氫氧化鋰
中文名稱:氫氧化鋰
英文名稱:Lithium hydroxide monohydrate
分子式:LiOH·H2O
分子量:41.96
CAS編號:1310-66-3
質(zhì)檢信息
質(zhì)檢項(xiàng)目 指標(biāo)值
澄清度試驗(yàn) 合格
氯化物(Cl),%≤0.005
硫酸鹽(SO4),%≤0.02
鹽酸不溶物,%≤0.005
鈉(Na),% ≤0.05
鎂(Mg),% ≤0.01
鉀(K),% ≤0.05
鈣(Ca),% ≤0.01
鐵(Fe),% ≤0.002
碳酸鋰(Li2CO3),%≤2.0
含量,% ≥95.0
基本信息
氫氧化鋰是一種是鋰的氫氧化物,白色單斜細(xì)小結(jié)晶。有辣味。強(qiáng)堿性。在空氣中能吸收二氧化碳和水分。溶于水,微溶于乙醇,不溶于乙醚。1mol/L溶液的pH約為14。相對密度(d204)1.51。熔點(diǎn)471℃(無水)。沸點(diǎn)925℃(分解)。有腐蝕性。存在無水和一水合物兩種狀態(tài)。
很容易在空氣中吸收二氧化碳和水分,但吸收能力較NaOH,KOH稍差。氫氧化鋰具有堿的通性,可發(fā)生如下反應(yīng)。
1.堿性反應(yīng)
可使紫色石蕊試液變藍(lán),使無色酚酞試液變紅;而其濃溶液經(jīng)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,可以使酚酞變性,使溶液由紅色變?yōu)闊o色(類似于濃NaOH)。
2.與酸中和
HCl+LiOH=LiCl+H2O
3.與酸性氧化物反應(yīng)
2LiOH+CO2=Li2CO3+H2O(該反應(yīng)在航天中用于吸收二氧化碳)
4.與金屬鹽溶液反應(yīng)
FeCl3+3LiOH=Fe(OH)3↓+3LiCl
產(chǎn)品用途:
1.氫氧化鋰可用做光譜分析的展開劑、潤滑油。堿性蓄電池電解質(zhì)的添加劑,可增加電容量12%~15%,提高使用壽命2~3倍。
2.單水氫氧化鋰有機(jī)酸的滴定。照相顯影劑。制備鋰鹽。制造醇酸樹脂。催化劑。堿性電池。
3.用于化工原料、化學(xué)試劑、電池工業(yè)、石油、冶金、玻璃、陶瓷等行業(yè),同時(shí)也是國防工業(yè)、原子能工業(yè)和航天工業(yè)的重要原料。用氫氧化鋰生產(chǎn)的鋰基潤滑脂,使用壽命長、抗水性強(qiáng)、防火性能好、難氧化、多次加熱-冷卻-加熱循環(huán)時(shí)性能穩(wěn)定,適用溫度范圍可從-50℃~+300℃,廣泛用于軍事裝備、飛機(jī)、汽車、軋鋼機(jī)以及各種機(jī)械傳動部分的潤滑。在電池工業(yè)中,氫氧化鋰用于堿性蓄電池、鎳氫電池添加劑,可以延長電池壽命、增加蓄電量。此外隨著汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展和汽車普及以及冶金機(jī)械工業(yè)對鋰基脂量需求的大幅增長,LiOH的消費(fèi)也越來越大,使得LiOH的生產(chǎn)顯現(xiàn)出前所未有的美好前景。2020年以前,大部分項(xiàng)目仍然在建設(shè)過程中,市場將以短缺為主;2020年以后,隨著新建項(xiàng)目產(chǎn)能釋放,供應(yīng)過剩風(fēng)險(xiǎn)將會增加。這其中,氫氧化鋰的產(chǎn)能釋放速度與碳酸鋰一樣,也取決于鋰輝石原料的供應(yīng)情況,因而全球鋰輝石資源的開發(fā)進(jìn)程也成為影響氫氧化鋰產(chǎn)能釋放的重要因素。
氫氧化鋰msds安全技術(shù)說明書
化學(xué)品安全技術(shù)說明書
第一部分 化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識
化學(xué)品中文名:氫氧化鋰
化學(xué)品英文名:lithium hydroxide monohydrate;lithium hydrate
企業(yè)名稱:西隴化工股份有限公司
生產(chǎn)企業(yè)地址:廣東省汕頭市潮汕路西隴中街1-3號
郵 編: 515064 傳 真: 0754-82481768
企業(yè)應(yīng)急電話:400-7788689
電子郵件地址:339904316@qq.com
網(wǎng)站地址:http://f670.cn/
技術(shù)說明書編碼:
第二部分 成分/組成信息
√ 純品 混合物
有害物成分 濃度 CAS No.
