硫酸銫
中文名稱 硫酸銫英文名稱 Cesium Sulfate化學(xué)式 CS2SO4分子量 361.87CAS編號 10294-54-9
質(zhì)檢信息質(zhì)檢項(xiàng)目 指標(biāo)值含量 99.5%規(guī)格 50克密度 4.243?g/mL?at 25?°C(lit.)沸點(diǎn) 1900 °C熔點(diǎn) 1019?°C(lit.)閃點(diǎn) STABILITY折射率 1.557蒸氣壓 3.35E-05mmHg at 25°C
化學(xué)特性
產(chǎn)品用途1.點(diǎn)滴分析鋁和三價(jià)鉻。與金屬釩或五氧化二釩一起作為二氧化硫氧化的催化劑。釀酒,礦質(zhì)水。超速離心機(jī)分離的密度梯度。2.硫酸銫用作分析試劑,微量分析鉛、三價(jià)鉻;3.硫酸銫可用于釀酒工業(yè),礦質(zhì)水;4.硫酸銫可作為催化劑助劑:與金屬釩或五氧化二釩一起作為二氧化硫氧化的催化劑。5.硫酸銫作為液態(tài)介質(zhì),產(chǎn)生超速離心機(jī)分離的密度梯度。
儲藏措施1.儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放,切忌混儲。3.保持容器密封。4.遠(yuǎn)離火種、熱源,防止陽光直射。5.庫房必須安裝避雷設(shè)備。6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。9.儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。10.防止粉塵和氣溶膠生成。
急救措施【食入】攝入不可能。但是,如果攝入,獲得緊急醫(yī)療照顧。【吸入】如果克服被曝光,將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動是至關(guān)重要的。【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚,用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的,首先使用無水清潔。尋求醫(yī)療照顧,如果不良影響或刺激。【眼睛】眼睛接觸的情況下,立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。
生產(chǎn)方法1、將碳酸銫溶于水中,加熱并不斷攪拌下,為防止溶液溢出,分次少量加入密度為1.84的硫酸,進(jìn)行反應(yīng):當(dāng) 不再逸出,并且溶液pH=3時(shí),停止加酸。煮沸20min,用氫氧化銫調(diào)pH值至中性,過濾,濾液蒸發(fā)濃縮至大量結(jié)晶析出,冷卻至室溫,過濾、吸干、干燥、即可。2、將碳酸銫溶于水中制成飽和溶液,將此溶液慢慢地加入到濃度為20%的稀硫酸中,至溶液顯弱堿性為止。將溶液加熱至沸,過濾除去不溶物。將濾液用硫酸酸化為弱酸性后蒸發(fā)濃縮,濃縮至有相當(dāng)多的結(jié)晶析出后冷卻,然后抽干,最后在70~100℃下干燥。
一種利用鋰云母硫酸浸出液提取硫酸銫銣和銫的優(yōu)異光電特性及其化學(xué)活潑性,在各技術(shù)領(lǐng)域里有著獨(dú)特的用途,非別的金屬元素所能代替。目前,銣和銫絕大部分被用于開發(fā)研究領(lǐng)域,其可作為制造光電管和光電倍增管的光電陰極材料,因此可廣泛應(yīng)用于光電儀器和電子射線儀器、自動控制、光度學(xué)、光譜測量、電影、電視、雷達(dá)及無線電傳真技術(shù)和激光技術(shù)等方面,具有光波范圍廣,靈敏度高且穩(wěn)定等特點(diǎn)。此外,銣和銫還可以用于電光源、激光技術(shù)、熒光物質(zhì)和電源等方面。因此,研發(fā)叢富含銣、銫的鋰云母提取銣銫鹽具有重要意義。從鋰云母中制備碳酸鋰和硫酸鋰等鋰鹽的方法已經(jīng)被現(xiàn)有技術(shù)公開,但迄今尚未發(fā)現(xiàn)從鋰云母中同時(shí)提取硫酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸銣和硫酸銫的方法。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有技術(shù)中尚未發(fā)現(xiàn)從鋰云母中同時(shí)提取硫酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸銣和硫酸銫的方法,進(jìn)而提供一種利用鋰云母硫酸浸出液提取硫酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸銣和硫酸銫的方法。