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商品描述：

商品屬性

明膠

中文名稱：明膠；動物膠

英文名稱：Gelatins;Galfoam;Puragel

分子式:C6H12O6

分子量:10000～70000

CAS編號：9000-70-8

國家標準：Q/CYDZ 526

質(zhì)檢信息

質(zhì)檢項目指標值

氯化物(Cl)，％≤1.0

灼燒殘渣(以硫酸鹽計)，％≤2.0

粘度/(mm2/s)≥15.0

重金屬(以Pb計),％≤0.006

水分，％ ≤14.0

pH值(10g/L，40℃)5.0～7.0

基本信息

性狀：

明膠無色或微黃色透明片狀或粗粉。系高分子水溶性蛋白質(zhì)的混合物。幾乎無臭。無味。在冷水中能膨脹至原重量的5～10倍。溶于熱水、甘油和乙酸,不溶于乙醇、乙醚、氯仿等有機溶劑。

產(chǎn)品用途

明膠用作分析試劑，化學實驗，極譜法測銅。堿性鍍鋅發(fā)光劑。測二氧化硅。鑒別培養(yǎng)基的配制。

生產(chǎn)方法

酶法

用蛋白酶將膠原蛋白水解為明膠，加入稀鹽酸使其溶解，然后用丙酮、硫酸鈉或氯化鈉使明膠沉析出來。此法尚不成熟，目前生產(chǎn)用其來縮短灰浸時間。具體過程為：脫脂原料用稀氫氧化鈉溶液(pH值11～12)浸泡24h，再用2907堿性蛋白酶在40℃下酶解6h，水洗后酸浸(pH=2～2.5)1d，水洗至pH值5.8～6.0，再灰浸3～10d。石灰乳法從原料開始，經(jīng)預處理、灰浸、水洗、中和、水洗、抽提、過濾、濃縮、干燥等工序制得。此法比較成熟，國內(nèi)約80%的明膠用該法生產(chǎn)，國外也普遍采用，但此法生產(chǎn)周期長。預處理將豬皮或牛皮切成5mm×10mm的小塊或2mm×8mm的短條，然后進行水力脫脂。動物骨頭要破碎至3～5cm用苯在40～50℃下抽油，再用3.5%～4.0%的鹽酸溶液在10～15℃浸泡5～14d，用水洗至pH值3.5?；医⒅泻图八磳⑸鲜鎏幚磉^的動物皮或骨頭用3.5%～4.0%的石灰乳在10～12℃浸泡30~50d，期間換石灰乳4～6次，用水泡洗24h至pH值9.0～9.5。用0.2%的鹽酸泡洗12~24h至pH值4～5，再水泡洗12～24h至pH值5.5～6.0。抽提、濃縮和干燥用水在50～60℃下抽提，以后每次升高溫度5℃，一般抽提6～8次，共約40h。抽提液過濾后在65～70℃第一效蒸發(fā)，60~65℃第二效蒸發(fā)至15%～20%的濃度。濃縮液經(jīng)20~40℃冷盤干燥得膠片，或用滾筒干燥得膠粉。鹽堿法此法適合于皮質(zhì)原料，尤其是石灰難以處理的干皮。將干碎皮用10%硫酸鈉與2%～5%的氫氧化鈉混合溶液在0~20℃下浸泡1～4d，水洗、中和后抽提即得成品。

石灰乳法

石灰乳法將牛皮、豬皮等變質(zhì)的下腳皮的內(nèi)層油脂亂去，切成小塊，放在3.5%-4.0%的石灰乳中浸泡約30-40d，中間換石灰乳4-6次。在浸泡過程中，經(jīng)常攪拌，使上下浸泡均勻。將浸泡的生皮從石乳缸中取出，用水洗凈，在攪拌下10%鹽酸中和3-4h，洗滌后pH應在6.0-6.5。然后將肉皮按1：1加水，加熱蒸煮，控制溫度為60-70℃，每隔一定時間抽取膠水，用清潔紗布趁熱過濾，共抽5-6次。將稀膠水送入蒸發(fā)器濃縮，使相對密度為1.03-1.07。熱膠移入鋁盤冷卻，把冷膠往放在不銹鋼篩網(wǎng)上，送入烘房鼓風干燥，溫度嚴格控制在28℃左右。干燥的膠片用顆粒粉碎即得成品。按豬皮重量計，收率約22%。

鹽酸法

鹽酸法將家畜的雜骨，脊骨及小骨粉碎，用苯在45-50℃提油后水洗。洗凈利的骨頭，用3.5-4.0%的鹽酸浸泡，主骨頭柔軟后即得粗制骨素，水洗，使水溶液pH在3.5左右，加石灰乳可制飼料磷酸氫鈣及干燥氯化鈣。將骨頭再用3.0%-3.5%以上的石灰乳浸泡30-50d（中間換石灰乳5-6次），取出，用水洗約1h，將此次凈骨素用0.2鹽酸進行第一次中和，待pH降至3.5-4.0，放掉中和液，另加入清水，再用0.5%鹽酸中和約2h。當酸濃度降至0.2-0.25%時，立即將酸濃度提高到1%，并維持這一濃度直至到達中和終點（pH3.0）。中和完畢，將骨素用清水充分洗滌，浸泡4-5h。然后用氫氧化鈉溶液洗滌，稀堿液浸泡16-20h后用清水沖洗，即得精制骨素。精制骨素經(jīng)過7道熬膠得到膠水，各道熬膠的加水量，溫度分別掌握，加水量逐道減少，熬膠溫度逐道提高，從第一道的64℃提高到第七道的85℃。出膠的濃度從第一道到第七道，也從8%降低至2-3%。共熬40h。將得到的稀膠水過濾，濃縮，使用對密度達1.025-1.075，放在膠盒上冷凍，然后刨成薄片置于篩網(wǎng)上，送入烘烘房鼓風干燥，溫度從25℃逐漸提高至60℃。干燥后即成為成品。各道熬膠制得的明交質(zhì)量不同，按批道分為照相膠，食用膠，最后為用于制蛋白胨的烘膠，好膠率大于60%。每噸產(chǎn)品消耗：性骨約7t；30%的鹽酸約7t。常德市鼎城區(qū)常沅明膠廠利用制革生產(chǎn)中的鉻革邊角廢料（藍礬皮）生產(chǎn)有膠，采用流程如下：藍礬皮→破碎→浸灰→漂浸→浸灰→漂浸→抽提→濃縮→滴膠→烘干→粉碎。原料消耗（kg/t）藍礬皮4000硫酸（98%）1000鹽酸（31%）200石灰1000.

堿法

將動物的骨和皮等用石灰乳液充分浸漬后，用鹽酸中和，經(jīng)水洗，于60～70℃熬膠，再經(jīng)防腐、漂白、凝凍、刨片、烘干而得。成品稱“B型明膠”，或“堿法明膠”。酸法原料在pH值為1～3的冷硫酸液中酸化2～8h，漂洗后水浸24h，在50～70℃下熬膠4～8h，然后凍膠、擠條、干燥而成。成品稱“A型明膠”，或“酸法明膠”。酶法用蛋白酶將原料皮酶解后用石灰處理24h，經(jīng)中和、熬膠、濃縮、凝凍、烘干而得。