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       PTA裝置主要生產(chǎn)設(shè)備有350多臺，其中反應(yīng)器2臺，塔器8臺，換熱器90臺，容器67臺，壓縮機和風(fēng)機15臺，泵91臺，料倉13臺，專用機械44臺，輸送設(shè)備29臺。關(guān)鍵設(shè)備包括氧化反應(yīng)器、空氣壓縮機、回轉(zhuǎn)干燥機、結(jié)晶器、真空過濾機、氫氣壓縮機、鈦材換熱器等。由于其生產(chǎn)介質(zhì)大都含有醋酸和溴化物，對設(shè)備的腐蝕極強，有不少設(shè)備需要用低碳不銹鋼或鈦材制造。20世紀90年代初，國內(nèi)建設(shè)了遼陽、天津、洛陽、儀征、上海等一批20萬噸／年P(guān)TA裝置，當時由于國內(nèi)對PTA的生產(chǎn)工藝和設(shè)備很不了解，其工藝和設(shè)備基本成套引進。經(jīng)過十多年的生產(chǎn)運行，這些PTA裝置大都面臨著改造和擴建。目前國內(nèi)對PTA設(shè)備已有了較深的了解，開始進行設(shè)備國產(chǎn)化的嘗試，如國產(chǎn)的PTA回轉(zhuǎn)干燥機、鈦材換熱器、壓力離心機等在儀征化纖、揚子石化、遼陽化纖22萬噸／年P(guān)TA裝置中得到應(yīng)用。

       2000年，中石化儀征化纖公司經(jīng)批準建設(shè)45萬噸／年P(guān)TA裝置，這種規(guī)模的PTA生產(chǎn)裝置當時在世界上也是屬于最大的。當時由于45萬噸／年P(guān)TA工藝技術(shù)全部來自國外，工程初步設(shè)計也由國外承擔(dān)，大部分轉(zhuǎn)動設(shè)備和鈦材設(shè)備基本進口，國內(nèi)只生產(chǎn)了一般的碳鋼或不銹鋼設(shè)備。經(jīng)國家批準，儀征化纖公司將再建設(shè)一套100萬噸／年P(guān)TA工程。為了改變PTA裝置主要設(shè)備長期依賴進口的局面，國家確定以儀征100萬噸／年P(guān)TA項目為依托，對關(guān)鍵設(shè)備進行國產(chǎn)化攻關(guān)，實現(xiàn)大型PTA主要設(shè)備國產(chǎn)化。
       目前國內(nèi)機械制造企業(yè)裝備能力和技術(shù)水平有了很大提高，而且儀征100萬噸／年P(guān)TA工程的工藝和工程設(shè)計由中石化上海工程公司承擔(dān)，這都為PTA重大裝備的國產(chǎn)化提供了良好條件。
       （1）氧化反應(yīng)器    為立式帶攪拌返混式反應(yīng)器。攪拌器采用電機驅(qū)動，設(shè)二層攪拌槳，上層為6個直葉渦輪式攪拌槳，下層為4葉槳式攪拌槳，槳葉呈45度傾斜。攪拌器為鈦材制造，驅(qū)動攪拌器的電機功率1500kW。反應(yīng)器殼體為碳鋼襯鈦復(fù)合板，設(shè)計壓力2MPa，設(shè)計溫度252℃。
       過去國內(nèi)建設(shè)的PTA裝置氧化反應(yīng)器均從國外引進，屬于國外專利設(shè)備，特別是攪拌器和氣液分布器是其技術(shù)關(guān)鍵。儀征100萬噸／年P(guān)TA項目將采用國內(nèi)開發(fā)的工藝技術(shù)，在設(shè)備方面只要有設(shè)計單位能夠提供設(shè)計條件，國內(nèi)南化公司機械廠、西安西北有色金屬研究院、南京寶色鈦業(yè)公司、寶雞有色金屬加工廠等都可以完成施工圖設(shè)計和制造，這些企業(yè)大都有碳鋼、鈦材爆炸復(fù)合的技術(shù)和鈦材設(shè)備的制造經(jīng)驗。氧化反應(yīng)器的制造難點，一是鈦復(fù)合板材的爆炸貼合和成型，要防止貼合面的分離；二是鈦材和復(fù)合鈦材的焊接、探傷和熱處理技術(shù)；三是大型反應(yīng)器的組裝和試驗技術(shù)；四是要具備清潔的凈化車間，以達到防止污染的目的。至于反應(yīng)器內(nèi)攪拌器，國內(nèi)萊寧（中國）攪拌設(shè)備公司、大連佐竹公司、錦西化機廠都有系列設(shè)計和制造的技術(shù)和經(jīng)驗。
