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玉米淀粉

（國企品質(zhì)有保證）

基本信息

中文名：玉米淀粉
別稱：玉蜀黍淀粉、玉米淀粉
俗稱：六谷粉
外觀：白色微帶淡黃色的粉末
氣味：玉米淀粉具有玉米淀粉固有的特殊氣味，無異味
特點： 吸濕性強

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質(zhì)檢信息

項目                                              一級品      
水分，％                                      ≤  14.00          
酸度（干基）/。T，                          1.80
灰分（干基）/％，                       ≤  0.15           
蛋白質(zhì)（干基）/%，                    ≤    0.45          
斑點　個/cm2，                           ≤  0.7           
細度150μm(100目)篩通過率, %   ≥           98.5
脂肪（干基）/%                            ≤ 0.15          

化學(xué)特性

玉米淀粉俗稱稱玉蜀黍淀粉、六谷粉，分子式(C6 H10 O5)n，為白色粉末。 無臭。無味。有吸濕性。不溶于冷水、乙醇和乙醚。與水加溫至55～60℃，熔點 256-258°C，PH值4-7 膨脹而變成具有粘性的半透明凝膠或膠體溶液。系淀粉水解過程中形成的具有中等鏈長的一組多糖。對斐林氏溶液無還原作用，遇碘呈紅棕色。溶于沸水，形成水溶膠；

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產(chǎn)品用途

玉米淀粉用于食品、制藥、制糖、味精、造紙、紡織、橡膠、塑料、印刷等行業(yè)。玉米淀粉是藥用輔料，是糊精、麥芽糖、葡萄糖的主要原料，碘量 滴定法的指示劑。淀粉酶的底物。比色法測定有機化合物(在硫酸溶液中被重鉻酸鉀所氧化的有機物)總含量時用作標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)。錫、鋅、鉛、鈣、鎂的掩蔽劑。作保護膠體用。制藥。分析上作碘的指示劑用作藥物賦形劑以及食品增稠劑、穩(wěn)定劑、填充劑等.

玉米淀粉生產(chǎn)方法

1.清理

清理玉米中含有各種塵芥、有機和無機雜質(zhì)。為了保證安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，對玉米中存在的雜質(zhì)必須進行清理。清理玉米的方法，主要采用篩選、風(fēng)選等。清理設(shè)備有振動篩、比重去石機、永磁滾筒和洗麥機等。

振動篩是用來清除玉米中的大、中、小雜物。篩孔配備，第一層篩面用直徑17～20毫米圓孔，第二層篩面直徑12～15毫米圓孔，除去大、中雜，第三層篩面選用直徑2毫米圓孔除去小雜。

比重去石機是用來除去玉米中的并肩石。由于玉米粒度較大，粒型扁平，比重也較大等特點，在操作時應(yīng)將風(fēng)量適當(dāng)增大，風(fēng)速適當(dāng)提高，穿過魚鱗孔的風(fēng)速為14米/秒左右。魚鱗孔的凸起高度也應(yīng)適當(dāng)增至2毫米，操作時應(yīng)注意魚鱗篩面上物料的運動狀態(tài)，調(diào)節(jié)風(fēng)量，并定時檢查排石口的排石情況。

永磁滾筒是用來清除玉米中的磁性金屬雜質(zhì)，應(yīng)安置在玉米地入破碎機前面，防止金屬雜質(zhì)進入破碎機內(nèi)。

洗麥機可以清理玉米中的泥土、灰塵。經(jīng)過清理后玉米的灰分可降低0.02～0.6%。

2.浸泡

玉米浸泡方法普遍采用金屬罐幾只或幾十只用管道連接組合起來，用水泵使浸泡水在各罐之間循環(huán)流動，逆流浸泡。

在浸泡水中溶加浸泡劑經(jīng)試用的結(jié)果表明，石灰水、氫氧化鈉和亞硫酸氫鈉都不及二氧化硫效果好，二氧化硫的含量不宜太高。因為含二氧化硫的浸泡水對蛋白質(zhì)網(wǎng)的分散作用是隨著二氧化硫含量增加而增強。當(dāng)二氧化硫濃度為0.2%時，蛋白質(zhì)網(wǎng)分散作用適當(dāng)，淀粉較易分離；而濃度在0.1%時，不能發(fā)生足夠的分散作用，淀粉分離困難。一般最高不超過0.4%，因為二氧化硫的濃度過高，酸性過大，對玉米浸泡并沒有多大好處，相反地會抑制乳酸發(fā)酵和降低淀粉粘度。

浸泡溫度對二氧化硫的浸泡作用具有重要的影響，提高浸泡水溫度，能夠促進二氧化硫的浸泡作用。但溫度過高，會使淀粉糊化，造成不良后果。一般以50～55℃為宜，不致于使淀粉顆粒產(chǎn)生糊化現(xiàn)象。

