林產(chǎn)化工的沉降過濾分離及設(shè)備
化學(xué)先生 / 2019-07-20
液固分離可分為過濾和沉降。過濾是使懸浮液通過多孔介質(zhì).將固體粒子截留在過濾介質(zhì)的-側(cè) ,潔凈的液體則 在過濾介質(zhì)的另一側(cè)。完成該過程的推動力是重力、離心力、真空吸力和外加壓力。沉降是利用重力或離心力使固體粒子下沉,達到與液體分離的目的。過濾介質(zhì)通常選用耐酸的長纖維240號、621號或901號滌綸布。如果是過濾機,濾管則通常選用陶瓷、特種金屬微孔管等。使用后的濾布可用稀堿浸泡后洗滌,使用后的陶瓷管用2%硫酸洗滌,即可獲得再生。
一、立式螺旋卸料離心機
這是一種能使濾渣連續(xù)在篩網(wǎng)上移動并排出的過濾式離心機,其結(jié)構(gòu)如圖1-29所示。該機適用于中等粒子和粗粒子的脫水,待處理的懸浮液適宜濃度約為50% .固相物在機內(nèi)的停留時間可以調(diào)節(jié)所以該機能處理的物料范圍很寬,生產(chǎn)能力大,并可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
二、立式離心力卸料離心機
這是一種過濾式離心機,又稱為錐籃式離心機,其結(jié)構(gòu)如圖1- 30所示。此機結(jié)構(gòu)簡單,能自動連續(xù)操作,處理量大,適宜于分離固相顆粒在0.25mm以上的易過濾的結(jié)晶體懸浮液。但在處理過程中,一般濾液中含有少量的晶體。
三、水平圓盤過濾機
該機屬于真空過濾機,過濾過程是在一- 個水平裝置的圓盤上靠真空作用進行的,它適用于分離固相濃度在20%以上,粒度較大、易分離,且濾渣需充分洗滌的懸浮液。其結(jié)構(gòu)如圖1- 31所示。
四、真空葉濾機
真空葉濾機是由10~35個葉片并聯(lián)排列組成,葉片呈長方形,由厚5mm左右的硬聚乙烯塑料板焊接而成。在塑料板上布滿小孔,再在板外覆以滌綸布袋做過濾介質(zhì),其結(jié)構(gòu)如圖1-32所示。
真空葉濾機是間歇操作設(shè)備,分抽濾、洗滌、吸干和卸料四個過程。真空度要求:5.32x 10+-8.665 x 10"Pa,抽濾時間為1~2h,水洗為10~ 20h。
五、板框壓濾機
板框壓濾機由尾板、濾框、濾板、主梁、頭板和壓緊裝置組成。濾框和濾板交替排列在尾板和頭板間,其間夾有濾布。濾板表面平滑,中間部分有溝槽,溝槽與下部通道相通,通道末端有旋塞用來排放濾液,其結(jié)構(gòu)如圖1- 33所示。
板框壓濾機占地面積小、推動力大使用可靠,但拆卸板框時,勞動強度大,輔助時間長。
六、管式過濾機
管式過濾機又稱為濾棒式過濾器,是種適宜于細(xì)粒過濾的新設(shè)備,其結(jié)構(gòu)見圖1-34。管式過濾機可除去濾液中的膠體雜質(zhì),并可過濾細(xì)菌,得到無菌液。該機具有良好的耐酸、耐高溫和化學(xué)穩(wěn)定性,良好的澄清作用,操作可自動化,但濾管易阻塞。