氫氧化鋰 1310-66-3
第三部分 危險(xiǎn)性概述
危險(xiǎn)性類別:第8.2類 堿性腐蝕品
侵入途徑:吸入、食入、經(jīng)皮吸收
健康危害:氫氧化鋰本品腐蝕性極強(qiáng),能灼傷眼睛、皮膚和上呼吸道,口服腐蝕消化道,可引起死亡。吸入,可引起喉、支氣管炎癥、痙攣,化學(xué)性肺炎、肺水腫等。
環(huán)境危害:對環(huán)境有害。
燃爆危險(xiǎn):不燃,無特殊燃爆特性。
第四部分 急救措施
皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗20~30分鐘。如有不適感,就醫(yī)。
眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗10~15分鐘。如有不適感,就醫(yī)。
吸 入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。呼吸、心跳停止,立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。
食 入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。
第五部分 消防措施
危險(xiǎn)特性:腐蝕性極強(qiáng)。與酸發(fā)生中和反應(yīng)并放熱。在水中形成腐蝕性溶液。
有害燃燒產(chǎn)物:無意義。
滅火方法:氫氧化鋰本品不燃。根據(jù)著火原因選擇適當(dāng)滅火劑滅火。
滅火注意事項(xiàng)及措施:消防人員必須穿全身耐酸堿消防服、佩戴空氣呼吸器滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。
第六部分 泄漏應(yīng)急處理
應(yīng)急行動:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴防塵口罩,穿防酸堿服。穿上適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)服前嚴(yán)禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物,減少飛散。勿使水進(jìn)入包裝容器內(nèi)。用潔凈的鏟子收集泄漏物,置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中,將容器移離泄漏區(qū)。
第七部分 操作處置與儲存
操作注意事項(xiàng):密閉操作,提供充分的局部排風(fēng)。防止粉塵釋放到車間空氣中。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴防塵面具(全面罩),穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。避免產(chǎn)生粉塵。避免與氧化劑、酸類、二氧化碳接觸。配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。
儲存注意事項(xiàng):儲存于干燥清潔的倉間內(nèi)。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不超過30℃,相對濕度不超過80%。防止陽光直射。包裝密封。應(yīng)與氧化劑、酸類、二氧化碳、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有合適的材料收容泄漏物。
第八部分 接觸控制/個(gè)體防護(hù)
接觸限值:
MAC(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn) PC-TWA(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn)
