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商品描述：

商品屬性

二硫化鉬

中文名稱：硫化鉬(Ⅳ)；二硫化鉬

英文名稱：Molybdenum(Ⅳ) sulfide;Molybdenum disulfide

分子式：MoS2

分子量：160.07

CAS編號：1317-33-5

質檢信息

質檢項目指標值

鐵(Fe),％ ≤0.3

水分，％ ≤0.5

總不溶物，％≤1.5

含量，％ ≥98.0

化學特性

性狀：

二硫化鉬鉛灰色有光澤粉末，人工合成的呈黑色。450℃開始升華。溶于王水和熱濃硫酸，不溶于水和稀酸。相對密度(d1515)5.06。熔點2375℃。有刺激性。

產品用途

1.二硫化鉬用作制造鉬化合物。潤滑添加劑。氫化反應和異構化反應催化劑。

2.二硫化鉬是重要的固體潤滑劑，特別適用于高溫高壓下。它還有抗磁性，可用作線性光電導體和顯示P型或N型導電性能的半導體，具有整流和換能的作用。二硫化鉬還可用作復雜烴類脫氫的催化劑。

3.二硫化鉬也被譽為“高級固體潤滑油王”。二硫化鉬是由天然鉬精礦粉經化學提純后改變分子結構而制成的固體粉劑。本品色黑稍帶銀灰色，有金屬光澤，觸之有滑膩感，不溶于水。產品具有分散性好，不粘結的優(yōu)點，可添加在各種油脂里，形成絕不粘結的膠體狀態(tài)，能增加油脂的潤滑性和極壓性。也適用于高溫、高壓、高轉速高負荷的機械工作狀態(tài)，延長設備壽命。

4.二硫化鉬用于摩擦材料主要功能是低溫時減摩，高溫時增摩，燒失量小，在摩擦材料中易揮發(fā)。

減摩：由超音速氣流粉碎加工而成的二硫化鉬粒度達到325-2500目，微顆粒硬度1-1.5，摩擦系數0.05-0.1，所以它用于摩擦材料中可起到減摩作用；

5.二硫化鉬增摩：二硫化鉬不導電，存在二硫化鉬、三硫化鉬和三氧化鉬的共聚物。當摩擦材料因摩擦而溫度急劇升高時，共聚物中的三氧化鉬顆粒隨著升溫而膨脹，起到了增摩作用；

6.二硫化鉬用作防氧化：二硫化鉬是經過化學提純綜合反應而得，其PH值為7-8，略顯堿性。它覆蓋在摩擦材料的表面，能保護其它材料，防止它們被氧化，尤其是使其他材料不易脫落，貼附力增強.

生產方法

輝鉬礦提純法輝鉬精礦(含MoS2為75%)經鹽酸、氫氟酸在直接蒸汽加熱下，攪拌數小時反復處理3～4次后，除去硅、鐵等有害雜質，使MoS含量達97%以上，用熱水洗滌數次，離心分離，并用水洗至中性，在110℃干燥、粉碎，即得二硫化鉬成品。其SiO2+4HF→SiF4+2H2OFe2O3+6HCl→2FeCl3+3H2OCaCO3+2HCl→CaCl2+H2O+CO2↑MgCO3+2HCl→MgC12+H2O+CO2↑合成法鉬精礦經焙燒得到三氧化鉬，再經氨浸，生成鉬酸銨溶液，送入硫化器，通人硫化氫進行硫化，使鉬酸銨轉化為硫代鉬酸銨。加鹽酸酸化至pH=2～3，使硫代鉬酸銨轉變?yōu)槿蚧f沉淀。三硫化鉬經離心分離，并用溫水洗滌至中性，干燥、粉碎后，于950℃左右進行熱解脫硫，粉碎，即得二硫化鉬成品。其2MoS2+702→2MoO3+4SO2↑MoS2+2NH3?H2O→(NH4)2MoO4+H2O(NH4)2MoO4+4H2S→(NH4)2MOS4+4H2O(NH4)2?MoSO4+2HCl→MoS3+2NH4Cl+H2S↑MoS3→MoS2+S

