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 蒽醌

 

中文名稱： 蒽醌
英文名稱： Anthraquinone
分子式：     C14H8O2

分子量：     208.21
CAS編號(hào)： 84-65-1

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質(zhì)檢信息    
質(zhì)檢項(xiàng)目                           指標(biāo)值
灼燒殘?jiān)?以硫酸鹽計(jì))，   ％ ≤0.1
含量，                               ％ ≥98%
干燥失量，                        ％ ≤0.2
熔點(diǎn)范圍/℃                       282.0～286.0
蒸氣壓                               1 mm Hg
熔點(diǎn)                                   286℃
沸點(diǎn)                                   377℃
蒸氣密度                            7.16
密度                                   1.438
閃點(diǎn)                                    365 °F

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基本信息    
性   狀： 
蒽醌呈現(xiàn)暗黃色粉末。熔點(diǎn)286℃。微溶于乙醇、乙醚和丙酮,不溶于水。沸點(diǎn)377℃。相對(duì)密度(d204)1.42～1.44。閃點(diǎn)185℃。半數(shù)致死量(大鼠,腹腔)3500mG/kG。有刺激性。

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產(chǎn)品用途
1.蒽醌可用作造紙制漿蒸煮助劑，可降低用堿量，縮短蒸煮時(shí)間。
2.蒽醌可用作造紙制漿蒸煮劑 在堿法蒸煮液中只需加入少量蒽醌,即可加快脫木素的速度,縮短蒸煮時(shí)間,提高紙漿得率,減少?gòu)U液負(fù)荷。
3.蒽醌可用作染料中間體、造紙蒸煮劑及雙氧水原料等。

4.蒽醌用于染料的生產(chǎn) 以蒽醌為原料,經(jīng)磺化、氯化、硝化等,可得到范圍很廣的染料中間體,用于生產(chǎn)蒽醌系分散染料、酸性染料、還原染料、反應(yīng)染料等,形成色譜全、性能好的染料類別。據(jù)統(tǒng)計(jì),蒽醌染料有四百多個(gè)品種,在合成染料領(lǐng)域中占有很重要的地位。 

5.蒽醌用作造紙制漿蒸煮劑 在堿法蒸煮液中只需加入少量蒽醌,即可加快脫木素的速度,縮短蒸煮時(shí)間,提高紙漿得率,減少?gòu)U液負(fù)荷。目前使用蒽醌添加劑的造紙廠越來(lái)越多。蒽醌作為蒸煮添加劑的消費(fèi)量增長(zhǎng)得很快。蒽醌還有其他的應(yīng)用領(lǐng)域。蒽醌化合物可用于高濃度過(guò)氧化氫的生產(chǎn);在化肥工業(yè)中用以制造脫硫劑蒽醌二磺酸鈉。在印染工業(yè)中用作拔染助劑。 

6.蒽醌用作造紙制漿蒸煮助劑,可降低用堿量,縮短蒸煮時(shí)間。

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生產(chǎn)方法

1.蒽氣相催化氧化法蒽氧化法是以精蒽為原料，以空氣作氧化劑，五氧化二釩為催化劑，進(jìn)行氣相催化氧化，反應(yīng)器有固定床和硫化床兩種類型。我國(guó)蒽醌生產(chǎn)廠大多采用固定床反應(yīng)器，用含量大于90%的精蒽，熔化后用300℃左右的熱空氣以1560立方米/h的流速帶出汽化精蒽，在熱風(fēng)管道中混合后通過(guò)固定床催化氧化的列管反應(yīng)器，總收率達(dá)80%-85%。原料消耗定額：精蒽（90%）1260kg/t。氧化蒽醌所用原料精蒽來(lái)自煤焦油蒸餾，不含無(wú)機(jī)離子。氧化蒽醌的生產(chǎn)過(guò)程中，主要采用蒸餾和氣相催化氧化，沒(méi)有廢水廢氣產(chǎn)生，不會(huì)產(chǎn)生氯離子、硫酸根離子和鐵離子等，所以氧化蒽醌在用作高檔染料方面具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。其缺點(diǎn)是原料精蒽受煤焦油產(chǎn)品的制約。

