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?苯乙烯

性質(zhì)

中文名：苯乙烯
英文名：Styrene
別稱：乙烯基苯；乙烯苯；蘇合香烯；斯替林
化學(xué)式：C8H8
分子量：104.15
CAS號(hào)：100-42-5

外觀：無色至淺黃色油狀液體
氣味：有芳香氣味
熔點(diǎn)：-30.6℃
沸點(diǎn)：146℃
密度：0.909g/cm3
溶解性：苯乙烯能溶于醇、醚、丙酮、CS2和CCl4，不溶于水.
化學(xué)性質(zhì)：高折光性。受熱或暴露光線或空氣中逐漸氧化和聚合成稠厚或透明的固體。
危險(xiǎn)性：聚合過程中苯乙烯可因溫度升高而引起爆炸。常加入對(duì)苯二酚或叔丁基鄰苯二酚以延緩其聚合。
包裝：500ml/瓶

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技術(shù)條件

項(xiàng)目         指標(biāo)
含量(C8H8)，% ≥98.0
密度（20℃），g/mL 0.906～0.909
折光率（n） 1.545～1.548
雜質(zhì)最高含量（以%計(jì)）
乙醇溶解試驗(yàn) 合格
不揮發(fā)物 0.05
水分 0.1
阻聚劑（對(duì)苯二酚） 0.01～0.05

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化學(xué)特性

苯乙烯也被稱為乙烯基苯，是用苯取代乙烯的一個(gè)氫原子形成的有機(jī)化合物。密度：0.909 g/mL，熔點(diǎn)：-31 °C，凝固點(diǎn)：-30.6℃，沸點(diǎn)：145-146 °，閃點(diǎn)：88 °F，折射率：n20/D，水溶解性：0.3 g/L (20 ºC)室溫下，苯乙烯是一種具有甜味的粘稠易揮發(fā)液體，但苯乙烯濃度過高時(shí)，氣味就會(huì)變得令人不愉快。苯乙烯中，乙烯基的電子與苯環(huán)共軛。苯乙烯不溶于水，溶于乙醇、乙醚中，暴露于空氣中逐漸發(fā)生聚合及氧化。工業(yè)上是合成樹脂、離子交換樹脂及合成橡膠等的重要單體。于2010年，苯乙烯被生產(chǎn)了約2500萬噸（550億磅）。

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苯乙烯msds安全技術(shù)說明書

苯乙烯msds.DOC

化學(xué)品安全技術(shù)說明書

第一部分 化學(xué)品及企業(yè)標(biāo)識(shí)

化學(xué)品中文名：苯乙烯；乙烯基苯;乙烯苯

化學(xué)品英文名：phenylethylene；styrene

企業(yè)名稱：西隴化工股份有限公司

生產(chǎn)企業(yè)地址：廣東省汕頭市潮汕路西隴中街1-3號(hào)

郵 編: 515064 傳 真: 0754-82481768

企業(yè)應(yīng)急電話：400-7788689

電子郵件地址：339904316@qq.com

網(wǎng)站地址：http://f670.cn/

技術(shù)說明書編碼: 

第二部分 成分/組成信息

√ 純品　　　　　　　　　　　　混合物

有害物成分 濃度 CAS No.

苯乙烯 100-42-5

第三部分 危險(xiǎn)性概述

危險(xiǎn)性類別：第3.3類 高閃點(diǎn)液體

侵入途徑：吸入、食入、經(jīng)皮吸收

健康危害：苯乙烯對(duì)眼和上呼吸道粘膜有刺激作用，高濃度有麻醉作用。

急性中毒 高濃度時(shí)，立即引起眼及上呼吸道粘膜的刺激，出現(xiàn)眼痛、流淚、流涕、噴嚏、咽痛、咳嗽等，繼之頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、全身乏力等；嚴(yán)重者可有眩暈、步態(tài)蹣跚。眼部受苯乙烯液體污染時(shí)，可致灼傷。

慢性影響 常見神經(jīng)衰弱綜合征，有頭痛、乏力、惡心、食欲減退、腹脹、憂郁、健忘、指顫等。少部分工人出現(xiàn)神經(jīng)傳導(dǎo)速度減慢。皮膚經(jīng)常接觸表現(xiàn)為粗糙、皸裂和增厚。