二硫化鉬的制備工藝可分為兩種:天然法和合成法。天然法即將高品質的輝鉬精礦進一步提純,采用浸出劑浸出輝鉬精礦中的金屬和非金屬雜質。合成法制備二硫化鉬時,則以鉬酸銨為原料,先將其硫化為硫代鉬酸銨,再酸化得三硫化鉬,而后熱解得二硫化鉬。1.天然法以天然礦物輝鉬精礦為原料除雜制備二硫化鉬，反應式為:Fe2O3+6HCl=2FeCl3+3H2OSiO2+4HF=SiF4↑+2H2OCaO+2HCl=CaCl2+H2O天然礦物提純法包括酸浸除雜工藝、真空(充氮)焙燒酸浸除雜工藝、強化選礦酸浸除雜工藝等，均可制取符合潤滑要求的二硫化鉬產品。目前固體潤滑劑二硫化鉬主要用該法生產。(1)酸浸除雜工藝將輝鉬精礦(含MoS2≥75%)磨細至240～300目，加入反應釜中，通入濃鹽、氫氟酸，蒸汽加熱攪拌反應數小時，反復處理3～4次，直至雜質含量達到要求為止。濃鹽酸和氫氟酸加入量視礦中雜質含量而定，一般鹽酸和氫氟酸配比1∶1。經酸處理的輝鉬礦用少量氨水中和夾雜的酸，離心過濾分離，除去硅、鐵等雜質的可溶性濾液，再用熱水反復洗滌數次，洗至pH值為7。然后將濾餅在干燥箱中于(95±5)℃干燥24h，水含量降至0.2%。將干燥的固體二硫化鉬在氣流粉碎機中循環(huán)粉碎3～5次，使二硫化鉬粒度達到2～4μm，即得成品。酸處理中產生的氟化硅氣體和大量的廢酸可用于生產氟硅酸、氟硅酸鈉。過濾產生的母液可用于生產化肥。酸浸除雜工藝流程短，設備簡單，投資小，成本低，回收率高。但環(huán)境污染嚴重一些，產品質量相對較低(二硫化鉬含量≥97%)。(2)真空(充氮)焙燒酸浸除雜工藝將輝鉬礦(含MoS2≥75%)在真空(或充氮)保護下于600℃焙燒，黃鐵礦轉型為酸易溶解的磁黃鐵礦，用鹽酸(或稀硫酸)浸取，過濾除去鐵礦雜質及酸溶性雜質，再用氫氟酸除脈石和二氧化硅等，經洗滌過濾、干燥，粉碎得1～8μm的二硫化鉬，含量98%。該工藝簡單，成本低。但產品雜質含量稍高。由于高溫條件下作業(yè)，部分二硫化鉬晶形發(fā)生轉變，影響產品潤滑性能。(3)強化選礦酸浸除雜工藝將礦山選出的輝鉬精礦進一步重選或浮選，使二硫化鉬含量＞98%，再用適量的酸除雜質，得優(yōu)質二硫化鉬潤滑劑產品。金堆城鉬業(yè)公司增加一段或幾段磨礦，提高礦物單體解離度，添加一定的抑制劑，在增加的多次精選段中抑制雜質，使精選產品含二硫化鉬達98%，再用氫氟酸浸出硅酸鹽類物質。該法生產的產品純度高(≥98%)，成本低，保留天然二硫化鉬晶形，潤滑性能較好。采用選礦技術最大程度抑制礦物中的雜質，減輕了酸浸作業(yè)壓力，降低了酸濃度和酸浸溫度，減輕了酸對環(huán)境的污染。目前國內外多用該先進工藝生產二硫化鉬。