為此,本發(fā)明實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案為:一種利用鋰云母硫酸浸出液提取硫酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸銣和硫酸銫的方法,包括如下步驟:(1)鋰云母的球磨活化將鋰云母進(jìn)行球磨和除鐵,得鋰云母粉料,備用;(2)硫酸固相熱反應(yīng)將步驟(1)中得到的鋰云母粉料與質(zhì)量濃度為92~97%的濃硫酸溶液混合得到混合料,而后將混合料制球得到料球,再將料球加熱至200~400℃,并在此保溫下保溫反應(yīng)5~7h,加熱過程中產(chǎn)生的氣體通入石灰水中;(3)稀硫酸熱浸提將步驟(2)中保溫反應(yīng)5~7h后的料球粉碎并與質(zhì)量濃度為10~15%硫酸溶液混合均勻后在90~98℃進(jìn)行熱浸提反應(yīng),將反應(yīng)中得到的漿液迅速固液分離得鋰云母硫酸浸出液,并將浸出液在95℃下進(jìn)行保溫;(4)連續(xù)結(jié)晶向步驟(3)中的溫度為95℃的鋰云母硫酸浸出液中加入超細(xì)明礬粉晶,并將所述鋰云母硫酸浸出液逐步降溫至80℃,得到硫酸鋁銣、硫酸鋁銫和硫酸鋁鉀的混合鹽;將上述降溫至80℃的鋰云母硫酸浸出液中加入超細(xì)硫酸鉀粉晶,并繼續(xù)降溫至65℃,得到硫酸鋁鉀鹽;將上述降溫至65℃的鋰云母硫酸浸出液中加入硫酸鉀、硫酸鋁和氫氧化鋁的混合物,并繼續(xù)降溫至35℃,得到硫酸鋁鹽;(5)硫酸銣和硫酸銫的制備將步驟(4)中得到的硫酸鋁銣、硫酸鋁銫和硫酸鋁鉀的混合鹽,采用t-BAMAP為萃取劑,以磺化煤油、二甲苯和/或二乙苯中為稀釋劑,以鹽酸、硫酸或二氧化碳為反萃劑,采用五級并流萃取,得到硫酸銣與硫酸銫。步驟(1)中,將鋰云母進(jìn)行球磨至100~400目。步驟(2)中,所述鋰云母粉料與所述質(zhì)量濃度為92~97%的濃硫酸溶液的質(zhì)量比為1~2:1。步驟(3)中,所述料球與所述質(zhì)量濃度為10~15%的硫酸溶液的質(zhì)量比為1:1~2。步驟(4)中,所述硫酸鉀、硫酸鋁和氫氧化鋁的混合物中硫酸鉀、硫酸鋁與氫氧化鋁的摩爾比為1~2:10:10。步驟(4)中,所述溫度為95℃的鋰云母硫酸浸出液與超細(xì)明礬粉晶的質(zhì)量比為10000~20000:1。步驟(4)中,所述溫度為80℃的鋰云母硫酸浸出液與超細(xì)硫酸鉀粉晶的質(zhì)量比為10000~20000:1。步驟(4)中,所述溫度為65℃的鋰云母硫酸浸出液與硫酸鉀、硫酸鋁和氫氧化鋁的混合物的質(zhì)量比為100~200:1。步驟(2)中,濃硫酸溶液的質(zhì)量濃度為95%。步驟(2)中,加熱溫度為300℃,并在此保溫下保溫反應(yīng)7h。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明的上述技術(shù)方案具有如下優(yōu)點(diǎn):1、本發(fā)明所述的利用鋰云母硫酸浸出液提取硫酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸銣和硫酸銫的方法,先將鋰云母球磨活化,然后將球磨后的鋰云母粉料與濃硫酸溶液混合得到混合料,而后將混合料制球得到料球,并將料球加熱,加熱過程中產(chǎn)生的氣體通入石灰水中;將加熱后的料球粉碎并與質(zhì)量濃度為10~15%硫酸溶液混合均勻后進(jìn)行熱浸提反應(yīng),將反應(yīng)中得到的漿液迅速固液分離得鋰云母硫酸浸出液,并將浸出液在95℃下進(jìn)行保溫;經(jīng)溫度為95℃的
鋰云母硫酸浸出液中加入超細(xì)明礬粉晶,并將所述鋰云母硫酸浸出液逐步降溫至80℃,得到硫酸鋁銣、硫酸鋁銫和硫酸鋁鉀的混合鹽;將降溫至80℃的鋰云母硫酸浸出液中加入超細(xì)硫酸鉀粉晶,并繼續(xù)降溫至65℃,得到硫酸鋁鉀鹽;將降溫至65℃的鋰云母硫酸浸出液中加入硫酸鉀、硫酸鋁和氫氧化鋁的混合物,并繼續(xù)降溫至35℃,得到硫酸鋁鹽,由此本發(fā)明所述方法可以用鋰云母硫酸浸出液同時(shí)提取得到硫酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸銣和硫酸銫,并且可將得到的硫酸鋁銣、硫酸鋁銫和硫酸鋁鉀的混合鹽分級萃取分離制備得到銣銫鹽;將提取得到的硫酸鋁和硫酸鋁鉀除酸、水洗、干燥后可以以工業(yè)級產(chǎn)品出售。此外,本發(fā)明所述的利用鋰云母硫酸浸出液提取硫酸鋁、硫酸鋁鉀、硫酸銣和硫酸銫的方法可避免廢渣多、副產(chǎn)品不易利用等缺點(diǎn)。硫酸銣和硫酸銫的制備將步驟(4)中得到的硫酸鋁銣、硫酸鋁銫和硫酸鋁鉀的混合鹽,采用t-BAMAP為萃取劑,以磺化煤油、二甲苯和/或二乙苯中為稀釋劑,以鹽酸、硫酸或二氧化碳為反萃劑,采用五級并流萃取,得到硫酸銣與硫酸銫。顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動仍處于本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之中。
產(chǎn)品信息 [重量] 50g [顏色] 白色 危險(xiǎn)性類別 [危險(xiǎn)性類別] 非危險(xiǎn)品