環(huán)境危害：苯乙烯對(duì)水體、土壤和大氣可造成污染。

燃爆危險(xiǎn)：易燃，其蒸氣與空氣混合，能形成爆炸性混合物。容易自聚。

第四部分 急救措施

皮膚接觸：脫去污染的衣著，用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。如有不適感，就醫(yī)。

眼睛接觸：立即提起眼瞼，用大量流動(dòng)清水或生理鹽水徹底沖洗10～15分鐘。如有不適感，就醫(yī)。

吸　　入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難，給輸氧。呼吸、心跳停止，立即進(jìn)行心肺復(fù)蘇術(shù)。就醫(yī)。

食　　入：飲水，禁止催吐。如有不適感，就醫(yī)。

第五部分 消防措施

危險(xiǎn)特性：其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物，遇明火、高熱或與氧化劑接觸，有引起燃燒爆炸的危險(xiǎn)。在硫酸、氯化鐵、氯化鋁存在下能發(fā)生猛烈聚合，放出大量熱量。蒸氣比空氣重，沿地面擴(kuò)散并易積存于低洼處，遇火源會(huì)著火回燃。

有害燃燒產(chǎn)物：一氧化碳。

滅火方法：用泡沫、干粉、二氧化碳、砂土滅火。

滅火注意事項(xiàng)及措施：消防人員須佩戴防毒面具、穿全身消防服，在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場(chǎng)移至空曠處。噴水保持火場(chǎng)容器冷卻，直至滅火結(jié)束。處在火場(chǎng)中的容器若已變色或從安全泄壓裝置中產(chǎn)生聲音，必須馬上撤離。

第六部分 泄漏應(yīng)急處理

應(yīng)急行動(dòng)：消除所有點(diǎn)火源。根據(jù)液體流動(dòng)和蒸氣擴(kuò)散的影響區(qū)域劃定警戒區(qū)，無關(guān)人員從側(cè)風(fēng)、上風(fēng)向撤離至安全區(qū)。建議應(yīng)急處理人員戴正壓自給式呼吸器，穿防靜電服。作業(yè)時(shí)使用的所有設(shè)備應(yīng)接地。禁止接觸或跨越泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止泄漏物進(jìn)入水體、下水道、地下室或密閉性空間。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸收。使用潔凈的無火花工具收集吸收材料。大量泄漏：構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用飛塵或石灰粉吸收大量液體。用泡沫覆蓋，減少蒸發(fā)。噴水霧能減少蒸發(fā)，但不能降低泄漏物在受限制空間內(nèi)的易燃性。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)。

第七部分 操作處置與儲(chǔ)存

操作注意事項(xiàng)：密閉操作，加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具（半面罩），戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡，穿防毒物滲透工作服，戴橡膠耐油手套。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。避免與氧化劑、酸類接觸。灌裝時(shí)應(yīng)控制流速，且有接地裝置，防止靜電積聚。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸，防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。

儲(chǔ)存注意事項(xiàng)：通常商品加有阻聚劑。儲(chǔ)存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不宜超過37℃，包裝要求密封，不可與空氣接觸。應(yīng)與氧化劑、酸類分開存放，切忌混儲(chǔ)。不宜大量?jī)?chǔ)存或久存。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲(chǔ)區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。

第八部分 接觸控制/個(gè)體防護(hù)

接觸限值：

MAC(mg/m3): - PC-TWA（mg/m3）: 50[皮]

PC-STEL（mg/m3）: 100[皮] TLV-C(mg/m3): -

TLV-TWA(mg/m3): 20ppm TLV-STEL(mg/m3): 40ppm

監(jiān)測(cè)方法：溶劑解吸-氣相色譜法；熱解吸-氣相色譜法；直接進(jìn)樣-氣相色譜法。

工程控制：生產(chǎn)過程密閉，加強(qiáng)通風(fēng)。

呼吸系統(tǒng)防護(hù)：空氣中濃度超標(biāo)時(shí)，建議佩戴過濾式防毒面具(半面罩)。緊急事態(tài)搶救或撤離時(shí)，建議佩戴空氣呼吸器。

