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   無水碳酸鈉

 

中文名：無水碳酸鈉
別稱：純堿、蘇打、堿灰

英文名：Sodium Carbonate
化學(xué)式：Na2CO3
分子量：105.99
CAS號：497-19-8

外觀：白色粉末
氣味：有堿味
熔點：851℃
密度：2.532g/cm3
沸點：1600℃
溶解性：有吸濕性。碳酸鈉易溶于水，其水溶液呈堿性
包裝：500g/瓶

質(zhì)檢信息

質(zhì)檢項目        指標值

含量（Na2CO3），% ≥99.8

總氮量(N)，％ ≤0.001

氯化物(Cl)，％ ≤0.002

水不溶物,％ ≤0.01

重金屬(以Pb計),％ ≤0.0005

鎂(Mg),％ ≤0.002

鋁(Al),％ ≤0.003

鉀(K),％ ≤0.005

鈣(Ca),％ ≤0.01

鐵(Fe),％ ≤0.0005

磷酸鹽及硅酸鹽(以SiO3計)，％ ≤0.006

澄清度試驗/號 ≤3

灼燒失量(300℃)，％ ≤1.0

硫化合物(SO4)，％ ≤0.005

 

化學(xué)特性

無水碳酸鈉俗稱純堿、蘇打、堿灰、洗滌堿，為白色粉末，為強電解質(zhì)。密度為2.532g/cm3，熔點為851°C，易溶于水,具有鹽的通性,是一種弱酸鹽，微溶于無水乙醇，不溶于丙醇，溶于水后發(fā)生水解反應(yīng)，使溶液顯堿性，有一定的腐蝕性，能與酸進行中和反應(yīng)，生成相應(yīng)的鹽并放出二氧化碳。高溫下可分解，不同溫度(℃)時每100克水中的最大溶解數(shù):7.0g/0℃;12.2g/10℃;21.8g/20℃;29.4g/25℃;39.7g/30℃;Chemicalbook48.8g/40℃;47.3g/50℃;46.4g/60℃;46.2g/70℃;45.8g/80℃;45.7g/90℃;45.5g/100℃;生成氧化鈉和二氧化碳。長期暴露在空氣中能吸收空氣中的水分及二氧化碳，生成碳酸氫鈉，并結(jié)成硬塊。吸濕性很強，很容易結(jié)成硬塊，在高溫下也不分解。碳酸鈉與水生成Na2CO3·10H2O，Na2CO3·7H2O，Na2CO3·H2O三種水合物，其中Na2CO3·Chemicalbook10H2O最為穩(wěn)定，且溶于水的溶解熱非常小。多應(yīng)用于照相行業(yè)，其商品名稱為碳氧。Na2CO3·10H2O又稱晶堿，在干燥的空氣中易風(fēng)化,以前晶堿常用于家庭洗滌和洗羊毛，故又稱“洗濯堿”。過去，我國民間習(xí)慣使用既能洗衣又能發(fā)面的“塊堿”，那是用純堿加大量水攪拌制成的（另加有一些小蘇打（NaHCO3），其含水量在50%以上。碳酸鈉溶于水時呈吸熱反應(yīng)，在空氣中易風(fēng)化。Na2CO3·7H2O不穩(wěn)定，僅在32.5～36℃范圍內(nèi)才能從碳酸鈉飽和溶液中析出。碳酸鈉是弱酸強堿鹽(純堿是鹽，不是堿，只是溶液顯強堿性)。用化學(xué)方法制出的Na2CO3比天然堿純凈，人們因此稱它為“純堿”。

化學(xué)反應(yīng)

1.碳酸鈉與水反應(yīng)生成碳酸氫鈉，化學(xué)方程式Na2CO3+H2O<=>NaHCO3+NaOH

2.碳酸鈉與酸反應(yīng)，和鹽酸生成氯化鈉和碳酸，不穩(wěn)定的碳酸立刻分解成二氧化碳和水，化學(xué)方程式：Na2CO3+2HCl=2NaCl+H2O+CO2↑

3.碳酸鈉和與堿反應(yīng)，和氫氧化鈣、氫氧化鋇等堿發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)，生成沉淀和氫氧化鈉，化學(xué)方程式：Na2CO3 + Ca(OH)2 = 2NaOH + CaCO3↓

