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 亞鉻酸銅

中文名稱    亞鉻酸銅

中文同名    氧化鉻銅

英文名稱    Copper chromite

化學(xué)式       CrCuO3

分子量       163.54

CAS編號(hào)   12018-10-9

質(zhì)檢信息

質(zhì)檢項(xiàng)目       指標(biāo)值

含量,％         ≥62-64% Cr2CuO4

灼燒殘?jiān)?以硫酸鹽計(jì))，％ ≤0.02

水溶解試驗(yàn) 合格

PSA：          60.44000

LOGP：       -0.42730

密度  1.465 g/cm3

沸點(diǎn)  539.4°C at 760 mmHg

熔點(diǎn)  214-216°C

(預(yù)定產(chǎn)品需要等5個(gè)工作日發(fā)貨)

化學(xué)特性

亞鉻酸銅為白色粉末

產(chǎn)品用途

1.亞鉻酸銅用作固體推進(jìn)劑的燃速催化劑。

2.亞鉻酸銅是一種高效催化劑，它作為有機(jī)化合物的加氫脫水，環(huán)化，烷基化，苯胺轉(zhuǎn)化二苯胺或制備已內(nèi)酰胺等催化劑，應(yīng)用于有機(jī)反應(yīng)中。

3.亞鉻酸銅作為消除發(fā)動(dòng)機(jī)廢氣中的有機(jī)物質(zhì)和一氧化碳的催化劑，應(yīng)用于環(huán)保方面，作為一種有效的燃速催化劑，應(yīng)用于各種復(fù)合固體推進(jìn)劑中，在航天兵器工業(yè)方面。

4.功能銅鉻材料是一種很好耐酸堿功能材料,具有良好的導(dǎo)電性質(zhì),目前應(yīng)用廣的是電池行業(yè)。

 

儲(chǔ)藏措施

1.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。

2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開存放，切忌混儲(chǔ)。

3.保持容器密封。

4.遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。

5.庫(kù)房必須安裝避雷設(shè)備。

6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。

8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。

9.儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

10.防止粉塵和氣溶膠生成。

急救措施 

【食入】攝入不可能。但是，如果攝入，獲得緊急醫(yī)療照顧。

【吸入】如果克服被曝光，將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動(dòng)是至關(guān)重要的。

【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚，用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的，首先使用無(wú)水清潔。尋求醫(yī)療照顧，如果不良影響或刺激。

【眼睛】眼睛接觸的情況下，立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。

微乳法制備納米亞鉻酸銅

包括步驟：

(1)將甲苯、水和乳化劑混合，超聲乳化成微乳液；

(2)將硫酸銅溶液和重鉻酸鉀的氨溶液滴加到微乳液中，生成膠狀沉

淀；

(3)反應(yīng)完畢后蒸走甲苯和水，殘余物依次用無(wú)水乙醇和水洗，最后用丙酮洗，在55~66"C

濕度下干燥，得到土黃色粉末；

(4)鍛燒制得納米級(jí)亞鉻酸銅。用高能球磨法使納米級(jí)亞鉻酸銅嵌入或粘附于高氯酸銨晶體表面所形成的復(fù)合粒子，可大大地提高了對(duì)高氯酸銨的催化效果。