浸泡時間對浸泡作用亦有密切的關(guān)系。在浸泡過程中，浸泡水不是從玉米顆粒的表皮各部分滲透到內(nèi)部組織，而是從顆粒底部根幅處的疏松組織進入顆粒，通過麩皮底層的多孔性組織滲透到顆粒內(nèi)部，所以必須保證足夠的浸泡時間。玉米在50℃浸泡4小時后，胚芽部分吸收水分達到最高值，8小時后，胚體部分也吸收水分達最高值。這個時候玉米顆粒變軟，經(jīng)過粗碎，胚芽和麩皮可以分離開。但蛋白質(zhì)網(wǎng)尚未被分散和破壞，淀粉顆粒還不能游離出來。若繼續(xù)浸泡，能使蛋白質(zhì)網(wǎng)分散。浸泡約24小時后，軟胚體的蛋白質(zhì)網(wǎng)基本上分散，約36小時后，硬胚體的蛋白質(zhì)網(wǎng)也分散。因為蛋白質(zhì)網(wǎng)的分散過程是先膨脹，后轉(zhuǎn)變成細小的球形蛋白質(zhì)顆粒，最后網(wǎng)狀組織破壞。所以要使蛋白質(zhì)網(wǎng)完全分散，需要48小時以上的浸泡時間。

各地工廠的玉米浸泡條件不完全相同。一般操作條件如下：浸泡水的二氧化硫濃度為0.15～0.2%，pH值為3.5。在浸泡過程中，二氧化硫被玉米吸收，濃度逐漸降低，最后放出的浸泡水內(nèi)含二氧化硫的濃度約為0.01～0.02%，pH值為3.9～4.1；浸泡水溫度為50～55℃；浸泡時間為40～60小時。浸泡條件應(yīng)根據(jù)玉米的品質(zhì)決定。通常是貯存較久的老玉米含水分低和硬質(zhì)玉米都需要較強的浸泡條件，即要求較高的二氧化硫濃度、溫度和較長的浸泡時間。

玉米經(jīng)過浸泡以后，含水分應(yīng)達40%以上。

玉米粗碎

粗碎的目的主要是將浸泡后的玉米破成10塊以上的小塊，以便分離胚芽。

玉米粗碎大都采用盤式破碎機。粗碎可分兩次進行。第一次把玉米破碎到4～6塊，進行胚芽分離；第二次再破碎到10塊以上，使胚芽全部脫落，進行第二次胚芽分離。

胚芽分離

國內(nèi)胚芽分離主要是使用胚芽分離槽。優(yōu)點是操作比較穩(wěn)定，缺點是占地面積大，耗用鋼材多，分離效率低，一般不超過85%。

國內(nèi)外還有采用旋液分離器的玉米淀粉廠。這種分離器由尼龍制成，用12只分離器集中放在一個架子上，總長度不超過1米，占地面積小，生產(chǎn)能力大，分離效率高，可達95%以上。

玉米磨碎

經(jīng)過分離胚芽后的玉米碎塊和部分淀粉的混合物，為了提取淀粉，必須進行磨碎，破壞玉米細胞細胞，游離淀粉顆粒，使纖維和麩皮分開。

磨碎作業(yè)的好壞，對淀粉的提取影響很大。磨得太粗，淀粉不能充分游離出來，因被粗細渣帶走，影響淀粉出度。太細，纖維分離不好，影響淀粉質(zhì)量。

為了有效地進行玉米磨碎，通常采用二次磨碎。第一次用錘碎機進行磨碎，經(jīng)篩分淀粉乳后；第二次用砂盤淀粉磨進行磨碎。有的用萬能磨碎機作第一次磨碎，經(jīng)篩分淀粉乳后，再用石磨進行第二次磨碎。

根據(jù)各地生產(chǎn)實踐證明：金剛砂磨較石磨好，硬度高，磨紋不易磨損，磨面不需經(jīng)常維修，磨碎效率也高。現(xiàn)已逐步以金剛砂磨代替石磨。

淀粉篩分

玉米碎塊經(jīng)過磨碎后，得到玉米糊，可以采用篩分的方法將淀粉和粗細渣分開。常用的篩分設(shè)備有六角篩、平搖篩、曲篩和離心篩等。

篩分淀粉的篩孔應(yīng)根據(jù)篩分設(shè)備的種類和淀粉質(zhì)量要求決定。六角篩清洗粗渣篩孔直徑為0.6毫米，細渣篩孔直徑為0.12毫米，平搖篩篩分粗渣篩孔用7××號雙料尼龍，篩分細渣篩孔用12××號雙料尼龍，曲篩清洗粗、細渣使用六級的120°曲篩，篩長1.6米，第一級曲篩的篩縫寬0.05毫米，其余各級篩縫寬0.075毫米；離心篩的轉(zhuǎn)子篩板篩孔為2×0.24毫米。一般是用四級連續(xù)操作。