       （2）空氣壓縮機組    一般分為由單軸壓縮機組成的單軸機組和由齒輪式壓縮機組成的多軸機組。單軸機組由高壓空壓機、低壓空壓機、透平膨脹機、汽輪機組成，多軸機組由多軸壓縮機、透平膨脹機、汽輪機組成。百萬噸級PTA空氣壓縮機的主要技術(shù)參數(shù)為：入口流量386976Nm³／h，出口壓力1．975MPa，設(shè)計溫度162℃，軸功率55000kW。
       PTA裝置用空氣壓縮機，沈陽鼓風(fēng)機集團已具有成熟技術(shù)，與其它空氣壓縮機相比，只是工藝參數(shù)的變化而已。該公司的SRR和MCL系列壓縮機可以滿足PTA裝置空氣壓縮機的需要，驅(qū)動汽輪機完全可以采用杭州汽輪機廠現(xiàn)有技術(shù)。存在的問題是沈陽鼓風(fēng)機集團目前還沒有尾氣膨脹透平的設(shè)計和制造技術(shù)，需要其它廠家配套。陜西鼓風(fēng)機集團研制生產(chǎn)的軸流式壓縮機也可滿足大型PTA裝置的要求，另外該廠還有設(shè)計制造尾氣回收透平的技術(shù)。
       （3）回轉(zhuǎn)式干燥機    分氧化干燥機和精制干燥機兩種，其作用是將過濾機輸送的粗對苯二甲酸和精對苯二甲酸濾餅去除多余的醋酸和水分?；剞D(zhuǎn)式干燥機采用蒸汽作為加熱介質(zhì)，其技術(shù)關(guān)鍵是大齒圈的設(shè)計加工制造和進出料端旋轉(zhuǎn)密封及防物料粘貼技術(shù)。
       國外對密閉型蒸汽管回轉(zhuǎn)干燥機的開發(fā)較早，國內(nèi)天華化工機械研究設(shè)計院也已有自己的專有技術(shù)和多年的研發(fā)經(jīng)驗，掌握了工程放大技術(shù)，建立了工藝模型，完善了工藝計算方法，形成了干燥機關(guān)鍵部件結(jié)構(gòu)的專有技術(shù)，掌握了加工工藝成套技術(shù)，并進行了干燥單元設(shè)備成套化開發(fā)。最近幾年該院及南化公司機械廠、錦西化機廠曾為燕山石化聚乙烯、儀征化纖PTA裝置、洛陽石化PTA裝置等提供過筒體直徑為1800～3800mm的回轉(zhuǎn)干燥機系列產(chǎn)品，筒徑為4000mm的干燥機設(shè)計已經(jīng)完成。對于百萬噸級PTA回轉(zhuǎn)干燥機，雖然在制造和運輸上會有不少困難，但國內(nèi)設(shè)計制造還是有一定的基礎(chǔ)。
       （4）壓力離心機    離心機轉(zhuǎn)鼓直徑1200mm，轉(zhuǎn)速2000r／min，處理能力50t／h，技術(shù)關(guān)鍵在于大功率高精度行星差速器技術(shù)、不銹鋼轉(zhuǎn)鼓離心澆注技術(shù)、大直徑雙端面機械密封制造技術(shù)。
       國內(nèi)專業(yè)制造企業(yè)有重慶江北機械廠和吉林化工機械廠，他們都有自己的設(shè)計軟件，進行過系列離心機開發(fā)，另外上海石化機械制造公司和遼陽化纖公司機械廠也都為PTA裝置研制過壓力離心機。吉林化工機械廠先后開發(fā)過多種型號的離心機，如500型、630型、850型等多系列臥式螺旋卸料離心機，及1200型、1600型、1800型等系列刮刀卸料離心機，已廣泛應(yīng)用于石油、化工、農(nóng)藥等領(lǐng)域。重慶江北機械廠集科研、開發(fā)、制造、服務(wù)為一體，先后開發(fā)出GKH型系列虹吸過濾刮刀卸料離心機、IW630－N臥式離心卸料離心機、WH－800、WH800－N型活塞推料離心機、SGZ（SXZ）型三足式下部卸料自動離心機等。遼陽化纖公司機械廠研制的LW12001980N臥式螺旋卸料沉降離心機，是目前國內(nèi)帶壓工況下最大規(guī)格的PTA離心機。但這些廠家都沒有研制過大直徑、高轉(zhuǎn)速的立式螺旋沉降式差速離心機的經(jīng)驗，需組織有針對性的研發(fā)。