4.碳酸鈉與鹽反應(yīng)，和鈣鹽、鋇鹽等發(fā)生復(fù)分解反應(yīng)，生成沉淀和新的鈉鹽，化學(xué)方程式：

Na2CO3 + BaCl2 = 2NaCl + BaCO3↓

Na2CO3 + CaCl2 = 2NaC1 + CaCO3↓

 

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 無水碳酸鈉視頻

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 碳酸鈉安全技術(shù)說明書 

碳酸鈉msds.DOC

化學(xué)品安全技術(shù)說明書

第一部分 化學(xué)品及企業(yè)標識

化學(xué)品中文名：碳酸鈉；純堿

化學(xué)品英文名：sodium carbonate；Soda

企業(yè)名稱：西隴化工股份有限公司

生產(chǎn)企業(yè)地址：廣東省汕頭市潮汕路西隴中街1-3號

郵 編: 515064 傳 真: 0754-82481768

企業(yè)應(yīng)急電話：400-7788689

電子郵件地址：339904316@qq.com

網(wǎng)站地址：http://f670.cn/

技術(shù)說明書編碼: 

第二部分 成分/組成信息

√ 純品　　　　　　　　　　　　混合物

有害物成分 濃度 CAS No.

碳酸鈉 497-19-8

第三部分 危險性概述

危險性類別：

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收

健康危害：碳酸鈉本品具有刺激性和腐蝕性。直接接觸可引起皮膚和眼灼傷。生產(chǎn)中吸入其

粉塵和煙霧可引起呼吸道刺激和結(jié)膜炎，還可有鼻粘膜潰瘍、萎縮及鼻中隔穿孔。長時間接觸本品溶液可發(fā)生濕疹、皮炎、雞眼狀潰瘍和皮膚松馳。接觸本品的作業(yè)工人呼吸器官疾病發(fā)病率升高。誤服可造成消化道灼傷、粘膜糜爛、出血和休克。

環(huán)境危害：對環(huán)境有害。

燃爆危險：不燃，無特殊燃爆特性。

第四部分 急救措施

皮膚接觸：立即脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗20～30分鐘。如有不適感，就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗10～15分鐘。如有不適感，就醫(yī)。

吸　　入：脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。如呼吸困難，給輸氧。就醫(yī)。

食　　入：用水漱口，給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。

第五部分 消防措施

危險特性：無特殊的燃燒爆炸特性。

有害燃燒產(chǎn)物：無意義。

滅火方法：碳酸鈉本品不燃。根據(jù)著火原因選擇適當滅火劑滅火。

滅火注意事項及措施：盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻，直至滅火結(jié)束。

第六部分 泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急行動：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應(yīng)急處理人員穿一般作業(yè)工作服。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進入包裝容器內(nèi)。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。

第七部分 操作處置與儲存

操作注意事項：密閉操作，加強通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學(xué)安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與酸類接觸。搬運時要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。稀釋或制備溶液時，應(yīng)把堿加入水中，避免沸騰和飛濺。

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。

第八部分 接觸控制/個體防護

接觸限值：

MAC(mg/m3): - PC-TWA（mg/m3）: 3

PC-STEL（mg/m3）: 6 TLV-C(mg/m3): 未制定標準

TLV-TWA(mg/m3): TLV-STEL(mg/m3): 

監(jiān)測方法：火焰原子吸收光譜法。

工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強通風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護：空氣中粉塵濃度超標時，必須佩戴過濾式防塵呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護：戴化學(xué)安全防護眼鏡。

身體防護：穿防毒物滲透工作服。

手 防 護：戴橡膠手套。

其他防護：及時換洗工作服。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

第九部分 理化特性

外觀與性狀：白色粉末或細顆粒(無水純品)，味澀，有吸濕性。

pH值: 無資料 熔點(℃): 851

沸點(℃): 無資料 相對密度(水=1): 2.53

相對蒸氣密度(空氣=1): 無資料 臨界壓力(MPa): 無意義

辛醇/水分配系數(shù): 無資料 閃點(℃): 無意義

引燃溫度(℃): 無意義 爆炸下限[％(V/V)]: 無意義

爆炸上限[％(V/V)]: 無意義

溶解性：易溶于水，不溶于乙醇、乙醚、等。

主要用途：碳酸鈉是重要的化工原料之一, 用于制化學(xué)品、清洗劑、洗滌劑、也用于照像術(shù)和制醫(yī)藥品。

第十部分 穩(wěn)定性和反應(yīng)性

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

禁配物：強酸、鋁、氟。

避免接觸的條件：潮濕空氣。

聚合危害：不聚合

分解產(chǎn)物：

第十一部分 毒理學(xué)資料

急性毒性：

LD50：

大鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 2880 小鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 6600

