操作處置與儲存

操作注意事項：密閉操作，提供充分的局部排風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩），戴安全防護(hù)眼鏡，穿聚乙烯防毒服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑、酸類、堿類接觸。尤其要注意避免與水接觸。搬運(yùn)時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、還原劑、酸類、堿類、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

第八部分 接觸控制/個體防護(hù)

接觸限值：

MAC(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn) PC-TWA（mg/m3）: 未制定標(biāo)準(zhǔn)

PC-STEL（mg/m3）: 未制定標(biāo)準(zhǔn) TLV-C(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn)

TLV-TWA(mg/m3): TLV-STEL(mg/m3): 

監(jiān)測方法：無資料。

工程控制：嚴(yán)加密閉，提供充分的局部排風(fēng)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：可能接觸其蒸氣時，應(yīng)該佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時，佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：戴安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿密閉型防毒服。

手 防 護(hù)：戴橡膠耐油手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，徹底清洗。單獨存放被毒物污染的衣服，洗后備用。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

第九部分 理化特性

外觀與性狀：無色液體，略有氣味。

pH值: 無資料 熔點(℃): -22.5

沸點(℃): 206～208 相對密度(水=1): 1.06

相對蒸氣密度(空氣=1): 3.9 飽和蒸氣壓(kPa): 2.00(99℃)

臨界壓力(MPa): 無資料 辛醇/水分配系數(shù): 無資料

閃點(℃): 110 引燃溫度(℃): 555

爆炸下限[％(V/V)]: 無資料 爆炸上限[％(V/V)]: 無資料

溶解性：微溶于水、堿液、氨水，可混溶于乙醇、乙醚。

主要用途：氰乙酸乙酯用于有機(jī)合成，制藥工業(yè)，染料工業(yè)。

第十部分 穩(wěn)定性和反應(yīng)性

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

禁配物：強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)還原劑、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿。

避免接觸的條件：潮濕空氣。

聚合危害：不聚合

分解產(chǎn)物：氮氧化物、氰化物。

第十一部分 毒理學(xué)資料

急性毒性：屬低毒類。中毒表現(xiàn)：低濃度時，呼吸急促、流淚、嗜睡、精神萎靡、反應(yīng)遲鈍；濃度較大時，呼吸極度困難、痙攣、掙扎跳躍之后死亡。

LD50：

大鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 400 [LDLO] 小鼠腹膜腔LD50(mg/kg): 500

LC50：

大鼠吸入LC50(mg/m3): 550mg/m3，2小時

刺激性：

第十二部分  生態(tài)學(xué)資料

生態(tài)毒性：

生物降解性：

非生物降解性：

其他有害作用：該物質(zhì)對環(huán)境有危害，應(yīng)特別注意對水體的污染。

第十三部分 廢棄處置

廢棄物性質(zhì)：危險廢物

廢棄處置方法：建議用焚燒法處置。焚燒爐排出的氮氧化物通過洗滌器除去。

廢棄注意事項：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。

第十四部分 運(yùn)輸信息

危險貨物編號：61646

UN編號：無資料

包裝類別：Ⅲ類包裝

包裝標(biāo)志：有毒品

包裝方法：小開口鋼桶；安瓿瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。

運(yùn)輸注意事項：運(yùn)輸前應(yīng)先檢查包裝容器是否完整、密封，運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與酸類、氧化劑、食品及食品添加劑混運(yùn)。運(yùn)輸時運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。公路運(yùn)輸時要按規(guī)定路線行駛。

第十五部分 法規(guī)信息

法規(guī)信息：下列法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對化學(xué)品的安全使用、儲存、運(yùn)輸、裝卸、分類和標(biāo)志等方面均作了相應(yīng)的規(guī)定：

　　中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年6月29日第九界全國人大常委會第二十八次會議通過)；

　　中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國人大常委會第二十四次會議通過)；

　　中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法(1989年12月26日第七屆全國人大常委會第十一次會議通過)；

　　危險化學(xué)品安全管理條例(2002年1月9日國務(wù)院第52次常務(wù)會議通過)；

　　使用有毒物品作業(yè)場所勞動保護(hù)條例(2002年4月30日國務(wù)院第57次常務(wù)會議通過)；

　　安全生產(chǎn)許可證條例(2004年1月7日國務(wù)院第34次常務(wù)會議通過)；

　　常用危險化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB 13690-92)；

　　危險化學(xué)品名錄。

第十六部分 其他信息

填表時間：  2021年7月7日

填表部門：      研發(fā)部

數(shù)據(jù)審核單位：

修改說明：       暫無

產(chǎn)品信息
[重量]	500ml
[顏色]	無色至淡黃色液體
危險性類別
[危險性類別]	危險化學(xué)品