一種制備銅鉻黑顏料的方法

本發(fā)明采用共沉淀法制備銅鉻黑顏料，主要利用硝酸銅和硝酸鉻的可溶性以及溶液的均一性，使得銅離子與鉻離子充分混合。其工藝流程如圖2所示。1、其原料配方為五水硫酸銅250g，九水硝酸鉻340_460g，聚乙二醇27_37g，無(wú)水酒精170-230ml，水1000ml，0. 5mol/l氫氧化鈉溶液適量；其工藝過(guò)程為首先按配方往帶攪拌桿的反應(yīng)釜中加入硝酸銅、硝酸鉻、聚乙二醇、適量的水，然后以較快的速度攪拌使反應(yīng)物全部溶解，再往溶液中緩慢加入0. 5摩爾每升氫氧化鈉溶液并檢測(cè)溶液PH值，隨著溶液PH值的升高不斷有氫氧化銅和氫氧化鉻沉淀產(chǎn)生，產(chǎn)生的沉淀均勻的被吸附在聚乙二醇膠體的表面，反應(yīng)過(guò)程中不斷測(cè)溶液PH值，等到溶液PH值穩(wěn)定在7-8之間時(shí)停止加氫氧化鈉并降低攪拌速度，便于沉淀物被吸附在聚乙二醇膠體上；慢攪0. 5-2個(gè)小時(shí)后，把溶液抽入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾水洗，等到水溶性鹽(主要是鈉離子、硝酸根離子)洗干凈后，再用無(wú)水酒精洗滌，然后將濾餅進(jìn)入烘房于50攝氏度以下烘干；烘干出來(lái)的物料裝入匣缽在 800-900攝氏度下煅燒0. 5-2小時(shí)，出爐冷卻得到非常蓬松、平均粒徑1-1. 5微米的銅鉻黑顏料。因進(jìn)煅燒工序前的半成品的可溶性鹽已經(jīng)被洗滌干凈，所以煅燒后顏料就不需要再水洗了。本發(fā)明利用液相反應(yīng)，減少了反應(yīng)物球磨工序，沉淀反應(yīng)過(guò)程中各種反應(yīng)物充分接觸，增加了反應(yīng)物之間的接觸面積(基本上達(dá)到了分子級(jí)程度)，加大了反應(yīng)活性，只要在800-900攝氏度下煅燒就可以了，煅燒后顏料不含水溶性鹽且顏料很蓬松、比重輕，可以省去煅燒后的水洗跟球磨工序，節(jié)約大量的水電資源?？s短了顏料的生產(chǎn)周期，比傳統(tǒng)方法要節(jié)省1/3的時(shí)間，提高了生產(chǎn)效率，很符合國(guó)家對(duì)節(jié)能減排的要求。反應(yīng)物中不加分散劑時(shí)隨著反應(yīng)中沉淀物的生成，氫氧化銅和氫氧化鉻會(huì)互相之間利用氫鍵的作用力相互吸引而發(fā)生團(tuán)聚，產(chǎn)生大的分子團(tuán)，煅燒時(shí)這些大分子團(tuán)會(huì)在高溫下形成大的晶體，使得顏料粒徑變大而且粒徑分布很不均勻，影響顏料性能。在加入分散劑的體系中，進(jìn)行反應(yīng)時(shí)聚乙二醇均勻的分散在溶液中，成一個(gè)個(gè)樹狀的膠體，比表面積很大。反應(yīng)生成的沉淀物通過(guò)攪拌，可以很均勻的被吸附在聚乙二醇膠體的表面。由于聚乙二醇膠體一個(gè)部位能吸附的沉淀一定，可以減少沉淀過(guò)程中的團(tuán)聚。在煅燒階段較低溫度時(shí)聚乙二醇就會(huì)變成二氧化碳和水揮發(fā)掉，煅燒時(shí)各個(gè)部位反應(yīng)物濃度相對(duì)均勻，反應(yīng)速度相當(dāng)，最后形成的晶體粒徑很小，粒徑分布集中。壓濾水洗后反應(yīng)物需要進(jìn)行烘干再進(jìn)入煅燒工序，若不用無(wú)水酒精洗滌直接進(jìn)烘房則需要在90-110攝氏度之間進(jìn)行干燥，在烘料階段溫度較高時(shí)半成品會(huì)結(jié)成很硬的塊狀，進(jìn)煅燒工序時(shí)，各個(gè)反應(yīng)點(diǎn)的物料密度、接觸面積都會(huì)不同，反應(yīng)活性也不同， 會(huì)使所得顏料的粒徑分布很不集中，且產(chǎn)生大顆粒顏料，影響產(chǎn)品性能。壓濾水洗后用無(wú)水酒精洗滌，利用無(wú)水酒精跟水的互溶性，以及酒精的低沸點(diǎn)，在低于50攝氏度下烘干物料， 酒精揮發(fā)時(shí)會(huì)帶走水分，能在低溫下將半成品烘干，此時(shí)烘干的半成品粒徑在200nm左右， 反應(yīng)活性很高，且反應(yīng)物各個(gè)點(diǎn)的固相反應(yīng)很均勻，所得顏料粒徑細(xì)且分布很集中。該辦法很好的解決了產(chǎn)物在干燥階段團(tuán)聚。壓濾洗滌的酒精，可以通過(guò)回收濾液，進(jìn)行回收再利用。本方法生產(chǎn)的銅鉻黑顏料，是一種銅鉻氧化物混相黑色顏料，通過(guò)緊密結(jié)合在主晶格里的金屬失去了它們的化學(xué)、物理學(xué)上的特性。這一點(diǎn)對(duì)含有鉻的氧化物的情況很重要，鉻是三價(jià)的，無(wú)毒，這與六價(jià)鉻正好相反，不同的毒 物學(xué)研究都證明了其對(duì)人類與環(huán)境的無(wú)毒性。該顏料完全不溶，呈化學(xué)惰性，具有非常優(yōu)異的耐高溫、耐光牢度和耐候等性能， 且不透明。銅鉻黑則具有尖晶石型的晶體結(jié)構(gòu)，因而化學(xué)性能非常穩(wěn)定，也同樣具有其它各種優(yōu)異的牢度。與樹脂具有良好的相容性，在幾乎所有的有機(jī)和無(wú)機(jī)溶劑中不滲色、不遷移，其耐光性、耐候性、耐高溫性、耐酸耐堿性均達(dá)到最高級(jí)，即使在用白色顏料沖淡時(shí)也對(duì)光，熱，氣候和化學(xué)品也同樣具有優(yōu)良牢度。因而其特別適用于對(duì)耐光性、耐候性、耐溫性等要求高的氟碳涂料等制品。因此顏料具有極好的耐化學(xué)腐蝕性，戶外耐候性，熱穩(wěn)定性，耐光性，并具有無(wú)滲透性，無(wú)遷移性；建議應(yīng)用于RPVC、聚烯烴、工程樹脂、涂料和一般工業(yè)、 卷鋼業(yè)及擠壓貼膠業(yè)用油漆，還可用于基于有機(jī)硅的高溫涂料等。

