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去除熱軋耐蝕合金氧化皮的酸洗液


同修 / 2022-07-16

   去除熱軋耐蝕合金氧化皮的酸洗液

  原料配比
原料   配比(質(zhì)量份)    
  1# 2# 3# 4#
硫酸 10 45 50 40
鹽酸 110 100 120 100
硝酸 50 50 60 75
加至1000 加至1000 加至1000 加至1000
 
制備方法將各組分原料混合均勻即可。
產(chǎn)品應(yīng)用本品是一種去除熱軋耐蝕合金氧化皮的酸洗液。
去除熱軋耐蝕合金氧化皮的酸洗方法包括下述的步驟:
(1)將耐蝕合金在本酸洗液中浸泡,浸泡溫度為20~90℃,浸泡時間為1~120min;酸洗液在20~90℃范圍內(nèi)去除熱軋耐蝕合金表面氧化皮,隨著酸洗液溫度升高去除氧化皮所用的時間減少,去除氧化皮的速度加快。用最高的溫度90℃所用的時間不少于1min,用最低的溫度20℃,所用的時間為120min。
(2)將酸洗后的耐蝕合金用尼龍刷或鯤刷刷洗干凈,然后水洗、晾干。耐蝕合金包括雙相不銹鋼S32205、S32750,超級奧氏體不銹鋼NO8904與N08028的任一種及類似的高合金含量的耐蝕合金。
產(chǎn)品特性本酸洗液能減少氫氟酸帶來的環(huán)境污染,對耐蝕合金表面不易發(fā)生局部腐蝕,可顯著提高酸洗速度;本產(chǎn)品去除耐蝕合金氧化皮的酸洗方法采用一步酸洗法,不使用硝酸十氫氟酸混酸酸洗,減少環(huán)境污染,酸洗表面不易產(chǎn)生局部腐蝕;在普通不銹鋼酸洗產(chǎn)線的基礎(chǔ)上進(jìn)行生產(chǎn),易于實現(xiàn)。
  三氮唑類碳鋼酸洗液
  原料配比
原料               配比(質(zhì)量份)              
    1# 2# 3# 4# 5# 6# 7# 8# 9# 10# 11# 12# 13# 14#
  0.5mol/L鹽酸 1000(體積份) 1000(體積份)                        
  1mol/L鹽酸     1000(體積份) 1000(體積份)                 1000(體積份)  
酸洗液 0.8mol/L鹽酸         1000(體積份) 1000(體積份)                
  0.1mol/硫酸             1000(體積份) 1000(體積份)            
  0.5mol/硫酸                     1000(體積份) 1000(體積份)   1000(體積份)
  0.1mol/硫酸                 1000(體積份) 1000(體積份)        
  3.4二氯苯乙酮-三氮唑-亞甲基肟 0.30         0.20 0.15 0.15       0.15 0.20 0.10
緩蝕劑 4氯苯乙酮-三氮唑-亞甲基肟   0.15 0.40 0.20           0.20 0.35 0.25 0.10 0.10
  2.5氯苯乙酮-三氮唑-亞甲基肟       0.20 0.30 0.20   0.20 0.25 0.20     0.10 0.20
 
制備方法將各組分原料混合均勻即可。
產(chǎn)品應(yīng)用本品主要用作碳鋼及其制品的酸洗液。使用時將清洗液浸沒待清洗鋼材,浸沒溫度為室溫,時間為1~4h。
產(chǎn)品特性
(1)本產(chǎn)品緩蝕劑能有效防止在酸洗過程中酸對碳鋼材料的腐蝕,具有用量低、緩蝕效率高、緩蝕性能穩(wěn)定、合成簡單的突出優(yōu)點。
(2)本產(chǎn)品涉及的三氮唑類緩蝕劑是具有三氮雜環(huán)類的化合物,此化合物還含有二氮雜環(huán),分子內(nèi)含有氮、氧、氯、雜環(huán)等原子或原子團,能有效地吸附于碳鋼表面,起到緩蝕作用。
(3)本產(chǎn)品緩蝕劑為三氮唑類化合物及其衍生物,合成步驟簡單,原料廉價易得,成本低,屬綠色型緩蝕劑。
(4)本產(chǎn)品緩蝕劑為三氮唑類化合物,為有機緩蝕劑,無毒無害,環(huán)境友好,不存在使用后的環(huán)境問題。
(5)本產(chǎn)品用于碳鋼表面酸洗,添加少量的緩蝕劑就可有效抑制金屬材料在酸洗過程中金屬的過度浸蝕(即有害腐蝕)以及酸液的過度消耗,具有用量低、緩蝕效率高、持續(xù)作用能力強、使用效果好、可反復(fù)使用的突出優(yōu)點。
(6)本產(chǎn)品能承受清洗條件的變化,如清洗劑濃度、溫度、流速等,不影響緩蝕劑的緩蝕效果,緩蝕性能穩(wěn)定。
 

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