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 鋯酸鉛

中文名稱: 鋯酸鉛

英文名稱：Lead zirconate

別名： 鋯酸鉛(II)

分子式: O3PbZr

  

分子量: 346.42

CAS號： 12060-01-4

質(zhì)檢信息

檢驗項目          指標   

含量,             ≥99.7%（高純試劑）

鐵(Fe),％     ≤0.001

銅(Cu),％     ≤0.0005

砷(As),％     ≤0.0001

PSA：           63.19000

LOGP：         -0.73720

化學特性

鋯酸鉛是一種無機化學物質(zhì)，橙黃色粉末,無氣味，密度7 g/cm3.熔點1570℃比重7，質(zhì)重而軟，延展性好。易熔融、鑄造、滾壓和擠壓，但在空氣中很快失去光澤。能與熱濃硝酸、沸的濃鹽酸和硫酸起反應。在有氧的條件下，會被純水和弱有機酸侵蝕，對氫氟酸、自來水、鹽水和溶劑有耐蝕性，在堿中能逐漸溶解，并生成亞鉛酸鹽。在503 K反鐵電體PbZrO3發(fā)生立方-正交相變,序參量是反平行離子位移引起的超晶格;在低溫相時,PbZrO3的反鐵電超晶格反射強度隨溫度的變化成正比,可以由考慮量子效應的Landau唯象理論加以描述;高于室溫時,Γ25超晶格反射強度顯示了不同的溫度依賴性.

鉛基陶瓷是一種在電能量存儲、能量轉(zhuǎn)換、大位移致動器等領(lǐng)域中都具有廣泛應用的材料。在近十年來,純鋯酸鉛和摻雜改性的鋯酸鉛基陶瓷的因為其具有優(yōu)良的電性能和成熟的制備工藝而被大量應用。其中(Pb1-xBx)ZrO3(PBZ)由于其反鐵電相變的特點而受到了越來越多的關(guān)注,本文以傳統(tǒng)的高溫固相法制備了PBZ的陶瓷,并研究了陶瓷的介電和鐵電特性。 實驗用傳統(tǒng)高溫固相法合成鋯酸鋇鉛(Pb1-xBax) ZrO3 (0x0.30)陶瓷樣品,以BaCO3 (99%), ZrO2 (99%), Pb3O4 (99%)為原料,添加0.3%的燒結(jié)助劑二氧化錳(Mn02)。介電曲線研究了不同頻率下從27到350℃C下的電介質(zhì)相變,從介溫特性可以看出隨著Ba2+摻入量的增多而居里溫度逐漸降低,當摻雜濃度達到x=0.10時,(Pb1-xBax)ZrO3(0≤x≤0.30)固溶體在相變溫度點的介電常數(shù)達到最大值10220。對于摻雜成分0≤x≤0.10,我們觀察到反鐵電相到鐵電相的相變。在PBZ陶瓷樣品中,以摻雜Ba2+含量可以劃分為兩個范圍,一個是x0.10另一個是x0.10,兩個范圍內(nèi)PBZ陶瓷表現(xiàn)出不同的特性。PBZ10樣品都展現(xiàn)了很好的鐵電特性,其剩余極化強度Pr和矯頑Ec分別可達4.8μC/cm2和13.6 kV/cm。 為了更好地了解摻雜的二氧化錳對(Pb1-xBax)Zr03陶瓷的介電性能的影響,我們選取具有極佳介電性能的PBZ10陶瓷樣品作進一步研究。

產(chǎn)品用途

鋯酸鉛用作制備相關(guān)化工原料?；瘜W合成；實驗研究，材料科學。

生產(chǎn)方法

1.制備一種氧化鎳-鋯酸鉛反鐵電復合薄膜，所述氧化鎳?鋯酸鉛反鐵電復合薄膜材料包括鋯酸鉛薄膜和氧化鎳，所述氧化鎳呈納米柱結(jié)構(gòu)且分布在所述鋯酸鉛中，所述氧化鎳的體積為所述復合薄膜材料的1~20%；所述氧化鎳?鋯酸鉛反鐵電復合薄膜材料是采用脈沖激光沉積法制得的。本發(fā)明復合薄膜材料的制備工藝簡單，氧化鎳納米柱的直徑、分布、厚度精確可控，所得氧化鎳?鋯酸鉛反鐵電復合薄膜兼具良好的儲能密度、鐵電性能和介電性能，有效提高了復合薄膜材料的綜合性能，且生產(chǎn)成本低，應用前景廣闊。

2.制備一種鈮鈧酸鉛-鈮鎂酸鉛-鈦酸鉛-鋯酸鉛鐵電單晶材料，該材料化學式為xPb(Sc1/2Nb1/2)O3-yPb(Mg1/3Nb2/3)O3-zPbTiO3-(1-x-y-z)PbZrO3，其中：0.04≤x≤0.06，0.50≤y≤0.60，0.30≤z≤0.35，1-x-y-z≠0，屬于復合鈣鈦礦結(jié)構(gòu)。本發(fā)明在PMN-PT體系中引入鈮鈧酸鉛(PSN)和鋯酸鉛(PZ)，將其改為四元體系PSN-PMN-PT-PZ，一方面與PMN-PT相比，在不降低壓電性能的前提下可有效地提高TR-T；另一方面與PSN-PT相比，能夠極大地減少Sc2O3的用量，降低成本，同時可以降低材料熔點，使晶體生長變得容易。

3.制備一種具有高儲能密度的復合薄膜，該復合薄膜底層和上層為鋯酸鉛基薄膜層；中間層為鈦酸鋇基二元固溶體薄膜層；制備方法是將鋯酸鉛基薄膜層原料和鈦酸鋇基二元固溶體薄膜層原料分別配制成鋯酸鉛基前驅(qū)體溶液和鈦酸鋇基二元固溶體前驅(qū)體溶液；用制得的鋯酸鉛基前驅(qū)體溶液通過甩膠旋涂在Pt(111)/Ti/SiO2/Si襯底上得到濕膜，再用得到的濕膜在氧氣氣氛下經(jīng)過烘烤、熱解、退火處理，即制得鋯酸鉛基薄膜層；再按照上述鋯酸鉛基薄膜層的制備過程在已制得的鋯酸鉛基薄膜層上依次制備鈦酸鋇基二元固溶體薄膜層和鋯酸鉛基薄膜層，即得；該復合薄膜具有高能量存儲密度且耐極化疲勞的性能，制備方法簡單易行、成本低，可工業(yè)化生產(chǎn)。

用于解決現(xiàn)有制備的電卡制冷材料獲得最大電卡制冷溫度變化值時的溫度過高的技術(shù)問題.技術(shù)方案是根據(jù)鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的性質(zhì),制定合理的原料配比,在鈣鈦礦結(jié)構(gòu)的鋯酸鉛中摻雜了合適的元素鋇.采用溶膠凝膠法,以醋酸鉛,醋酸鋇和四正丙氧基鋯為原料分別制成鉛鋇溶液與鋯溶液,將之混合制成鋯酸鉛鋇溶膠,涂抹在Pt(111)/TiOx/SiO2/Si(100)基片上最終制得鋯酸鉛鋇薄膜材料.該方法制得的鋯酸鉛鋇薄膜納米級鐵電與反鐵電相共存的弛豫特性,在室溫附近獲得了良好的電卡制冷性能,最大電卡效應的溫度為290K,相對于背景技術(shù)中的溫度413K,更加接近室溫,實用性強.。

 

產(chǎn)品信息
[重量]	5g
[顏色]	黃色