眼睛防護(hù)：一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。

身體防護(hù)：穿防毒物滲透工作服。

手 防 護(hù)：戴橡膠耐油手套。

其他防護(hù)：工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、進(jìn)食和飲水。工作完畢，淋浴更衣。保持良好的衛(wèi)生習(xí)慣。

第九部分 理化特性

外觀與性狀：無色透明油狀液體。

pH值: 無資料 熔點(diǎn)(℃): -30.6

沸點(diǎn)(℃): 146 相對(duì)密度(水=1): 0.99(25℃)

相對(duì)蒸氣密度(空氣=1): 3.6 飽和蒸氣壓(kPa): 0.7(20℃)

燃燒熱(kJ/mol): 4376.9 臨界溫度(℃): 369

臨界壓力(MPa): 3.81 辛醇/水分配系數(shù): 3.2

閃點(diǎn)(℃): 31 引燃溫度(℃): 490

爆炸下限[％(V/V)]: 0.9 爆炸上限[％(V/V)]: 6.8

溶解性：不溶于水，溶于醇、醚、等多數(shù)有機(jī)溶劑。

主要用途：苯乙烯用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

第十部分 穩(wěn)定性和反應(yīng)性

穩(wěn)定性：穩(wěn)定

禁配物：強(qiáng)氧化劑、酸類、鹵素等。

避免接觸的條件：受熱。

聚合危害：聚合

分解產(chǎn)物：

第十一部分 毒理學(xué)資料

急性毒性：吸入中毒，主要表現(xiàn)對(duì)呼吸道、眼和鼻粘膜的刺激作用，乏力和運(yùn)動(dòng)失調(diào)、昏迷和死亡。有報(bào)道，用10500mg/m3本品一次性染毒大鼠21h，可見輕微肝細(xì)胞損傷，且主要損傷肝實(shí)質(zhì)細(xì)胞。解剖可見肺充血和水腫等改變。

LD50：

大鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 1000 小鼠經(jīng)口LD50(mg/kg): 316

LC50：

大鼠吸入LC50(mg/m3): 24000mg/m3/4h

刺激性：

家兔經(jīng)皮：500mg，輕度刺激（開放性刺激試驗(yàn)）

家兔經(jīng)眼：100mg，重度刺激

亞急性與慢性毒性：動(dòng)物于6.3～9.3g/m3，7小時(shí)/天，6～12個(gè)月，130～264次，出現(xiàn)眼、鼻刺激癥狀。

致突變性：微生物致突變?cè)囼?yàn)：鼠傷寒沙門氏菌1μmol/皿。DNA抑制：人Hela細(xì)胞28mmol/L。姐妹染色體交換：人吸入1204mg/m3/5年。

致畸性：雌性大鼠孕后6-15天，用最低中毒劑量（TDLO）11470mg/kg經(jīng)口染毒，致泌尿生殖系統(tǒng)畸形。

致癌性：IARC致癌性評(píng)論：組2B,對(duì)人類是可能致癌物。

第十二部分  生態(tài)學(xué)資料

生態(tài)毒性：

半數(shù)致死濃度LC50：25.1-74.8mg/l/96h(魚)

半數(shù)抑制濃度IC50：67-200mg/l/72h(藻類)