LC50：

大鼠吸入LC50(mg/m3): 2300mg/m3，2小時

刺激性：

第十二部分  生態(tài)學(xué)資料

生態(tài)毒性：

生物降解性：

非生物降解性：

其他有害作用：無資料。

第十三部分 廢棄處置

廢棄物性質(zhì)：工業(yè)固體廢物

廢棄處置方法：中和后，用安全掩埋法處置。

廢棄注意事項：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。

第十四部分 運輸信息

危險貨物編號：無資料

UN編號：無資料

包裝類別：無資料

包裝標志：

包裝方法：無資料。

運輸注意事項：起運時包裝要完整，裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與酸類、食用化學(xué)品、等混裝混運。運輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運輸完畢應(yīng)進行徹底清掃。

第十五部分 法規(guī)信息

法規(guī)信息：下列法律法規(guī)和標準，對化學(xué)品的安全使用、儲存、運輸、裝卸、分類和標志等方面均作了相應(yīng)的規(guī)定：

　　中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年6月29日第九界全國人大常委會第二十八次會議通過)；

　　中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國人大常委會第二十四次會議通過)；

　　中華人民共和國環(huán)境保護法(1989年12月26日第七屆全國人大常委會第十一次會議通過)；

　　工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ 2-2002)。

第十六部分 其他信息

填表時間：  2021年6月11日

填表部門：      研發(fā)部

數(shù)據(jù)審核單位：

修改說明：       暫無

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 產(chǎn)品用途

1.碳酸鈉主要用于平板玻璃、玻璃制品和陶瓷釉的生產(chǎn)。

2.無水碳酸鈉用作制造其他化學(xué)品的原料、清洗劑、洗滌劑，也用于照相術(shù)和分析領(lǐng)域。

3.無水碳酸鈉用于化工、冶金等其他部門。
4.無水碳酸鈉作緩沖劑、中和劑和面團改良劑。
5.無水碳酸鈉用于制藥工業(yè)，作解酸藥、滲透性輕瀉劑。
7.無水碳酸鈉用作印染工業(yè)用作軟水劑。
8.無水碳酸鈉在制革工業(yè)用于原料皮的脫脂、中和鉻鞣革和提高鉻鞣液堿度。

無水碳酸鈉生產(chǎn)方法

由氨、二氧化碳和飽和食鹽水為原料制得，稱為聯(lián)合制堿法，是中國化學(xué)家侯德榜在氨堿法的基礎(chǔ)上改進而成，該法在世界博覽會上獲得金制獎?wù)?。在北美，由于有大量天然碳酸鈉礦藏存在，用天然的堿人工加工精制是制取碳酸鈉的主要手段。碳酸鈉是化學(xué)及工業(yè)中的重要原材料。2003年，中國碳酸鈉產(chǎn)量已經(jīng)超過美國躍居世界第一。在聯(lián)合制堿法發(fā)明以前，氨堿法（亦稱為索爾維制堿法）應(yīng)用最為廣泛。是比利時人歐內(nèi)斯特·索爾維于1862年發(fā)明的。反應(yīng)分三個步驟進行：1.NH3+CO2+H2O→NH4HCO32.NH4HCO3+NaCl→NaHCO3+NH4Cl3.2NaHCO3→Na2CO3+CO2+H2O反應(yīng)生成的CO2可以回收再用，而NH4Cl又可以與生石灰反應(yīng)，產(chǎn)生NH3，重新作為原料使用：2NH4Cl+CaO→2NH3+CaCl2+H2O氨堿法使生產(chǎn)實現(xiàn)了連續(xù)性生產(chǎn)，食鹽的利用率得到提高，產(chǎn)品質(zhì)量純凈，因而被稱為“純堿”，但最大的優(yōu)點還在于成Chemicalbook本低廉。1867年索爾維設(shè)廠制造的產(chǎn)品在巴黎世界博覽會上獲得銅制獎?wù)?，此法被正式命名為索爾維法。此時，純堿的價格大大下降。消息傳到英國，正在從事路布蘭法制堿的英國哈琴森公司取得了兩年獨占索爾維法的權(quán)利。1873年哈琴森公司改組為卜內(nèi)門公司，建立了大規(guī)模生產(chǎn)純堿的工廠，后來，法、德、美等國相繼建廠。這些國家發(fā)起組織索爾維公會，設(shè)計圖紙只向會員國公開，對外絕對保守秘密。凡有改良或新發(fā)現(xiàn)，會員國之間彼此通氣，并相約不申請專利，以防泄露。除了技術(shù)之外，營業(yè)也有限制，他們采取分區(qū)售貨的辦法，例如中國市場由英國卜內(nèi)門公司獨占。由于如此嚴密的組織方式，凡是不得索爾維公會特許權(quán)者，根本無從問津氨堿法生產(chǎn)詳情。直至20世紀初，許多國家要想探索索爾維法奧秘的廠商，無不以失敗而告終。直至有關(guān)專利告終，此制作方法才大白于世。侯氏與索氏兩法的區(qū)別：主要反應(yīng)在對待氯化銨的態(tài)度上。索氏是加入生石灰發(fā)使氨逸出，而候氏是加入食鹽使氯化銨結(jié)晶而出。

