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       ① 鋯復(fù)合板設(shè)備運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)    鋯復(fù)合板設(shè)備運(yùn)行時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)特殊的聲音。當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)發(fā)出斷續(xù)或連續(xù)的金屬聲時(shí)，應(yīng)警惕，并盡快做出判斷。日常巡檢時(shí)，應(yīng)關(guān)注鋯復(fù)合板設(shè)備外壁檢漏信號(hào)管有無(wú)泄漏物。停車(chē)檢修時(shí)，檢修人員不能攜帶任何額外之物（包括鑰匙）進(jìn)入鋯復(fù)合板設(shè)備內(nèi)。所有須帶入設(shè)備內(nèi)的物件，如手電、扳手等須用繩索系牢，杜絕任何物體掉入設(shè)備內(nèi)。檢修人員應(yīng)采用軟梯進(jìn)出鋯復(fù)合板設(shè)備，進(jìn)入鋯復(fù)合板設(shè)備的人數(shù)越少越好。檢修人員不得踩踏鋯復(fù)合板設(shè)備的人孔、接管處，防止損壞這些部位的松襯結(jié)構(gòu)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)設(shè)備內(nèi)有鼓包、結(jié)垢或其它可疑的現(xiàn)象，不得隨便敲擊或隨意處理，應(yīng)及時(shí)報(bào)告有關(guān)部門(mén)分析處理，并記錄在案，進(jìn)行跟蹤觀察和分析。注意檢查鋯攪拌器底軸的固定銷(xiāo)是否松動(dòng)或脫落，注意檢查鋯復(fù)合板設(shè)備內(nèi)擋板及葉片上的鋯705制造的緊固件上的防松絲是否斷裂或脫落，鋯705螺母是否松動(dòng)或脫落。禁止采用點(diǎn)焊的方式點(diǎn)固鋯705螺栓螺母，應(yīng)有備用的鋯705螺母；有備用的鋯702防松絲（直徑合適的鋯702焊絲），并根據(jù)鋯702的彎曲特性，恰當(dāng)?shù)厥褂娩?02防松絲。

       ② 鋯換熱器運(yùn)行維護(hù)要點(diǎn)    日常巡檢時(shí)應(yīng)特別注意換熱器的運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常震動(dòng)。鋯換熱器管抗震能力遠(yuǎn)較碳鋼和不銹鋼差，因此，應(yīng)特別關(guān)注鋯換熱器運(yùn)行狀態(tài)。
       鋯換熱管內(nèi)外壁垢層的清理應(yīng)特別謹(jǐn)慎，不能采用鋼鐵器具進(jìn)行機(jī)械清理；采用化學(xué)方法清理時(shí)，應(yīng)充分試驗(yàn)化學(xué)清洗劑的效果，避免出現(xiàn)因過(guò)酸洗造成的鋯氫脆。
       鋯工藝管道的運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)明顯震動(dòng)。鋯工藝管道的管托間距應(yīng)小于一般碳鋼或不銹鋼工藝管道的管托間距，管托與鋯工藝管道的接觸面積應(yīng)足夠大，以使鋯工藝管道的受力均勻；管托表面應(yīng)光滑，無(wú)毛刺或凹凸不平，避免出現(xiàn)局部的應(yīng)力集中。

       ③ 哈氏B－3蒸發(fā)器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及維護(hù)要點(diǎn)    哈氏B－3合金在低壓羰基合成醋酸中的均勻腐蝕率小于0．01mm／年，但在高溫含碘醋酸中，哈氏B－3合金焊接熱影響區(qū)可能出現(xiàn)晶間腐蝕和晶間型應(yīng)力腐蝕。因此，停車(chē)檢修時(shí)應(yīng)重點(diǎn)檢查下部換熱器管板焊接接頭及熱影響區(qū)的腐蝕狀態(tài)，并檢查哈氏B－3蒸發(fā)器內(nèi)表面所有的縱、環(huán)焊縫及熱影響區(qū)。哈氏B－3蒸發(fā)器的補(bǔ)焊應(yīng)十分謹(jǐn)慎，不僅應(yīng)制定完善的補(bǔ)焊方案，制定合理的焊接工藝評(píng)定，同時(shí)焊接工藝評(píng)定和焊工考試時(shí)，均應(yīng)通過(guò)高溫鹽酸試驗(yàn)。