生物降解性：

BOD5：0.55-1.95

土壤半衰期-高（小時(shí)）：672

土壤半衰期-低（小時(shí)）：336

空氣半衰期-高（小時(shí)）：7.3

空氣半衰期-低（小時(shí)）：0.9

地表水半衰期-高（小時(shí)）：672

地表水半衰期-低（小時(shí)）：336

地下水半衰期-高（小時(shí)）：5040

地下水半衰期-低（小時(shí)）：672

水相生物降解-好氧-高（小時(shí)）：672

水相生物降解-好氧-低（小時(shí)）：336

水相生物降解-厭氧-高（小時(shí)）：2688

水相生物降解-厭氧-低（小時(shí)）：1344

水相生物降解-二次沉降處理-高（小時(shí)）：99%

水相生物降解-二次沉降處理-低（小時(shí)）：8%

非生物降解性：

空氣中光氧化半衰期-高（小時(shí)）：7.3

空氣中光氧化半衰期-低（小時(shí)）：0.9

其他有害作用：該物質(zhì)對(duì)環(huán)境有嚴(yán)重危害，應(yīng)特別注意對(duì)地表水、土壤、大氣和飲用水的污染，對(duì)水生生物應(yīng)給予特別注意。由于其揮發(fā)性強(qiáng)，在大氣中易被光解，也可被生物降解和化學(xué)降解，即能被特異的菌叢所破壞，亦能被空氣中的氧所氧化成苯甲醚、甲醛及少量苯乙醇。

第十三部分 廢棄處置

廢棄物性質(zhì)：危險(xiǎn)廢物

廢棄處置方法：用焚燒法處置。

廢棄注意事項(xiàng)：處置前應(yīng)參閱國家和地方有關(guān)法規(guī)。

第十四部分 運(yùn)輸信息

危險(xiǎn)貨物編號(hào)：33541

UN編號(hào)：2055

包裝類別：Ⅲ類包裝

包裝標(biāo)志：易燃液體

包裝方法：小開口鋼桶；薄鋼板桶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外花格箱；安瓿瓶外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、鐵蓋壓口玻璃瓶、塑料瓶或金屬桶（罐）外普通木箱；螺紋口玻璃瓶、塑料瓶或鍍錫薄鋼板桶（罐）外滿底板花格箱、纖維板箱或膠合板箱。

運(yùn)輸注意事項(xiàng)：鐵路運(yùn)輸時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按照鐵道部《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸規(guī)則》中的危險(xiǎn)貨物配裝表進(jìn)行配裝。運(yùn)輸時(shí)運(yùn)輸車輛應(yīng)配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。夏季最好早晚運(yùn)輸。運(yùn)輸時(shí)所用的槽（罐）車應(yīng)有接地鏈，槽內(nèi)可設(shè)孔隔板以減少震蕩產(chǎn)生靜電。嚴(yán)禁與氧化劑、酸類、食用化學(xué)品、等混裝混運(yùn)。運(yùn)輸途中應(yīng)防曝曬、雨淋，防高溫。中途停留時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火種、熱源、高溫區(qū)。裝運(yùn)該物品的車輛排氣管必須配備阻火裝置，禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具裝卸。公路運(yùn)輸時(shí)要按規(guī)定路線行駛，勿在居民區(qū)和人口稠密區(qū)停留。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。嚴(yán)禁用木船、水泥船散裝運(yùn)輸。

第十五部分 法規(guī)信息

法規(guī)信息：下列法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)化學(xué)品的安全使用、儲(chǔ)存、運(yùn)輸、裝卸、分類和標(biāo)志等方面均作了相應(yīng)的規(guī)定：

　　中華人民共和國安全生產(chǎn)法(2002年6月29日第九界全國人大常委會(huì)第二十八次會(huì)議通過)；

　　中華人民共和國職業(yè)病防治法(2001年10月27日第九界全國人大常委會(huì)第二十四次會(huì)議通過)；

　　中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法(1989年12月26日第七屆全國人大常委會(huì)第十一次會(huì)議通過)；

　　危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例(2002年1月9日國務(wù)院第52次常務(wù)會(huì)議通過)；

　　安全生產(chǎn)許可證條例(2004年1月7日國務(wù)院第34次常務(wù)會(huì)議通過)；

　　常用危險(xiǎn)化學(xué)品的分類及標(biāo)志(GB 13690-92)；

　　工作場(chǎng)所有害因素職業(yè)接觸限值(GBZ 2-2002)；

　　危險(xiǎn)化學(xué)品名錄。

第十六部分 其他信息

填表時(shí)間：  2021年6月6日

填表部門：      研發(fā)部

數(shù)據(jù)審核單位：

修改說明：       暫無

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產(chǎn)品用途

1.苯乙烯在有機(jī)工業(yè)上作為有機(jī)合成中間體；
2.苯乙烯作為有機(jī)合成原料，用來制造橡膠和塑料的單體，生產(chǎn)丁苯橡膠、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯，也用于與其他單體共聚制造多種不同用途的工程塑料；
3.苯乙烯在制藥上用作鎮(zhèn)咳祛痰的易咳嗪、抗膽堿藥胃長(zhǎng)寧的原藥；
4.苯乙烯還用于制造塑料、橡膠、樹脂電子顯微鏡分析等。