PC-STEL(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn) TLV-C(mg/m3): 未制定標(biāo)準(zhǔn)
TLV-TWA(mg/m3): TLV-STEL(mg/m3):
監(jiān)測方法:火焰分光光度法。
工程控制:嚴(yán)加密閉,提供充分的局部排風(fēng)。
呼吸系統(tǒng)防護(hù):可能接觸其粉塵時(shí),必須佩戴防塵面具(全面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí),應(yīng)該佩戴空氣呼吸器。
眼睛防護(hù):呼吸系統(tǒng)防護(hù)中已作防護(hù)。
身體防護(hù):穿橡膠耐酸堿服。
手 防 護(hù):戴橡膠耐酸堿手套。
其他防護(hù):工作現(xiàn)場禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢,淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。
第九部分 理化特性
外觀與性狀:白色粉末。
pH值: 無意義 熔點(diǎn)(℃): 471.2
沸點(diǎn)(℃): 1626 相對密度(水=1): 1.51
相對蒸氣密度(空氣=1): 無資料 臨界壓力(MPa): 無意義
辛醇/水分配系數(shù): 無資料 閃點(diǎn)(℃): 無意義
引燃溫度(℃): 無意義 爆炸下限[%(V/V)]: 無意義
爆炸上限[%(V/V)]: 無意義
溶解性:溶于水,微溶于醇。
主要用途:氫氧化鋰用于制造鋰肥皂、潤滑脂、鋰鹽、堿性蓄電池、顯影液等。
第十部分 穩(wěn)定性和反應(yīng)性
穩(wěn)定性:穩(wěn)定
禁配物:強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)酸、二氧化碳。
避免接觸的條件:
聚合危害:不聚合
分解產(chǎn)物:
第十一部分 毒理學(xué)資料
急性毒性:
LD50:
LC50:
刺激性:
亞急性與慢性毒性:大鼠吸入氫氧化鋰0.49mg/m3,1h/d,歷時(shí)幾周,先有呼吸道刺激癥狀,初5周見極度興奮,后轉(zhuǎn)入抑制。
致畸性:可能引起出生缺陷,孕婦應(yīng)避免接觸。
第十二部分 生態(tài)學(xué)資料
生態(tài)毒性:
生物降解性:
非生物降解性:
其他有害作用:該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害,應(yīng)特別注意對水體的污染。
第十三部分 廢棄處置
廢棄物性質(zhì):危險(xiǎn)廢物
廢棄處置方法:在污水處理廠處理和中和。若可能,重復(fù)使用容器或在規(guī)定場所掩埋。量小時(shí),中和本品的水溶液,濾出固體做掩埋處置,溶液沖入下水道。反應(yīng)產(chǎn)生熱和煙霧,通過控制加入速度予以控制。
廢棄注意事項(xiàng):處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。
第十四部分 運(yùn)輸信息
危險(xiǎn)貨物編號:82003
UN編號:2680
包裝類別:Ⅱ類包裝
包裝標(biāo)志:腐蝕品
包裝方法:螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶(罐)外普通木箱;螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶(罐)外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱;鍍錫薄鋼板桶(罐)、金屬桶(罐)、塑料瓶或金屬軟管外瓦楞紙箱。