2.合成法以輝鉬礦為原料制備二硫化鉬，反應式為:2MoS2+7O2=2MoO3+4SO2MoO3+2NH4OH=(NH4)2MoO4+H2O(NH4)2MoO4+4H2S=(NH4)2MoS4+4H2O(NH4)2MoS4+2HCl=MoS3+2NH4Cl+H2SMoS3=MoS2+S將輝鉬礦(含MoS2≥75%)焙燒后和氨水反應制得鉬酸銨溶液(相對密度1.11～1.12)，在硫化器中通入硫化氫氣體反應1h，鉬酸銨轉變?yōu)榱虼f酸銨。送入密閉的酸化器中，攪拌，加入10%左右的鹽酸，溶液pH值為2～3時，再攪拌30min左右，硫代鉬酸銨轉變?yōu)槿蚧f沉淀，過濾后用溫水洗滌至中性。干燥濾餅，粉碎后裝入坩堝中于(950±20)℃真空熱分解脫硫。脫硫料經選料后用氣流粉碎得成品?；瘜W合成法生產工藝繁雜，但產品純度較高，二硫化鉬含量一般均可達到99%，粒度細小。合成法制得的產品晶形結構為斜方晶系，潤滑性能不如天然礦物提純法制得的六方晶系二硫化鉬好。合成法要將三硫化鉬在真空條下高溫脫硫，產品易受硫污染。產品回收率較低，生產成本高，此乃該工藝最大缺點。國外采用的先進工藝是，將硫代鉬酸銨制成結晶狀，放入氫氣還原爐中熱分解。該法可連續(xù)生產，并能提高產品質量，降低消耗，減少環(huán)境污染?；瘜W合成法通過化學反應制備二硫化鉬，適當控制反應條件可降低粒度，制備出超細二硫化鉬，甚至納米二硫化鉬。合成法種類繁多，根據反應類型劃分主要包括還原法、氧化法、電化學法等。還原法以適宜的還原劑將Mo(Ⅵ)與Mo(Ⅴ)還原成Mo(Ⅳ)，通過控制反應條件，生成的二硫化鉬粒度可達到納米級。所用還原劑包括聯(lián)胺、羥胺和氫氣等。

化學品安全技術說明書

第一部分化學品及企業(yè)標識

化學品中文名：硫化鉬；二硫化鉬

化學品英文名：molybdenum(Ⅳ)sulfide；molybdenum disulfide

企業(yè)名稱：西隴化工股份有限公司

生產企業(yè)地址：廣東省汕頭市潮汕路西隴中街1-3號

郵編: 515064 傳真: 0754-82481768

企業(yè)應急電話：0598-7509639

電子郵件地址：339904316@qq.com

網站地址：http://f670.cn/

第二部分成分/組成信息

√ 純品　　　　　　　　　　　　混合物

有害物成分濃度 CAS No.

硫化鉬 1317-33-5

第三部分危險性概述

危險性類別：

侵入途徑：吸入、食入

健康危害：二硫化鉬本品屬低毒類。對局部有刺激性，未見鉬中毒的報道。長期接觸本品粉塵，部分工人可出現塵肺病變。

環(huán)境危害：對環(huán)境有害。

燃爆危險：不燃，無特殊燃爆特性。

第四部分急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用大量流動清水沖洗。如有不適感，就醫(yī)。

眼睛接觸：提起眼瞼，用流動清水或生理鹽水沖洗。1滴橄欖油或3滴腎上腺素，要反復滴可控制結膜炎癥狀。如有不適感，就醫(yī)。

吸　　入：迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進行心肺復蘇術。就醫(yī)。

食　　入：飲足量溫水，催吐。用2％～5％硫酸鈉或硫酸鎂溶液洗胃，導瀉。就醫(yī)。

第五部分消防措施

危險特性：與過氧化氫發(fā)生劇烈反應。與硝酸鈉的混合物是一種炸藥。受高熱分解放出有毒的氣體。

有害燃燒產物：無意義。

滅火方法：本品不燃。根據著火原因選擇適當滅火劑滅火。

滅火注意事項及措施：消防人員必須穿全身防火防毒服，在上風向滅火。滅火時盡可能將容器從火場移至空曠處。

第六部分泄漏應急處理

應急行動：隔離泄漏污染區(qū)，限制出入。建議應急處理人員戴防塵口罩，穿防毒服。穿上適當的防護服前嚴禁接觸破裂的容器和泄漏物。盡可能切斷泄漏源。用塑料布覆蓋泄漏物，減少飛散。勿使水進入包裝容器內。用潔凈的鏟子收集泄漏物，置于干凈、干燥、蓋子較松的容器中，將容器移離泄漏區(qū)。