5.最重要的用途是作為合成橡膠和塑料的單體，用來生產(chǎn)丁苯橡膠、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯；也用于與其他單體共聚制造多種不同用途的工程塑料。如與丙烯腈、丁二烯共聚制得ABS樹脂，廣泛用于各種家用電器及工業(yè)上；與丙烯腈共聚制得的SAN是耐沖擊、色澤光亮的樹脂；與丁二烯共聚所制得的SBS是一種熱塑性橡膠，廣泛用作聚氯乙烯、聚丙烯的改性劑等。此外，少量苯乙烯也用作香料等中間體。苯乙烯經(jīng)氯甲基化得到肉桂基氯用作非麻醉性鎮(zhèn)痛劑強(qiáng)痛定的中間體，苯乙烯還用作鎮(zhèn)咳祛痰的易咳嗪、抗膽堿藥胃長(zhǎng)寧的原藥。也可用作制造苯丙乳液和溶劑型壓敏膠的硬單體，還是不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)單體。用于有機(jī)合成和樹脂的合成，用于配制鍍銅光亮劑，起整平及光亮作用。用作制造苯丙乳液和溶劑型壓敏膠的硬單體，也可用作不飽和聚酯樹脂的交聯(lián)單體。用于制造聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯、丁苯橡膠；與丙烯腈、丁二烯共聚制取ABS樹脂；與丁二烯及異戊二烯共聚分別制造SBS及SIS熱塑性彈性體；與乙酸乙烯酯及丙烯酸酯類共聚制造乳液型膠黏劑及涂料。也用作不飽和聚酯的交聯(lián)單體和聚氯乙烯及聚丙烯的改性，以及用作合成香料的中間體等。苯乙烯經(jīng)氯甲基化得到肉桂基氯用作非麻醉性鎮(zhèn)痛劑強(qiáng)痛定的中間體，苯乙烯還用作鎮(zhèn)咳祛痰藥易咳嗪、抗膽堿藥胃長(zhǎng)寧的原藥。用于合成丁苯橡膠及聚苯乙烯樹脂、聚酯玻璃鋼和涂料，合成染料中間體蒽醌、農(nóng)藥乳化劑、醫(yī)藥、選礦劑苯乙烯膦酸等。用于制聚苯乙烯、合成橡膠、離子交換樹脂等。

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儲(chǔ)存注意事項(xiàng)