碳酸鈉合成法將粗碳酸鈉和碳酸氫鈉經(jīng)蒸汽溶解，沉降除雜后清液，通二氧化碳反應(yīng)到一定濃度后，再經(jīng)蒸餾、冷卻、結(jié)晶即得倍半碳酸鈉，其Na2CO3+NaHCO3+2H2O→Na2CO3·NaHCO3·2H2O天然堿法以天然堿為原料經(jīng)蒸汽溶解，澄清除雜，清液Chemicalbook含碳酸鈉、碳酸氫鈉及硫酸鈉等組分，經(jīng)窯氣碳化使部分Na2CO3重碳酸化為NaHCO3，在60℃蒸發(fā)析出生成相應(yīng)的復(fù)合物，分離制得倍半碳酸鈉成品。母液再蒸發(fā)即可析出芒硝堿。其3Na2CO3+5H2O+CO2→2(Na2CO3·NaHC03·2H2O)。

1.氨堿法原鹽(食鹽)溶于水，加入適量的石灰乳以除鎂，通入CO2以除鈣。經(jīng)凈化的食鹽水通入氨氣進行吸氨，吸氨母液中再通入CO2進行碳化，析出碳酸氫鈉，經(jīng)過濾、煅燒得碳酸鈉。母液中加入石灰乳，并將氨氣蒸出供吸氨用。NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3+NH4Cl2NaHCO3→Na2CO3+CO2↑+H2O↑2聯(lián)堿法將氨氣通人鹽析結(jié)晶的母液進行吸氨，吸氨母液再通人CO2進行碳化，析出碳酸氫鈉結(jié)晶，經(jīng)過濾、煅燒得純堿。母液再進行吸氨，析出氯化銨結(jié)晶，過濾后再加入食鹽，進一步析出氯化銨結(jié)晶。過濾后母液重新去吸氨，如此不斷地循環(huán)。反應(yīng)式與氨堿法相同。生產(chǎn)方法有氨堿法、聯(lián)堿法、天然堿加工等。氨堿法主要反應(yīng)如下：NaCl+NH3+CO2+H2O→NaHCO3+NH4Cl2NaHCO3→Na2CO3+CO2+H2O其工藝流程簡述如下：原鹽用水溶解，除鈣、鎂后制成精鹽水(或稱二次鹽水，下同)。二次鹽水經(jīng)吸氨，制成NaCl濃度在89滴度以上，F(xiàn)NH3與Na+濃度之比為1.13～1.18的氨鹽水。氧鹽水冷卻至35～38℃后送至碳化工段，與來自石灰窯和煅燒爐經(jīng)壓縮的二氧化碳進行反應(yīng)，生成碳酸氫鈉懸浮液，流至濾過工段，碳酸氧鈉(重堿)結(jié)晶從懸浮液中分離出來，送至煅燒上段，在160℃左右煅燒分解，制得純堿產(chǎn)品。過濾母液與來自石灰工段的石灰乳混合制成調(diào)和液，并在蒸餾塔中用蒸汽加熱蒸出其中的氨，供鹽水吸氨循環(huán)使用。聯(lián)堿法聯(lián)合制堿法生產(chǎn)流程分為制堿過程(又稱I過程)和制銨過程(又稱Ⅱ過程)，聯(lián)產(chǎn)純堿和氯化銨，母液則在兩過程中構(gòu)成封閉循環(huán)。主要反應(yīng)與氨堿法相同。其工藝流程簡述如下：將原鹽(氯化鈉)用飽和鹽水洗滌除去鈣、鎂雜質(zhì)，再經(jīng)粉碎、洗滌、稠厚、分離，制得符合規(guī)定純度(含NaCl≥98%)、粒度(10～20網(wǎng)目)的洗鹽，送至鹽析結(jié)晶器。