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       乙烯酮吸收工序    工藝流程見圖3－2。

       由裂化工序汽液分離器（M11，見圖3－1）來的乙烯酮?dú)怏w進(jìn)入第一吸收塔（T21）底部，在塔內(nèi)與塔頂噴淋的粗醋酐吸收液逆向接觸吸收。在此將大部分乙烯酮吸收生成粗醋酐，并從塔底進(jìn)入粗醋酐貯罐（V24），供給粗醋酐精餾工序使用。
       粗醋酐貯罐中的粗醋酐從底部流出由第一吸收塔循環(huán)液泵（P21）打出，分兩部分，一部分經(jīng)調(diào)節(jié)閥返回粗醋酐貯罐（V24），其余部分經(jīng)第一吸收塔冷卻器（E21）冷卻后送至第一吸收塔（T21）塔頂作為吸收循環(huán)液，吸收反應(yīng)放出的熱量在第一吸收塔冷卻器（E21）中用2B水（經(jīng)過濾的工業(yè)用水，下同）帶出，吸收循環(huán)液從第一吸收塔（T21）底返回粗醋酐貯罐（V24）中。
       第一吸收塔（T21）塔頂溫度控制在30～50℃，塔頂真空度不小于80kPa，塔底溫度控制在35～60℃，調(diào)節(jié)控制該塔吸收液循環(huán)量，濃度控制在75％～85％（質(zhì)量分?jǐn)?shù)）。
       未被第一吸收塔吸收的乙烯酮及廢氣從塔頂出來，進(jìn)入第二吸收塔（T22）底部，在塔內(nèi)與頂部噴淋的循環(huán)吸收液逆向接觸吸收，吸收液從塔底部出來，一少部分溢流至第一吸收塔循環(huán)液泵（P21）入口，大部分由第二吸收塔循環(huán)液泵（P22）打出經(jīng)第二吸收塔循環(huán)液冷卻器（E22）冷卻后送至第二吸收塔頂部作吸收循環(huán)液，并由冰醋酸高位槽（V11，見圖3－1）向塔（T22）底吸收循環(huán)液下料中補(bǔ)充醋酸，其量根據(jù)第一吸收塔（T21）吸收循環(huán)液醋酐含量來調(diào)節(jié)。
       第二吸收塔（T22）塔頂溫度控制在18～30℃。塔底溫度控制在19～35℃?？刂莆找貉h(huán)量。
       第二吸收塔（T22）頂流出的尾氣經(jīng)洗滌塔（T23）酸洗（新開車以水）、尾氣洗滌塔（T24）水洗滌后，再由水環(huán)真空泵（P24）抽出，經(jīng)水洗罐（V23）洗滌后，再經(jīng)由阻火器后放空。洗滌塔（T23）的循環(huán)洗滌液由泵（P23）從循環(huán)洗滌液貯槽（V21）中提供循環(huán)洗滌液，尾氣洗滌塔（T24）洗滌水經(jīng)水封槽（V22）排入地溝進(jìn)入酸性污水線。洗滌塔（T23）的循環(huán)洗滌液濃度控制在22％以下，水封槽（V22）排放廢水濃度小于0．09％，水環(huán)真空泵（P24）入口真空度不小于77kPa。