1.密封4℃避光保存。
2.與氧化劑、酸類等分儲(chǔ)分運(yùn)，密閉包裝，不宜大量貯存或久貯。

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苯乙烯生產(chǎn)方法

1.乙苯催化脫氫法：以乙苯為原料，在催化劑作用下，加熱至600℃產(chǎn)生脫氫反應(yīng)制得粗品，經(jīng)精餾后制得成品。或者以苯和乙烯為原料，在三氯化鋁催化劑存在下，由高溫烷基化反應(yīng)制得乙苯，乙苯在真空下催化脫氫制成粗品，經(jīng)精餾制得成品。 工藝過程：乙苯在蒸發(fā)器中經(jīng)煙道氣加熱蒸發(fā)后，進(jìn)入預(yù)熱器，用反應(yīng)氣體預(yù)熱至400℃，再在爐內(nèi)加熱至560℃以上，將水蒸氣與乙苯（其量為1.5-2）混合后，經(jīng)加熱至560℃以上，進(jìn)入列管反應(yīng)器，反應(yīng)器由直徑100mm的含鉻管子組成，管內(nèi)放入催化劑，管外用煙道氣加熱，維持床層溫度在580-610℃；反應(yīng)產(chǎn)物經(jīng)過冷凝、分離水層，所得粗苯乙烯經(jīng)蒸餾、真空精餾而得成品，含量99.5%，收率92%-94%。此法所用催化劑主要為活性氧化鋅。其他催化劑有105號(hào)催化劑（Fe2O387%,KOH11%,Cr2O322%)，有的以三氧化二鐵為主，加入氧化鉻、氯化銅等助催化劑，涂于氯化鎂或碳酸鉀等載體上，脫氫反應(yīng)器有列管式和絕熱式。前者催化劑層溫度較為均勻，一般維持在580-610℃，在絕熱器中為了維持熱平衡，進(jìn)料需預(yù)熱至650左右。因此，在列管式反應(yīng)器中裂解副反應(yīng)少，收率較絕熱式反應(yīng)器約高3%，水蒸氣耗量可少一半左右。負(fù)壓脫氫法的工藝過程為：原料乙苯經(jīng)過本系統(tǒng)回收的余熱進(jìn)行預(yù)熱、蒸發(fā)，再與過熱蒸汽混合，達(dá)620-640℃進(jìn)入反應(yīng)器，與催化劑接觸進(jìn)行脫氫反應(yīng)。為了保持反應(yīng)在最佳溫度下進(jìn)行，反應(yīng)器設(shè)計(jì)采用兩段并在中間進(jìn)行再加熱，也可以直接設(shè)計(jì)成兩個(gè)反應(yīng)器。第一反應(yīng)器床層溫度一般在620-530℃，出口溫度600-530℃，床層保持一定的壓力降。第二反應(yīng)器床層溫度一般在620-580℃，出口溫度590-580℃，床層同樣要保持一定在壓力降?？傉羝浔?.5：1左右。在一般情況下，經(jīng)色譜法分析，其轉(zhuǎn)化率＞38%，選擇性＞95%，苯乙烯在爐油中的含量＞57%為比較理想，反應(yīng)后得到的爐油，經(jīng)過兩級(jí)精餾（即粗苯乙烯精餾與精苯乙烯精餾），就可得到符合要求的苯乙烯產(chǎn)品。精餾是在負(fù)壓下進(jìn)行，采用機(jī)械抽真空和蒸汽噴射泵都可以達(dá)到真空要求。爐油中沒有參加反應(yīng)乙苯可通過回收系統(tǒng)循環(huán)使用。反應(yīng)中焦油控制在0.2%以下。消耗定額：乙苯＜1.1t，循環(huán)水＜200t，蒸汽＜5.3t，電＜54.7KW·h/t。新的苯乙烯工藝是：將乙苯脫氫生成的氫和氧進(jìn)行反應(yīng)生成水，反應(yīng)平衡發(fā)生移動(dòng)同時(shí)提供反應(yīng)所需的熱量。反應(yīng)生成物和原來工藝完全相同，粗苯乙烯成分主要含有未反應(yīng)的乙苯、苯乙烯、苯和甲苯。排出的氣體主要是氫、甲烷、乙烯和二氧化碳。氧源可以使用空氣、由變壓吸附或膜分離制取的富氧空氣，或者液狀純氧。和氧一起送往反應(yīng)器的氮全部進(jìn)入排入氣中。 

2.乙苯、丙烯共氧化法：乙苯經(jīng)空氣氧化制得氫過氧化物，再與丙烯進(jìn)行環(huán)氧化合成環(huán)氧丙烷，聯(lián)產(chǎn)的α-苯乙醇經(jīng)脫水得苯乙烯；苯乙酮加氫可得α-苯乙醇。

1）乙苯氧化 反應(yīng)溫度100-150℃，壓力0.3-0.5MPa，反應(yīng)時(shí)間3-5h，以乙苯氫過氧化物為引發(fā)劑，無水碳酸鈉為助劑，用空氣(110-160h-1)液相氧化而得乙苯氫過氧化物。

2）環(huán)氧化 丙烯與乙苯氫過氧化物反應(yīng)，其配比為（5-10）：1（mol)，催化劑用量鉬為0.002mol，反應(yīng)溫度90-110℃，反應(yīng)時(shí)間40-60min，自復(fù)壓力1.96-3.92MPa，反應(yīng)結(jié)束后，可得α-苯乙醇和環(huán)氧乙烷。