2.苯酐法以苯酐、苯為原料，以三氯化鋁為催化劑，進(jìn)行付-克（Friedel-Crafts）反應(yīng)，然后用濃硫酸脫水生成蒽醌。苯酐法又分為溶劑法、球磨法和氣相縮合法。我國(guó)大多采用溶劑法，即以過(guò)量的苯為溶劑。此法原料易得，可以從石油做起，具有反應(yīng)溫度低、設(shè)備簡(jiǎn)單、副反應(yīng)少等優(yōu)點(diǎn)。缺點(diǎn)是污染嚴(yán)重，三氯化鋁廢酸水不易處理，而且生產(chǎn)成本高。我國(guó)合成蒽醌均采用苯酐法。原料消耗定額：苯酐768kg/t、純苯700kg/t、硫酸（98%）1364kg/t、三氯化鋁1554kg/t、發(fā)煙硫酸1000kg/t。

3.萘醌法以萘醌和丁二烯為原料，以氯化亞銅為催化劑，進(jìn)行縮合反應(yīng)、脫氫后得蒽醌。由于石油化工的飛速發(fā)展，提供了此法所用的大量原料丁二烯和萘醌。該法具有消耗低、三廢少等優(yōu)點(diǎn)，在日本和美國(guó)萘醌法已達(dá)到相當(dāng)規(guī)模，有發(fā)展前途。日本川崎公司使用此法生產(chǎn)。我國(guó)科研部門進(jìn)行過(guò)大量研究，雖然小式、中式均已成功，但未工業(yè)化生產(chǎn)。該法的缺點(diǎn)是萘醌和丁二烯本身價(jià)格較高，目前，由于反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究不夠，催化劑性能不佳，經(jīng)常出現(xiàn)床層飛溫?zé)?，操作彈性小?/span>

4.苯乙烯法由苯乙烯先進(jìn)行二聚反應(yīng)，然后氧化成鄰苯?；郊姿?，再環(huán)合成蒽醌。該方法的優(yōu)點(diǎn)是原料易得，沒(méi)有苯酐法的鋁鹽廢水引起的公害問(wèn)題，產(chǎn)品成本較低。但反應(yīng)條件較苛刻，技術(shù)復(fù)雜，設(shè)備要求高，是德國(guó)BASF研究的新成果，但目前還未放大到工業(yè)生產(chǎn)規(guī)模。此外，日本三井化學(xué)公司獲得了以甲苯為原料制備蒽醌的專利。由于工藝簡(jiǎn)單、原料便宜，引起了人們的關(guān)注。

5.精蒽氧化法氣相固定床氧化法將精蒽加入氣化室加熱氣化后與空氣混合，二者比例為1︰（50～100）?；旌蠚怏w進(jìn)入氧化室，在V2O5催化下于（389±2）℃下氧化，經(jīng)薄壁冷凝后即得產(chǎn)品。液相氧化法將精蒽計(jì)量后加入反應(yīng)釜，再加入三氯苯在攪拌下溶解。然后滴加硝酸，控制反應(yīng)溫度105～110℃，將副產(chǎn)物NO排除，反應(yīng)6～8h后，減壓蒸出溶劑，冷卻結(jié)晶。得產(chǎn)品。此法設(shè)備腐蝕嚴(yán)重。苯酐法將苯酐計(jì)量后加入反應(yīng)釜，加苯在攪拌下加熱熔解。加熱至370～470℃，使混合氣通過(guò)硅鋁催化劑進(jìn)行氣相縮合。得產(chǎn)品。羧基合成法將計(jì)量的苯加入反應(yīng)釜，在4.88MPa下通CO，于200℃反應(yīng)4h，一直通到CO壓力不再下降，反應(yīng)結(jié)束。經(jīng)處理得產(chǎn)品。

產(chǎn)品信息
[重量]	100g
[顏色]	黃色