篩分粗、細渣需要清水量，按100公斤干物質(zhì)計算，篩分粗渣需230～250升，細渣需10～130升，水溫為45～55℃，含有0.05%二氧化硫，pH約為4.3～4.5為宜。

分離蛋白質(zhì)一般采用流槽分離，因占地大，分離效率低，逐步改用離心機分離。但要求淀粉乳中含渣子要少，防止碟片內(nèi)噴嘴堵塞，造成機械振動。

分離蛋白質(zhì)后的粗制淀粉乳必需進行清洗。淀粉清洗大都在清洗池內(nèi)進行，但清洗時間長，淀粉損失大?，F(xiàn)代玉米淀粉廠淀粉清洗采用旋液分離器進行清洗，一般用9～14級旋液分離器處理。根據(jù)測定，從離心機出來的淀粉乳蛋白質(zhì)含量不超過2.5%，經(jīng)過9級旋液分離器處理，成品淀粉中蛋白質(zhì)含量可降至0.35%。

離心分離和干燥

從旋液分離器出來的淀粉乳含水分78%，如果淀粉車間與淀粉糖車間結(jié)合在一起，就可直接送至淀粉糖車間使用。不必進行淀粉乳脫水和干燥處理。但是從清洗桶得到的淀粉乳含水分離，必須進行脫水處理。

把淀粉乳送入離心分離機進行脫水，可得含水分為45%的濕淀粉，這種濕淀粉也可以作為成品出廠。為了便于運輸和貯藏，最好進行干燥處理，將淀粉含水分降低至12%的平衡水分。然后作為成品干淀粉出廠。

為了保證成品細度均勻，有時還要進行成品整理。先經(jīng)篩分處理，篩出規(guī)定細度的淀粉，篩上物送入粉碎機進行粉碎，然后再行篩分，使產(chǎn)品全部達到規(guī)定的細度。

副產(chǎn)品加工

在生產(chǎn)玉米淀粉過程中，可以得到玉米漿、胚芽、渣子和蛋白質(zhì)水等中間產(chǎn)品，如果進行加工，均能作為副產(chǎn)品利用。玉米主要副產(chǎn)品加工方法如下：

(1)玉米漿：用二氧化硫溶液逆流浸泡玉米，最后泵出浸泡水含干物質(zhì)6～7%，可以采用三效真空蒸發(fā)，將它濃縮到含干物質(zhì)50%的濃液，稱為玉米漿。根據(jù)玉米漿化學(xué)成分測定結(jié)果如下：

水分48～50% 還原糖5.5%以上 含氨量3.6%以上

無機物10%以上 氨氮0.9%以上 乳酸9～12%以上

玉米漿除了可作為培養(yǎng)酵母和抗菌素營養(yǎng)料和制造菲門和肌醇的原料外，與回收的玉米蛋白質(zhì)和粗、細渣混合后，也是很好的動物飼料。

(2)玉米胚芽：從篩分工段清洗過的胚芽含水分約50～60%，可用滾筒干燥機或沸騰機將它干燥至水分含量達4%。通常采用三級干燥，第一級干燥到胚芽含水分約35%；第二級為10%；第三級達到胚芽規(guī)定的水分含量。

干燥后的胚芽含有45～50%的油分。它比大豆的含油量高(大豆含油量約為20%)，所以它是很好的油料。經(jīng)榨油機榨得的粗玉米油呈黃色，含游離脂肪酸，再經(jīng)精煉處理，得精煉玉米油可以食用，油餅可作飼料。

(3)蛋白質(zhì)水：從流槽、碟式分離機或旋液分離器得到的蛋白質(zhì)水，又稱為麩質(zhì)水或黃漿水。蛋白質(zhì)水的濃度低，但干物質(zhì)中蛋白質(zhì)含量高。過濾性差，所以不能直接用過濾方法回收其中懸浮的蛋白質(zhì)類物質(zhì)。通常采用在沉淀池內(nèi)間歇沉淀或用濃縮離心機分離。濃縮后的蛋白質(zhì)與細渣混合，進行過濾、干燥、粉碎和篩分，得到含水分10～12%的蛋白質(zhì)粉，也稱為谷朊粉，含蛋白質(zhì)在40%以上，可供配制飼料的原料。

(4)渣子和玉米漿的干燥：從篩分設(shè)備篩上物得到的粗細渣子含水分約在85%以上，先經(jīng)壓榨機脫水，使水分含量降低到55～70%，再與玉米漿混合。由于玉米漿的酸度較高，所以在與渣子混合前先用石灰中和玉米漿的酸度，然后混合、干燥到含水量為12%以下。它的化學(xué)成分如下：

水分11～13% 粗脂肪2%以下 粗蛋白質(zhì)18%以下

粗纖維9%以下 灰分8%以下 可溶性蛋白50%以上

從上列數(shù)據(jù)可以看出，蛋白質(zhì)含量較高，可以作為良好的動物飼料。

產(chǎn)品信息
[產(chǎn)品信息]	25kg
[級別]	食品級