酚醛樹(shù)脂
中文名稱(chēng) 酚醛樹(shù)脂中文同名 防腐樹(shù)脂英文名稱(chēng) PHENOL-FORMALDEHYDE RESIN化學(xué)式 C7H6O2分子量 122.12CAS編號(hào) 9003-35-4
質(zhì)檢信息質(zhì)檢項(xiàng)目 指標(biāo)值含量,% ≥70%PSA: 37.30000LOGP: 1.84320蒸氣壓 1.2 mm Hg ( 93 °C)Merck 14,2864BRN 1890696密度 0.985?g/mL?at 25?°C(lit.)沸點(diǎn) 386?°C(lit.)熔點(diǎn) -50 °C閃點(diǎn) 405?°F折射率 n20/D 1.488
化學(xué)特性酚醛樹(shù)脂也叫電木為黃色、透明、無(wú)定形塊狀物質(zhì),因含有游離酚而呈微紅色,實(shí)體的比重平均1.7左右。易溶于醇,不溶于水,對(duì)水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。
產(chǎn)品用途1.制粘合劑、膠木粉、電器、魚(yú)竿、膠合板、木質(zhì)層壓板等。2.酚醛樹(shù)脂用作氯丁膠粘劑的增粘樹(shù)脂,丁基橡膠的硫化劑。貯存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房?jī)?nèi),遠(yuǎn)離火種、熱源。3.用于制造瓶蓋和鈕扣,日用低壓電器的絕緣結(jié)構(gòu)件,低壓電器的絕緣結(jié)構(gòu)件及儀表殼,濕熱地區(qū)使用的低壓電器等4.用于制造防腐涂層及玻璃鋼,用于制涂料、粘合劑、防腐劑等,用于制罐頭涂料、耐腐蝕涂料,并用于建材工業(yè),用于制造機(jī)電、儀表、紡織、化工等部門(mén)的低壓電器零件、文教、日用制品,用于制造鑄造鋼絕熱板,也可用于冶金鑄模、電木粉、砂輪制造等,有突出的耐水性、穩(wěn)定性和自潤(rùn)滑性,用于自潤(rùn)滑性軸承、煤氣表元件、水泵殼體葉輪的模塑品,用于制造耐熱、高強(qiáng)度機(jī)械傳動(dòng)件、電器結(jié)構(gòu)件等,應(yīng)用于鑄鐵、球墨鑄鐵、鑄鋼,也可用于有色金屬鑄件的殼型芯用覆膜砂,用于制電器絕緣漆、無(wú)線電元件、層壓材料、玻璃鋼、油漆等,制造潛水泵的軸承和密封圈等。
儲(chǔ)藏措施1.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開(kāi)存放,切忌混儲(chǔ)。3.保持容器密封。4.遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽(yáng)光直射。5.庫(kù)房必須安裝避雷設(shè)備。6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。9.儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。10.防止粉塵和氣溶膠生成。
急救措施【食入】攝入不可能。但是,如果攝入,獲得緊急醫(yī)療照顧。【吸入】如果克服被曝光,將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動(dòng)是至關(guān)重要的。【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚,用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的,首先使用無(wú)水清潔。尋求醫(yī)療照顧,如果不良影響或刺激。【眼睛】眼睛接觸的情況下,立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。