運(yùn)輸注意事項(xiàng):鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。起運(yùn)時(shí)包裝要完整,裝載應(yīng)穩(wěn)妥。運(yùn)輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品、等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋,防高溫。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛,勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。
第十五部分 法規(guī)信息
法規(guī)信息:下列法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn),對化學(xué)品的安全使用、儲存、運(yùn)輸、裝卸、分類和標(biāo)志等方面均作了相應(yīng)的規(guī)定:
中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年6月29日第九界全國人大常委會第二十八次會議通過);
中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國人大常委會第二十四次會議通過);
中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法(1989年12月26日第七屆全國人大常委會第十一次會議通過);
危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(2002年1月9日國務(wù)院第52次常務(wù)會議通過);
安全生產(chǎn)許可證條例(2004年1月7日國務(wù)院第34次常務(wù)會議通過);
常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB 13690-92);
危險(xiǎn)化學(xué)品名錄。
第十六部分 其他信息
填表時(shí)間: 2021年6月8日
填表部門: 研發(fā)部
數(shù)據(jù)審核單位:
修改說明: 暫無
氫氧化鋰生產(chǎn)方法
復(fù)分解法
氫氧化鋰通常是靠將碳酸鋰與石灰乳調(diào)成漿狀,用100℃水蒸氣加熱,濾去碳酸鈣的方法來制備。該法比較常用。Li2CO3(s)+Ca(OH)2=2LiOH(s)+CaCO3↓
氧化還原法
金屬鋰與水作用制取。該法原料較為昂貴,比較少用。
2Li+2H2O=2LiOH+H2↑
石灰燒結(jié)法
將含Li2O 3.6 %~4 .2 %的鋰云母與石灰石按質(zhì)量比1∶3 混合,加水至礦漿濃度為15 %時(shí)濕式球磨至直徑小于0 .076nm 。然后將磨好的料漿增稠到65 %, 送入回轉(zhuǎn)窯在850 ℃下煅燒4h,碳酸鈣分解產(chǎn)生的CaO與鋰云母反應(yīng)生LiOH , 反應(yīng)如下:
Li2O·AI2O3·4SiO2+8CaO→Li2O·Al2O3+4[2CaO·SiO2]
Li2O·AI2O3+Ca(OH)2→2LiOH+CaO·AI2O3
將煅燒后的熟料水淬浸取,經(jīng)濃密、脫水分離后,通過三效蒸發(fā)器,溫度為120 ℃,93 ℃和60 ℃,蒸發(fā),最后得到LiOH·H2O 。
2.攪拌下將工業(yè)氫氧化鋰溶于冷水中,濾去不溶物,濾液加熱蒸發(fā)至出現(xiàn)結(jié)晶,冷卻后甩干,即制得一水合氫氧化鋰試劑。
3.用一水合氫氧化鋰為原料,在裝有五氧化二磷的干燥器中干燥數(shù)日,可得到無水氫氧化鋰。也可在氫氣流中緩慢加熱一水合氫氧化鋰至140℃脫水而制得。
4.β -鋰輝石碳酸鈉加壓浸取法