由鹽析結(jié)晶器溢流的母液Ⅱ在吸氨器內(nèi)吸收氨制成氨母液Ⅱ，經(jīng)澄清后送入碳化塔內(nèi)吸收二氧化碳(碳化Chemicalbook)制成碳酸氫鈉懸浮液，碳酸氫鈉懸浮液經(jīng)過濾，得到固體碳酸氫鈉，再經(jīng)煅燒即得到純堿產(chǎn)品。過濾重堿后的母液(母液I)經(jīng)吸氨制成氨母液I，經(jīng)換熱器與母液Ⅱ換熱，降溫后送入冷析結(jié)晶器，通過外冷器與載冷體(鹵水)或者與冷凍劑(液氨)直接進行熱交換，在5～10℃條件下冷卻析出部分氯化銨。冷析結(jié)晶器溢流液(半母液Ⅱ)流人鹽析結(jié)晶器，加入洗鹽再析出部分氯化銨。由冷析及鹽析結(jié)晶器取出的氯化銨懸浮液經(jīng)稠厚、分離，得到濕氯化銨，送干銨爐干燥即為氯化銨產(chǎn)品。鹽析結(jié)晶器溢流液(母液Ⅱ)與氨母液l換熱后經(jīng)吸氨制成氨母液Ⅱ，再送至碳化塔制堿。如此連續(xù)循環(huán)，不斷地生產(chǎn)出純堿和氯化銨兩種產(chǎn)品。天然堿加工法倍半堿流程此法是以倍半堿為原料生產(chǎn)純堿的方法．美國部分天然堿加工廠采用。礦石粉碎至20目(O.8mm)左右，送入溶解槽，用循環(huán)母液溶解制成飽和溶液，進入澄清桶澄清，其底流送增稠器，加水洗滌回收泥中的堿分，澄清桶溢流液經(jīng)過濾送三效蒸發(fā)器蒸發(fā)，從第三效蒸發(fā)器取出的晶漿用泵送入稠厚器，再經(jīng)離心脫水，得倍半碳酸鈉濾餅，經(jīng)煅燒即制得純堿。一水碳流程此法也是以倍半堿為原料生產(chǎn)純堿的方法，其產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于倍半堿流程，美國多數(shù)天然堿加工廠采用。礦石粉碎至6mm左右，送煅燒爐，在150℃左右煅燒，礦石大部分為粗純堿，進人溶解槽，在略低于100℃條件下溶解，澄清后送人三效蒸發(fā)器，蒸濃后的懸浮堿液分離得到一水碳酸鈉，送干燥器干燥即得重質(zhì)純堿。碳酸化法該法是以天然堿鹵為原料的生產(chǎn)方法，我國大布蘇等地天然堿加工采用。天然堿溶采或用水溶解后的堿鹵經(jīng)澄清、預(yù)熱后通人二氧化碳進行碳酸化，再經(jīng)過濾、煅燒即制得純堿產(chǎn)品。20世紀80年代中期開發(fā)成功氨化碳化法，即將精制的堿鹵先吸氮后碳化，此后工序同前。氨化碳化法與直接碳化法相比，鈉利用率可由25%提高到65%～70%。天然堿鹵蒸發(fā)法用溶采天然堿礦或從堿湖挖掘的天然堿制得堿鹵，經(jīng)精制、分離、預(yù)熱、蒸發(fā)、分離、煅燒即制得鶯質(zhì)純堿。

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 儲存時應(yīng)注意

 有吸濕性。儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房，遠離火種、熱源。應(yīng)與酸類等分開存放，切忌混儲。
（注：本品不燃，具腐蝕性、刺激性，可致人體灼傷?。?/span>

產(chǎn)品信息
[重量]	500g
[顏色]	白色
危險性類別
[危險性類別]	非危險品