制備方法方法 一:熱固型 將膠液涂擦于木板表面之后,在60℃左右烘至觸指干,然后在壓力2MPa,溫度130~140℃壓制8~10min即成。冷固型 先稱(chēng)取100份冷固型膠,在攪拌下加入15~30份(質(zhì)量)W型固化劑,充分?jǐn)噭?,?/span>粘度符合施工要求即可使用。將膠涂于被粘物表面上,粘合。在壓力0。05~0.5MPa,常溫下放置3~6h。木材厚度在0.5~4mm時(shí),使用壓力為0.1MPa,木材厚度在于5mm時(shí),壓力應(yīng)為0.3~0.5MPa。木質(zhì)層壓板在壓力下需放置6~16h。如能在60℃下烘1h,材料固化后性能更好。方法二:通常由苯酚或其同系物(如甲酚、二甲酚)和甲醛作用而得的液態(tài)或固態(tài)產(chǎn)品根據(jù)所用原料的類(lèi)型、酚與醛的配比、催化劑的類(lèi)型的不同,可制得熱塑性和熱固性兩類(lèi)不同的樹(shù)脂。熱塑性酚醛樹(shù)脂以三官能或二官能酚類(lèi)為原料,在酚的用量(摩爾)超過(guò)醛的用量和酸性催化劑條件下生成。熱固性酚醛樹(shù)脂以三官能的酚類(lèi)為原料,在醛的用量(摩爾)超過(guò)酚的用量和堿性催化劑條件下生成。方法三:(1)苯酚和甲醛在堿性條件下反應(yīng),要比在酸性條件下反應(yīng)慢。要使生成的樹(shù)脂冷卻后呈固體,必須加熱半小時(shí)以上。(2)苯酚和甲醛在堿性條件下是逐漸生成體型樹(shù)脂的。開(kāi)始生成的液態(tài)物是可溶于酒精、丙酮和堿性水溶液的樹(shù)脂,叫做甲階樹(shù)脂。繼續(xù)加熱后,生成粘稠狀的液體,冷卻后成為脆性固體,能部分溶于酒精、丙酮,但不溶于堿性水溶液。它叫乙階樹(shù)脂(固體受熱能軟化)。再繼續(xù)加熱,才生成不溶不熔的體型樹(shù)脂,叫做丙階樹(shù)脂。在課堂教學(xué)實(shí)驗(yàn)中制備,由于加熱的時(shí)間不夠,一般生成乙階樹(shù)脂。(3)苯酚有毒,它的濃溶液對(duì)皮膚有強(qiáng)烈的腐蝕性,使用時(shí)要小心。如沾到皮膚上,要立即用酒精擦洗干凈。(4)苯酚在常溫下是無(wú)色晶體,不易從瓶中取出。取用時(shí)先把裝有苯酚的瓶子放在60~70℃的熱水中,使晶體液化,再用長(zhǎng)滴管吸出,滴入小燒杯中稱(chēng)量。
概述酚醛樹(shù)脂也叫電木,又稱(chēng)電木粉。原為無(wú)色或黃褐色透明物,市場(chǎng)銷(xiāo)售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍(lán)等顏色,有顆粒、粉末狀。耐弱酸和弱堿,遇強(qiáng)酸發(fā)生分解,遇強(qiáng)堿發(fā)生腐蝕。不溶于水,溶于丙酮、酒精等有機(jī)溶劑中。苯酚與甲醛縮聚而得。固體酚醛樹(shù)脂為黃色、透明、無(wú)定形塊狀物質(zhì),因含有游離酚而呈微紅色,比重1.25~1.30,易溶于醇,不溶于水,對(duì)水、弱酸、弱堿溶液穩(wěn)定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹(shù)脂。因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類(lèi)。酚醛樹(shù)脂具有良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱性能,廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè)。液體酚醛樹(shù)脂為黃色、深棕色液體,如:堿性酚醛樹(shù)脂主要做鑄造黏結(jié)劑。1872年德國(guó)化學(xué)家拜爾首先合成了酚醛樹(shù)脂,1907年比利時(shí)裔美國(guó)人貝克蘭提出酚醛樹(shù)脂加熱固化法,使酚醛樹(shù)脂實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),1910年德國(guó)百林建成世界第一家合成酚醛樹(shù)脂的工廠,開(kāi)創(chuàng)了人類(lèi)合成高分子化合物的紀(jì)元。