1. 一種制備銅鉻黑顏料的方法，其特征在于①其原料配方為五水硫酸銅250g，九水硝酸鉻340-460g，聚乙二醇27_37g，無(wú)水酒精 170-230ml，水1000ml，0. 5mol/l氫氧化鈉溶液適量；②其工藝過(guò)程為首先按配方往帶攪拌桿的反應(yīng)釜中加入硫酸銅、硝酸鉻、聚乙二醇、 適量的水，然后以較快的速度攪拌使反應(yīng)物全部溶解，再往溶液中緩慢加入0. 5摩爾/升氫氧化鈉溶液并檢測(cè)溶液PH值，隨著溶液PH值的升高不斷有氫氧化銅和氫氧化鉻沉淀產(chǎn)生， 產(chǎn)生的沉淀均勻的被吸附在聚乙二醇膠體的表面，反應(yīng)過(guò)程中不斷測(cè)溶液PH值，等到溶液 PH值穩(wěn)定在7-8之間時(shí)停止加氫氧化鈉并降低攪拌速度；慢攪0. 5-2個(gè)小時(shí)后，把溶液抽入壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾水洗，等到水溶性鹽洗干凈后，再用無(wú)水酒精洗滌，然后將濾餅進(jìn)入烘房于50攝氏度以下烘干；烘干出來(lái)的物料裝入匣缽在800-900攝氏度下煅燒0. 5-2小時(shí)，出爐冷卻得到非常蓬松、平均粒徑1-1. 5微米的銅鉻黑顏料。

產(chǎn)品信息
[重量]	100g
[顏色]	白色