       粗醋酐蒸餾工序    工藝流程見圖3－3。

       粗醋酐蒸餾工序?qū)⑽丈傻拇执佐?，去除低沸點(diǎn)物（如醋酸）及高沸點(diǎn)物（如高聚物、雜質(zhì)），得到所需純度的醋酸酐。
       粗醋酐由粗醋酐貯槽（V24，見圖3－2）經(jīng)粗醋酐加料泵（P31）由流量計(jì)量連續(xù)加入醋酐蒸發(fā)釜（R31）內(nèi)，在R31中粗醋酐經(jīng)中壓蒸汽加熱，調(diào)節(jié)控制進(jìn)料量并使之汽化。汽化的粗醋酐由醋酐蒸發(fā)釜（R31）的頂部氣相進(jìn)入醋酸精餾塔（T31）第14塊塔板，醋酐蒸發(fā)釜（R31）的高沸物從其釜底定期排至醋酐渣貯槽（V52，見圖3－5），供給殘?jiān)ば蚴褂谩?br />        控制醋酐蒸發(fā)釜（R31）的進(jìn)料量，液位控制在與加熱器上部一平為準(zhǔn)，氣相溫度控制在107～127℃，液相溫度控制在110～130℃，真空度控制在不小于30kPa，排出一定的殘?jiān)俊?br />        在醋酸精餾塔（T31）中，低沸物及醋酸經(jīng)塔頂蒸出，經(jīng)醋酸精餾塔回流冷凝器（E31）冷凝，冷凝液回流，氣相進(jìn)入醋酸精餾塔頂冷凝冷卻器（E32）；該塔塔頂溫度由自控儀表控制，冷凝液溫度由儀表控制，餾分采出量調(diào)節(jié)經(jīng)累積計(jì)量后送乙烯酮吸收工序作吸收劑使用。塔底由醋酸精餾塔塔釜（R32）用中壓蒸汽加熱調(diào)節(jié)，使其第7塊塔板溫度控制在一定范圍內(nèi)；在塔零塊板采出醋酐至醋酐精餾塔塔釜（R33），控制R33液面在一定范圍內(nèi)，R33中的高沸物從其釜底定期排至醋酐渣貯槽（V52，見圖3－5），供給殘?jiān)ば蛱幚怼?br />        醋酸精餾塔塔釜（R32）的液位控制在與加熱器上部一平為準(zhǔn)，釜內(nèi)溫度控制在121～131℃，真空度控制在不小于30kPa，排出一定的殘?jiān)浚淮姿峋s塔（T31）第7塊板溫度控制在116～126℃，塔頂溫度控制在84～104℃，控制塔頂餾分采出量，塔餾分溫度不小于25℃。
       進(jìn)入醋酐精餾塔塔釜（R33）中的醋酐經(jīng)中壓蒸汽間接加熱使之汽化，該釜液位由儀表指示控制在一定范圍內(nèi)，在醋酐精餾塔（T32）內(nèi)汽化的醋酐經(jīng)精餾脫色后由塔頂溫度控制進(jìn)入醋酐精餾塔回流冷凝器（E33）；在醋酐精餾塔回流冷凝器里冷凝液回流，汽相進(jìn)入成品冷凝冷卻器（E34）冷凝冷卻后溫度控制在室溫左右，經(jīng)成品累計(jì)器計(jì)量后去成品醋酐貯槽，當(dāng)成品不合格時(shí)，可返回粗醋酐貯槽（V24，見圖3－2）中重新進(jìn)行精餾（打循環(huán)）。
       醋酐精餾塔塔釜（R33）的液位控制在與加熱器上部一平為準(zhǔn)，釜內(nèi)溫度控制在107～123℃，真空度控制不小于30kPa，排出一定的殘?jiān)浚捍佐s塔（T32）塔頂溫度控制在90～114℃，控制成品采出量。由醋酸精餾塔冷凝器（E32）和成品冷凝冷卻器（E34）頂部出來的不凝氣體，經(jīng)氣液分離罐（M31）進(jìn)行氣液分離，分離下來的低沸物由罐底放至乙烯酮吸收工序（P21，見圖3－2），不凝氣體送至尾氣洗滌塔（T33）用2B水進(jìn)行洗滌，洗滌下水經(jīng)液封槽（V31）放至酸性下水地溝。經(jīng)洗滌后的不凝氣體由水環(huán)真空泵（P32）抽出后，放至大氣中。
       控制尾氣洗滌塔加水量，水環(huán)真空泵入口真空度控制在53kPa以上。
       醋酐蒸發(fā)釜（R31）、醋酸精餾塔塔釜（R32）和醋酐精餾塔塔釜（R33）如發(fā)生事故可放料至事故放料槽中。

醋酸裂解-乙烯酮法制醋酐的工藝流程（一）http://f670.cn/article.php?id=1167

醋酸裂解-乙烯酮法制醋酐的工藝流程（二）http://f670.cn/article.php?id=1168

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