將含Li2O5 .5 %~7.5 %的α—鋰輝石精礦在1050 ℃~1100 ℃的回轉(zhuǎn)爐中焙燒,使其轉(zhuǎn)化為β -鋰輝石,冷卻后磨至0 .074mm,按Li2O 的量加入3 .5倍~7 倍的Na2CO3 混合均勻,加溫在200 ℃浸出,通入CO2 生成可溶性的LiHCO3,過濾除去殘?jiān)缓蟀椿瘜W(xué)計(jì)量比加入精制石灰乳,反應(yīng)液濃縮結(jié)晶得到LiOH·H2O 。
5.碳酸鋰苛化法
將精制石灰乳與碳酸鋰以1 .08∶1 的比例混合,調(diào)節(jié)苛化液濃度18g/ L ~ 20g/ L,加熱至沸騰并強(qiáng)力攪拌,苛化約30min,反應(yīng)如下
Ca(OH)2+li2co3=CaCO3+2LiOH
反應(yīng)可得到濃度約3 .5 %的LiOH溶液。除去不溶性的殘?jiān)蛛x后將母液減壓濃縮、結(jié)晶而得到單水氫氧化鋰。單水氫氧化鋰在130 ℃~140 ℃干燥,再在150 ℃~180 ℃下減壓加熱,制得無水LiOH。碳酸鋰苛化法生產(chǎn)氫氧化鋰是目前國內(nèi)外特別是國外生產(chǎn)氫氧化鋰的主要方法。
6.離子膜電解法
離子膜電解技術(shù)是70 年代中期出現(xiàn)的具有劃時(shí)代意義的一種電解制堿技術(shù),被世界公認(rèn)為技術(shù)最先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)上最合理的制堿技術(shù)。離子膜電解制堿技術(shù)具有投資少、能耗低、出槽堿濃度高、生產(chǎn)成本小和無污染等優(yōu)點(diǎn)。
1)電解精制鹵水:將鹵水濃縮到含Li 為5 %~7 %,過濾后調(diào)pH10 .5~ 11 .5 沉淀除去鹵水中的鈣鎂離子,得到精制鹵水,然后將精制鹵水作為電解液放在特制的電解槽中電解,美國專利介紹了其制備工藝。裝置如圖所示:
OH 溶液;在陽極電解液和陰極電解液之間有一陽離子選擇性滲透膜,陽離子可以通過,而陰離子被阻擋而不能通過。電解時(shí),如圖所示,Li+可以透過膜遷移到陰極轉(zhuǎn)化為LiOH。反應(yīng)產(chǎn)生的H2 和Cl2 可作為副產(chǎn)品制造HCl。最終在陰極可得到濃度約為14 %的LiOH 溶液,結(jié)晶干燥,即得LiOH產(chǎn)品。
2)電解Li2SO4 溶液:日本專利介紹了離子膜電解法電解Li2SO4溶液制備LiOH 的工藝流程。首先將鹵水制備的碳酸鋰用硫酸酸化制得Li2SO4 溶液, 然后把Li2SO4溶液作為陽極液,水作為陰極液放于上述的膜電解槽裝置中進(jìn)行電解, 其中陽極電解液和陰極電解液之間用含氟陽離子交換樹脂隔開,控制電壓為6V,電流密度為100A/dm2,電極反應(yīng)如下:陰極:2H2O +4e 2OH- +H2;陽極:2H2O -2e O2 +4H+在陰極可獲得質(zhì)量濃度約為10 %的LiOH溶液, 同時(shí)在陽極可獲得H2SO4 溶液,循環(huán)利用。離子膜電解法制備LiOH,不僅Li 回收率高,無二次污染,而且制得的產(chǎn)品純度高,可直接用來生產(chǎn)鋰潤滑劑。但本方法對精制鹵水雜質(zhì)離子的含量要求非常高:Na+和K+的總濃度在5 %以下,Ca2 + 和Mg2 + 的總量不超過0 .004 %,且鹵水鋰含量要高。另外,離子膜價(jià)格昂貴、不易維護(hù),相對提高了制備LiOH 的生產(chǎn)成本。
5. 鋁酸鹽鋰沉淀法