酚醛樹(shù)脂于1909年首先在美國(guó)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn),是世界上最早實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)的合成樹(shù)脂。1946年,我國(guó)上述塑料廠開(kāi)始小批量生產(chǎn),50年代在國(guó)內(nèi)得到普遍發(fā)展,至80年代開(kāi)始進(jìn)入了發(fā)展鼎盛期,生產(chǎn)企業(yè)遍及全國(guó)各地。由于采用酚、醛的種類(lèi)、催化劑類(lèi)別、酚與醛的摩爾比的不同可生產(chǎn)出多種多樣的酚醛樹(shù)脂,它包括:線型酚醛樹(shù)脂、熱固性酚醛樹(shù)脂和油溶性酚醛樹(shù)脂、水溶性酚醛樹(shù)脂。主要用于生產(chǎn)壓塑粉、層壓塑料;制造清漆或絕緣、耐腐蝕涂料;制造日用品、裝飾品;制造隔音、隔熱材料、人造板、鑄造、耐火材料等。
一種無(wú)水合成的酚醛樹(shù)脂的制作方法酚醛樹(shù)脂也叫電木,又稱(chēng)電木粉,由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經(jīng)中和、水洗而制成的樹(shù)脂,因選用催化劑的不同,可分為熱固性和熱塑性兩類(lèi),酚醛樹(shù)脂具有良好的耐酸性能、力學(xué)性能、耐熱性能,廣泛應(yīng)用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業(yè);目前酚醛樹(shù)脂合成中都有大量含甲醛的廢水生成,廢水的處理造成了環(huán)境污染和原料的浪費(fèi),且增加了生產(chǎn)成本,因此,研發(fā)一種無(wú)須廢水處理的酚醛樹(shù)脂十分必要。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的就是要針對(duì)目前工業(yè)生產(chǎn)中廢水處理的環(huán)保難題,而提供一種無(wú)水合成的酚醛樹(shù)脂。本發(fā)明的一種無(wú)水合成的酚醛樹(shù)脂,由下述重量份原料組成:苯酚 50~60 多聚甲醛 25~3020%的氫氧化鈉溶液 2~3 硅油200 3~5硅油2000 0.1~0.5 穩(wěn)固劑 1~3;制備時(shí),將苯酚熔化后裝入反應(yīng)釜中,再加入多聚甲醛,攪拌混合均勻,用蒸氣加熱到55~60℃,分四次滴加氫氧化鈉溶液,任其自行升溫到70℃(不得超過(guò)80℃),反應(yīng)2小時(shí)后,再升溫到85~90℃反應(yīng)2小時(shí),開(kāi)始檢測(cè)釜內(nèi)樹(shù)脂粘度,粘度滿足要求后即可降溫至55℃,再將硅油200、硅油2000、穩(wěn)固劑加入釜內(nèi)攪拌均勻后冷卻出料。本發(fā)明的一種無(wú)水合成的酚醛樹(shù)脂,其優(yōu)選配方由下述重量份原料組成:苯酚 58 多聚甲醛 2920%的氫氧化鈉溶液 2 硅油200 3硅油2000 0.2 穩(wěn)固劑 2。本發(fā)明產(chǎn)品合成中無(wú)廢水、廢氣、廢渣產(chǎn)生,既不造成環(huán)境污染,又保證產(chǎn)品質(zhì)量無(wú)浪費(fèi),適合于工業(yè)生產(chǎn)。具體實(shí)施方式實(shí)施例1本發(fā)明的一種無(wú)水合成的酚醛樹(shù)脂,由下述重量份原料組成:苯酚 50~60 多聚甲醛 25~3020%的氫氧化鈉溶液 2~3 硅油200 3~5硅油2000 0.1~0.5 穩(wěn)固劑 1~3;制備時(shí),將苯酚熔化后裝入反應(yīng)釜中,再加入多聚甲醛,攪拌混合均勻,用蒸氣加熱到55~60℃,分四次滴加氫氧化鈉溶液,任其自行升溫到70℃(不得超過(guò)80℃),反應(yīng)2小時(shí)后,再升溫到85~90℃反應(yīng)2小時(shí),開(kāi)始檢測(cè)釜內(nèi)樹(shù)脂粘度,粘度滿足要求后即可降溫至55℃,再將硅油200、硅油2000、穩(wěn)固劑加入釜內(nèi)攪拌均勻后冷卻出料。
產(chǎn)品信息 [重量] 500g [顏色] 黃色