第七部分操作處置與儲存

操作注意事項：密閉操作，局部排風。防止粉塵釋放到車間空氣中。操作人員必須經過專門培訓，嚴格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防塵口罩，戴化學安全防護眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠手套。避免產生粉塵。避免與氧化劑接觸。配備泄漏應急處理設備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲存注意事項：儲存于陰涼、通風的庫房。遠離火種、熱源。防止陽光直射。包裝密封。應與氧化劑、食用化學品分開存放，切忌混儲。儲區(qū)應備有合適的材料收容泄漏物。

第八部分接觸控制/個體防護

接觸限值：

MAC(mg/m3): - PC-TWA（mg/m3）: 6[按Mo計]

PC-STEL（mg/m3）: 15*[按Mo計] TLV-C(mg/m3): -

TLV-TWA(mg/m3): 10[按Mo計] TLV-STEL(mg/m3):

監(jiān)測方法：硫氰酸鹽分光光度法；等離子體發(fā)射光譜法。

工程控制：密閉操作，局部排風。

呼吸系統(tǒng)防護：空氣中粉塵濃度超標時，必須佩戴過濾式防塵呼吸器。緊急事態(tài)搶救或撤離時，應該佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護：戴化學安全防護眼鏡。

身體防護：穿防毒物滲透工作服。

手防護：戴橡膠手套。

其他防護：工作場所禁止吸煙、進食和飲水，飯前要洗手。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習慣。

第九部分理化特性

外觀與性狀：黑色六方晶系粉末。

pH值: 無意義熔點(℃): 無資料

沸點(℃): 1185 相對密度(水=1): 4.8(14℃ )

相對蒸氣密度(空氣=1): 無資料臨界壓力(MPa): 無意義

辛醇/水分配系數: 無資料閃點(℃): 無意義

引燃溫度(℃): 520(粉塵云) 爆炸下限[％(V/V)]: 無意義

爆炸上限[％(V/V)]: 無意義

溶解性：不溶于水，溶于王水。

主要用途：二硫化鉬用作制鉬酸鹽的原料，加氫反應催化劑和潤滑劑。

第十部分穩(wěn)定性和反應性

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

禁配物：強氧化劑。

避免接觸的條件：

聚合危害：不聚合

分解產物：硫化氫、氧化硫、鉬。

第十一部分毒理學資料

急性毒性：

LD50：

LDL0: LD:>2000mg/kg （大鼠經口）

LC50：

大鼠吸入LC50(mg/m3): >2820(4h)

刺激性：

第十二部分生態(tài)學資料

生態(tài)毒性：

生物降解性：

非生物降解性：

其他有害作用：該物質對環(huán)境有危害，應特別注意對水體的污染。

第十三部分廢棄處置

廢棄物性質：危險廢物

廢棄處置方法：用安全掩埋法處置。在能利用的地方重復使用容器或在規(guī)定場所掩埋。

廢棄注意事項：處置前應參閱國家和地方有關法規(guī)。

第十四部分運輸信息

危險貨物編號：無資料

UN編號：無資料

包裝類別：無資料

包裝標志：

包裝方法：無資料。

運輸注意事項：起運時包裝要完整，裝載應穩(wěn)妥。運輸過程中要確保容器不泄漏、不倒塌、不墜落、不損壞。嚴禁與氧化劑、食用化學品、等混裝混運。運輸途中應防曝曬、雨淋，防高溫。車輛運輸完畢應進行徹底清掃。公路運輸時要按規(guī)定路線行駛。

第十五部分法規(guī)信息

法規(guī)信息：下列法律法規(guī)和標準，對化學品的安全使用、儲存、運輸、裝卸、分類和標志等方面均作了相應的規(guī)定：

　　中華人民共和國安全生產法(2002年6月29日第九界全國人大常委會第二十八次會議通過)；

　　中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國人大常委會第二十四次會議通過)；

　　中華人民共和國環(huán)境保護法(1989年12月26日第七屆全國人大常委會第十一次會議通過)；

　　工作場所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ 2-2002)。

第十六部分其他信息

填表時間： 2022年10月26日

填表部門：研發(fā)部

數據審核單位：

修改說明：暫無