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 2-巰基苯并惡唑-6-甲酸甲酯

 

中文名稱     2-巰基苯并惡唑-6-甲酸甲酯

中文同名     2-疏基苯并[D]噁唑-6-羧酸甲酯;

英文名稱     2-Mercaptobenzooxazole-6-carboxylic acid methyl ester

化學(xué)式        C9H7NO3S

分子量        209.23

CAS編號(hào)    2752-81-9

質(zhì)檢信息

質(zhì)檢項(xiàng)目       指標(biāo)值

含量,％         ≥95%

PSA：          91.13000

LOGP：       1.90310

熔點(diǎn) 192-195 °C(lit.) 

沸點(diǎn) 360°C (rough estimate) 

密度 1.2170 (rough estimate) 

折射率 1.5500 (estimate)

化學(xué)特性

2-巰基苯并惡唑-6-甲酸甲酯為白色及類白色粉末

產(chǎn)品用途

2-巰基苯并惡唑-6-甲酸甲酯用作醫(yī)藥中間體。

 

儲(chǔ)藏措施

1.儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫(kù)房。

2.應(yīng)與氧化劑、食用化學(xué)品分開(kāi)存放，切忌混儲(chǔ)。

3.保持容器密封。      

4.遠(yuǎn)離火種、熱源，防止陽(yáng)光直射。

5.庫(kù)房必須安裝避雷設(shè)備。

6.排風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有導(dǎo)除靜電的接地裝置。

7.采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)置。

8.禁止使用易產(chǎn)生火花的設(shè)備和工具。

9.儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

10.防止粉塵和氣溶膠生成。

急救措施 

【食入】攝入不可能。但是，如果攝入，獲得緊急醫(yī)療照顧。

【吸入】如果克服被曝光，將受害人轉(zhuǎn)移到空氣新鮮處。給予吸氧或人工呼吸。獲得緊急醫(yī)療照顧。迅速采取行動(dòng)是至關(guān)重要的。

【皮膚】立即脫去污染的衣著。徹底清洗皮膚，用溫和的肥皂/水。W /溫水沖洗15分鐘。如果是粘的，首先使用無(wú)水清潔。尋求醫(yī)療照顧，如果不良影響或刺激。

【眼睛】眼睛接觸的情況下，立即用清水沖洗20-30分鐘。經(jīng)常收回眼皮。獲得緊急醫(yī)療照顧。

一種橡膠硫化促進(jìn)劑2-巰基苯并噻唑的精制方法技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)公開(kāi)了一種橡膠硫化促進(jìn)劑2-巰基苯并噻唑的精制方法。首先向反應(yīng)釜中加入復(fù)合溶劑，開(kāi)啟攪拌及回流，然后將常規(guī)高壓法合成的2-巰基苯并噻唑粗品加入反應(yīng)釜中，升溫進(jìn)行萃取精制，精制后進(jìn)行固液分離，采用復(fù)合溶劑對(duì)分離所得固體進(jìn)行洗滌，洗滌后制得濕品，將所得濕品進(jìn)行干燥，干燥后得到精制的硫化促進(jìn)劑2-巰基苯并噻唑。本發(fā)明專利技術(shù)精制方法中采用的溶劑萃取效率高，并可實(shí)現(xiàn)連續(xù)萃取，得到的精制促進(jìn)劑2-巰基苯并噻唑純度高、質(zhì)量穩(wěn)定，可直接用于橡膠加工。

促進(jìn)劑2-巰基苯并噻唑即促進(jìn)劑M是橡膠加工行業(yè)中，廣泛使用的一種通用型促進(jìn)劑，也是噻唑類和次磺酰胺類促進(jìn)劑的母體。目前，國(guó)內(nèi)外促進(jìn)劑M的生產(chǎn)工藝大多采用苯胺法，即以苯胺、硫磺和二硫化碳為主要原料，在高溫高壓下合成制得粗品M，粗品M中的M含量約為83～90%，還有未反應(yīng)的物料（苯胺、硫磺、二硫化碳，約占1～2%），中間產(chǎn)物（苯并噻唑、苯胺基苯并噻唑約占2～4%），其它副產(chǎn)物為結(jié)構(gòu)不明的焦油狀物質(zhì)。然后將粗M采用酸堿法處理精制

，即用氫氧化鈉溶液將不溶性的M生成可溶性的M-Na鹽，由于合成物粗M中M與樹(shù)脂相互包容，為使M充分溶解，必須將樹(shù)脂軟化為液體，所以堿液溫度必須控制在70-80℃；較穩(wěn)定的M-Na鹽溶液的pH值為9，所以堿溶pH應(yīng)大于9。粗M-Na鹽在鼓風(fēng)下加入稀硫酸進(jìn)行變化，pH等于9，樹(shù)脂中的部分不溶或微溶雜質(zhì)如苯并噻唑類懸浮或被堿溶在溶液中，但是他們不穩(wěn)定，加酸可以使其酸化還原為不溶或微溶物，以便和溶液分離，在鼓風(fēng)下樹(shù)脂小分子氧化耦合成大分子，從而使樹(shù)脂從溶液中析出，過(guò)濾分離出的樹(shù)脂，得到精品M-Na鹽，然后用硫酸經(jīng)二次變化進(jìn)一步分離出樹(shù)脂，制得促進(jìn)劑M。酸堿法工藝不但會(huì)產(chǎn)生大量的高含鹽廢水，還產(chǎn)生大量廢氣和廢渣。廢氣目前已通過(guò)克勞斯?fàn)t回收硫磺得到基本治理，廢渣的綜合利用也已基本實(shí)現(xiàn)，廢水的處理難度最大，1噸促進(jìn)劑M的成品可產(chǎn)生15噸-20噸有機(jī)廢水，COD含量在4000mg/L以上，且廢水含鹽量高，治理十分困。因此，在11月10日召開(kāi)的2009年中國(guó)國(guó)際橡膠助劑與新型原材料發(fā)展論壇上，與會(huì)專家一致提出：以促進(jìn)劑M清潔生產(chǎn)新工藝為起點(diǎn)，開(kāi)發(fā)高品質(zhì)綠色助劑，可以說(shuō)解決了促進(jìn)劑M的清潔生產(chǎn)問(wèn)題，促進(jìn)劑80%的問(wèn)題就解決。因此，促進(jìn)劑M的清潔生產(chǎn)成了國(guó)內(nèi)外橡膠助劑行業(yè)的熱點(diǎn)，也是國(guó)內(nèi)近幾年清潔工藝和廢治理的重中之重。近年來(lái)我國(guó)也有企業(yè)采取了溶劑法精制促進(jìn)劑M，大大減少了廢水的排放，使用溶劑有甲苯、二甲苯、乙醇、異丙醇、四氯化碳、氯苯、二硫化碳等，但這些溶劑萃取法所得硫化促進(jìn)劑M存在溶劑消耗量大、效率低、萃取促進(jìn)劑M的純度低、質(zhì)量差，難以直接用于橡膠的硫化，有些溶劑有毒。因此，開(kāi)發(fā)一種更高效、環(huán)保的萃取促進(jìn)劑M的精制方法，具有重要的現(xiàn)實(shí)意義。

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產(chǎn)品信息
[重量]	250mg
[顏色]	白色