       ④ C－276塔、換熱器的維護(hù)要點(diǎn)    停車(chē)檢修時(shí)，重點(diǎn)檢查C－276合金焊接接頭有無(wú)腐蝕跡象，C－276合金換熱器管有無(wú)被沖刷、鋸割的情況。
       ⑤ 鋯、哈氏B－3、C－276設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)維修    鋯、哈氏B－3、C－276材料均具有越焊越壞的特點(diǎn)，尤其在現(xiàn)場(chǎng)，焊接環(huán)境很難達(dá)到設(shè)備制造時(shí)的車(chē)間條件，不恰當(dāng)?shù)暮附涌赡軙?huì)對(duì)設(shè)備造成更大的損壞。因此，鋯、哈氏B－3、C－276設(shè)備及管道系統(tǒng)的補(bǔ)焊應(yīng)進(jìn)行綜合考慮，在現(xiàn)場(chǎng)條件不具備時(shí)不能進(jìn)行補(bǔ)焊。確定必須進(jìn)行補(bǔ)焊時(shí)，應(yīng)有周密完善的補(bǔ)焊方案，能在車(chē)間進(jìn)行的焊接一定要在車(chē)間進(jìn)行，必須在室外進(jìn)行的焊接應(yīng)在一個(gè)臨時(shí)隔離的小室中進(jìn)行。
       鋯設(shè)備內(nèi)壁須進(jìn)行焊接修補(bǔ)時(shí)，首先應(yīng)查明鋯設(shè)備損壞的原因，制定周密的焊接修補(bǔ)方案，相應(yīng)的焊接工藝評(píng)定，嚴(yán)格考核施焊焊工，再進(jìn)行恰當(dāng)?shù)暮附有扪a(bǔ)。要充分重視任何一個(gè)小缺陷（如一個(gè)小氣孔）的焊接修補(bǔ)。
       哈氏B－3蒸發(fā)器的補(bǔ)焊應(yīng)十分謹(jǐn)慎，不僅應(yīng)制定完善的補(bǔ)焊方案，制定合理的焊接工藝評(píng)定，同時(shí)焊接工藝評(píng)定和焊工考試試板均應(yīng)通過(guò)149℃鹽酸腐蝕試驗(yàn)。
       C－276塔、換熱器的補(bǔ)焊應(yīng)謹(jǐn)慎進(jìn)行，應(yīng)制定完善的補(bǔ)焊方案，補(bǔ)焊工藝應(yīng)進(jìn)行評(píng)定，補(bǔ)焊工藝和焊工考試項(xiàng)目中均應(yīng)包括腐蝕試驗(yàn)。
       ⑥ 316L成品塔的維護(hù)要點(diǎn)    316L成品塔全塔有輕微的點(diǎn)腐蝕和均勻腐蝕，塔釜的點(diǎn)腐蝕和均勻腐蝕較嚴(yán)重，全塔縱、環(huán)縫焊縫金屬及熱影響區(qū)的腐蝕較嚴(yán)重。
       停車(chē)檢修時(shí)注意檢查縱、環(huán)縫焊縫金屬及熱影響區(qū)的腐蝕狀況，事先準(zhǔn)備好補(bǔ)焊的工藝及合格的焊工，以便盡快完成現(xiàn)場(chǎng)補(bǔ)焊工作。補(bǔ)焊工藝評(píng)定試板及焊工考試項(xiàng)目中均應(yīng)增加晶間腐蝕檢驗(yàn)。
       注意檢查316L塔內(nèi)螺母是否有松動(dòng)，并做出相應(yīng)的判斷。跟蹤檢查316L塔板的減薄情況，并做出相應(yīng)的判斷。
       ⑦ 開(kāi)停車(chē)及車(chē)間巡檢的注意要點(diǎn)
       a．開(kāi)停車(chē)的注意事項(xiàng)    開(kāi)停車(chē)時(shí)升溫、降溫速度應(yīng)按操作規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行，切不可出現(xiàn)急升、急降的情況。開(kāi)停車(chē)時(shí)盡可能防止設(shè)備出現(xiàn)負(fù)壓的情況，尤其要關(guān)注鋯復(fù)合板設(shè)備。
       b．設(shè)備巡檢注意要點(diǎn)    檢漏口、接管、人孔法蘭密封面有無(wú)泄漏，主反應(yīng)器、制備釜內(nèi)部非正常聲音的監(jiān)聽(tīng)，各種換熱器的異常振動(dòng)，各種設(shè)備、管道系統(tǒng)出現(xiàn)的微小泄漏。