鋁鹽與鋰離子可發(fā)生反應(yīng)形成極難溶于水的鋁鋰沉淀-水合鋁酸鋰。近年來, 不少學(xué)者對此進(jìn)行了研究, 如向鹵水中加入三氯化鋁和氫氧化鈉,形成鋁鋰化合物, 鋰的沉淀率達(dá)90 %以上。從海洋深處熱流體回收鋰。在Salton 海1600m 深處的熱流含氯化鋰200mg/ L,加氫氧化物調(diào)pH 為7 .5~8 .0,除去雜質(zhì)。直接濃縮或太陽能蒸發(fā),鋰以鋁酸鋰的形式沉淀出來,當(dāng)鋁鋰比為3 比1,pH 為7 .5 , 溫度75 ℃~80 ℃時(shí),鋰沉淀率達(dá)到98 %。利用此法從死海鹵水提鋰,鋰回收率在80 %以上。美國道化學(xué)公司于60 年代就開始用鋁酸鹽沉淀法從高濃度堿土金屬氯化物鹵水中沉淀鋰。在如下組成的鹵水中加入水合氯化鋁,Al/Li =2.5~3.0 , 攪拌,保持pH4.5~5.4,反應(yīng)溫度45 ℃~100 ℃,鋰的沉淀率達(dá)96 %。本方法生產(chǎn)氫氧化鋰是以濃度10 %的鋁酸鈉為原料, 用濃度為40 %的CO2 炭化分解制得Al(OH)3,按鋁鋰重量比13~15 加入到提硼后的鹵水中,控制pH6.8~7.0,溫度90 ℃,Al(OH)3可與鹵水中的Li+生成穩(wěn)定的鋁鋰化合物沉淀。
鋰的沉淀率達(dá)95 %。將得到的鋁鋰沉淀物在中性鹽存在下于120 ℃~130 ℃煅燒20min~30min,使其分解為Al(OH)3 和可溶性鋰鹽,熱水浸取,使沉淀物中的鋁鋰分離。將浸取液過裝有強(qiáng)酸性陽離子交換樹脂的交換柱, 溶液中的Li+、Mg2+等陽離子被置換留在交換柱中,然后用1 %~20 %的苛性堿液洗脫,Mg2+、Ca2+等雜質(zhì)離子生成氫氧化物沉淀留在交換柱中,而Li+則以LiOH 的形式隨洗脫液流出得到LiOH溶液;或者將浸取液流過裝有強(qiáng)堿性陰離子交換樹脂的交換柱,溶液中的LiCl 被轉(zhuǎn)換為LiOH隨溶液流出,Mg2 +、Ca2 +等雜質(zhì)離子被沉淀留在交換柱中被分離。本方法得到的LiOH 溶液濃度為6 %左右鋰的回收率在90 %以上。將得到的LiOH溶液蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶干燥,即得LiOH 產(chǎn)品。從碳化液中回收的純堿和氫氧化鋁在900 ℃煅燒,浸取后得到的鋁酸鈉可以循環(huán)利用。鋁回收率86 %,純堿回收率89 %。樹脂可通過酸洗再生反復(fù)使用。該方法用于工業(yè)規(guī)模生產(chǎn)時(shí)的缺點(diǎn)是所得的鋁鋰沉淀物為膠體,固體重量只占10 %左右,平均顆粒僅1μm,不易過濾并且工藝流程復(fù)雜,能耗高。
6.煅燒法
將鹵水提硼,蒸發(fā)去水50 %,在700 ℃下煅燒2h,鹵水中的氯化鎂熱解變成氧化鎂,分解率達(dá)93 %,再用水浸取,浸取液加石灰乳和純堿除去鈣鎂離子,加入Na3PO4 沉淀出Li3PO4。過濾,將Li3PO4 沉淀與CaO 和Al2O3 以1∶6∶2 的比例混合磨細(xì),于電阻爐中保持2300 ℃焙燒2h。
然后把煅燒混合物用85 ℃~95 ℃的熱水浸出,反應(yīng)如下:
3Li2o=AL2O3+3cao+3h2o→
6LiOH+3CaO=AL2O3
過濾,濾液經(jīng)蒸發(fā)濃縮、結(jié)晶、干燥,可得LiOH產(chǎn)品。鋰回收率90 %左右。煅燒后的氧化鎂殘?jiān)?、精制可得到純度?8 .5 %的氧化鎂副產(chǎn)品,鎂回收率為92 %。該方法的優(yōu)點(diǎn)是:鋰鎂等資源可綜合利用,需化工原料少;煅燒可以去除硼鎂等雜質(zhì),提高了氫氧化鋰的純度。缺點(diǎn)是:鎂的使用使得工藝流程復(fù)雜, 設(shè)備腐蝕嚴(yán)重,蒸發(fā)水量大,能耗高。
7. 其他制備方法
硅酸鋰轉(zhuǎn)化法是將制得的碳酸鋰與硅酸共熔, 生成硅酸鋰,硅酸鋰水解, 產(chǎn)生氫氧化鋰。硫酸鋰轉(zhuǎn)化法是先把鹽湖鹵水中的鋰轉(zhuǎn)化為硫酸鋰,再用硫酸鋰和氫氧化鋇反應(yīng),產(chǎn)生氫氧化鋰。
產(chǎn)品信息 [重量] 500g [顏色] 白色 危險(xiǎn)性類別 [危險(xiǎn)性類別] 危險(xiǎn)化學(xué)品
用戶名 | 購買數(shù)量 | 購買時(shí)間 | 訂單狀態(tài) |
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