3）苯乙醇脫水 反應(yīng)在固定床、氣相、常壓下進(jìn)行。該反應(yīng)為吸熱反應(yīng)，脫水溫度為250-260℃，以水蒸氣為稀釋劑，水與醇比為5mol，空速（液醇）為5h-1，催化劑為二氧化鈦。在此條件下，α-苯乙醇的轉(zhuǎn)化率達(dá)87%-92%，苯乙烯單程收率在85%，選擇性可達(dá)95%以上。該法除了獲得苯乙烯之外，還可聯(lián)產(chǎn)環(huán)氧乙烷。

3.苯乙酮法：由乙苯氧化制苯乙酮，再由苯乙酮加氫制α-苯乙醇，α-苯乙醇脫水制苯乙烯（與上法第三步相同）。此法收率比乙苯催化劑脫氫法低，只有78%-80%，反應(yīng)步驟，成本高。

4.制法： 于裝有攪拌器、回流冷凝器、溫度計(jì)的反應(yīng)瓶中，加入喹啉70g，苯酚①0.5g，電熱套加熱至190℃。另將a-氯代乙苯70g（0.5mol）加熱至150℃，將其迅速加入到上述反應(yīng)瓶中，將混合物加熱15min，在此時(shí)間內(nèi)使混合物溫度降至170～150℃。冷卻后將其倒入100mL，10%的稀鹽酸中，充分?jǐn)嚢琛７殖錾蠈佑袡C(jī)層②，水洗兩次，無水氯化鈣干燥。減壓分餾，收集40～50℃/2.67～3.3KPa的餾分，得苯乙烯45g，收率87%。注：①加入苯酚的目的是防止苯乙烯的聚合，苯酚為聚合抑制劑。②粗產(chǎn)品中含少量的未反應(yīng)的a-氯代乙苯，分餾時(shí)可以除去(50～80℃/2.67～3.3KPa)。

5.制法： 于裝有分餾裝置的500mL反應(yīng)瓶中，加入粉狀的肉桂酸148g（1.0mol），對(duì)苯二酚2g，幾粒沸石。于接受瓶中加入0.5g對(duì)苯二酚。用電熱套加熱反應(yīng)瓶，直至有苯乙烯開始鎦出。調(diào)節(jié)熱源，使分餾柱頂端溫度保持在120℃左右，不得超過130℃.當(dāng)不再有苯乙烯蒸餾出來時(shí)停止反應(yīng)，約需4～5h。將餾出物中加入100mL水，加熱蒸餾，苯乙烯合水一起蒸餾出來，直至無油狀物餾出。分出油狀物，無水氯化鈣干燥，減壓蒸餾，收集44～46℃/5.3kPa的餾分，得苯乙烯40g,收率38%。

6.制法 于裝有溫度計(jì)、空氣冷凝器的反應(yīng)瓶中，加入肉桂酸59g（0.4mol），喹啉129g，無水硫酸銅6g，氫醌0.15g，電熱套加熱。當(dāng)升至250℃時(shí)，反應(yīng)物變得很黑，并產(chǎn)生氣泡。當(dāng)升溫至280～290℃時(shí)，分解速度加快，同時(shí)蒸出苯乙烯與喹啉的混合物，沸點(diǎn)由150℃逐漸升至200℃，反應(yīng)結(jié)束時(shí)達(dá)到220～230℃。鎦出液用過量的鹽酸酸化，分出有機(jī)層①，依次用水、碳酸鈉溶液、水洗滌。加入0.1g氫醌，無水氯化鈣干燥，減壓蒸餾，收集71～72℃/9.31kPa的餾分，得苯乙烯35g,收率84%。 注：①水層中含有喹啉鹽酸鹽，間化后水蒸汽蒸餾，可回收90%的喹啉。　

產(chǎn)品信息
[重量]	500ml
[顏色]	無色至淡黃色液體
危險(xiǎn)性類別
[危險(xiǎn)性類別]	非危險(xiǎn)品