       （5）其它設(shè)備    包括結(jié)晶器、換熱器、冷凝器、過濾機、加氫反應(yīng)器等，材質(zhì)有低碳不銹鋼、復(fù)合鈦材、雙相不銹鋼、鉻鉬鋼等，國內(nèi)南化公司機械廠、金州重型機器廠、錦西化機廠、撫順市機械廠都有長期的制造經(jīng)驗，實現(xiàn)國產(chǎn)化問題不大。PTA裝置中加氫用隔膜式氫氣壓縮機，要求無泄漏、無污染，國內(nèi)上海大隆機器廠有多年設(shè)計制造隔膜式壓縮機的經(jīng)驗，能夠滿足PTA氫氣壓縮機的要求。另外PTA裝置用離心泵參數(shù)并不復(fù)雜，除了PVDC材質(zhì)、哈氏合金襯里、Du－plexss材質(zhì)的泵國內(nèi)還不能生產(chǎn)外，其余PTA用泵國內(nèi)基本可以生產(chǎn)，特別是大連蘇爾壽泵及壓縮機公司的產(chǎn)品系列可以滿足PTA用泵的需要。
       作為目前國內(nèi)同類在建項目中投資最低、進度最快、設(shè)備國產(chǎn)化率（大于75％）最高的年產(chǎn)百萬噸PTA（精對苯二甲酸）工程項目，重慶蓬威PTA的項目建設(shè)進展順利，實現(xiàn)大型PTA項目設(shè)備國產(chǎn)化目標指日可待。重慶蓬威PTA的項目是東方希望集團投資的大型石化項目。作為一家民營企業(yè)，該公司在認可國內(nèi)設(shè)計院工藝流程設(shè)計和國內(nèi)設(shè)備制造業(yè)水平的前提下，承擔(dān)起首臺首套重大石化裝備國產(chǎn)化的重任。該項目采用中國紡織工業(yè)設(shè)計院自行研發(fā)的國產(chǎn)化PTA工藝技術(shù)，為關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化提供了便利條件。據(jù)了解，重慶蓬威PTA項目原設(shè)計年產(chǎn)60萬噸，隨著裝置規(guī)模經(jīng)濟的提升，目前已調(diào)整為年產(chǎn)90萬噸，加上設(shè)計余量，實際可達年產(chǎn)100萬噸。由于實現(xiàn)了工藝國產(chǎn)化和關(guān)鍵設(shè)備立足于國內(nèi)制造，將大大降低工程造價，預(yù)計工程總投資為26．44億元。尤其是其中的大型PTA裝置工藝空氣壓縮機組，是我國在進口20多套以后首次實現(xiàn)國產(chǎn)化，該空壓機組可以穩(wěn)定、可靠地滿足工藝要求，顯著地節(jié)約設(shè)備造價。重慶蓬威PTA項目已陸續(xù)訂貨。其中包括PTA裝置的核心設(shè)備及配套裝置，都是由陜西鼓風(fēng)機集團公司、杭州汽輪機股份公司、錦西化工機械制造公司、江蘇南京寶色鈦業(yè)有限公司、成都翔云飛機附件廠、航天科技動力研究所等設(shè)計制造。由中紡院設(shè)計，中國二重集團制造的大型加氫精制反應(yīng)器是國內(nèi)首臺（套）實現(xiàn)國產(chǎn)化的大型PTA精制反應(yīng)器。按照國家發(fā)改委近期發(fā)布的《關(guān)于加快推進大型石化裝備自主化實施方案），“十一五”期間我國60萬～100萬噸／年大型PTA等石化成套裝備自主設(shè)計制造的目標是自主化率達到75％以上。儀征化纖、濟南化工新材料和重慶蓬威石化3個大型PTA項目，已被確定為大型PTA項目設(shè)備國產(chǎn)化的依托工程。
       總之，由于國內(nèi)長期對PTA主要設(shè)備的了解和國內(nèi)機械制造企業(yè)多年來的技術(shù)進步，由國內(nèi)研制百萬噸級PTA主要設(shè)備是可行的，不能長期依賴進口國外設(shè)備，應(yīng)通過科研、設(shè)計、制造、用戶的通力合作，實現(xiàn)大型PTA工藝技術(shù)和主要設(shè)備的國產(chǎn)化。